一种颗粒绒绞纱匀染装置制造方法及图纸

技术编号:27934180 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-02 14:13
本实用新型专利技术涉及绞纱染色技术领域,尤其是一种颗粒绒绞纱匀染装置,包括绞纱染缸、染料分散桶,在染料分散桶的内部设置有化料斗,在化料斗上端的侧壁上设置有溢流孔,在化料斗底部的下表面设置有电动机,在化料斗内部的电动机输出轴上设置有搅拌叶片,在化料斗下方的染料分散桶内设置有过滤网,过滤网把染料分散桶分隔为上下两个腔体,在染料分散桶的底部连接有出液管,出液管延伸至绞纱染缸的顶部,在绞纱染缸的底部设置有回液管,回液管延伸至过滤网上方的染料分散桶的侧壁上。本实用新型专利技术所得到的一种颗粒绒绞纱匀染装置,其通过合理的结构设计,能将染料、助剂充分分散后再进行染色,以提升染色的均匀性,而且分散过程简单方便、彻底稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒绒绞纱匀染装置
本技术涉及绞纱染色
,尤其是一种颗粒绒绞纱匀染装置。
技术介绍
现有技术中,对于绞纱染色过程中,由于部分染料、助剂是一些固体颗粒物或粉末状,直接加入染缸容易造成使得助剂、染料与绞纱直接接触,造成色花等,影响染色均匀性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种颗粒绒绞纱匀染装置,其能使得染料、助剂分散均匀,提升染色均匀性。为了达到上述目的,本技术所设计的一种颗粒绒绞纱匀染装置,包括绞纱染缸、染料分散桶,在染料分散桶的内部设置有化料斗,化料斗位于染料分散桶的内部上端,且化料斗的开口边缘与染料分散桶的端面连接,在化料斗上端的侧壁上设置有溢流孔,在化料斗底部的下表面设置有电动机,电动机的输出轴穿过化料斗进入化料斗内部,在化料斗内部的电动机输出轴上设置有搅拌叶片,在化料斗下方的染料分散桶内设置有过滤网,过滤网把染料分散桶分隔为上下两个腔体,在染料分散桶的底部连接有出液管,出液管延伸至绞纱染缸的顶部,在绞纱染缸的底部设置有回液管,回液管延伸至过滤网上方的染料分散桶的侧壁上,在出液管上设置有第一输送泵,在回液管上设置有第二输送泵;在化料斗的底部设置有排液管,在排液管上设置有排空阀。上述技术方案,在实际生产过程中,颗粒绒绞纱放置在绞纱染缸内,染料及助剂放置在染料分散桶的化料斗内部,可以通过管道向化料斗内逐渐注入水,同时电动机带动搅拌叶片转动,对染料、助剂及水进行混合搅拌,在水逐渐增加的过程中,水与助剂、染料的混合液的上层清液会从溢流孔流入染料分散桶内部,而有少量溢流出来的颗粒物会被过滤网拦截,避免其进入染料分散桶的底部,以确保底部的染料、助剂与水的混合液为清液,均匀;通过出液管输送至绞纱染缸进行染色,同时利用回液管将绞纱染缸内的部分染液回流至染料分散桶内部,并对过滤网上的染料、助剂颗粒物进行冲洗,确保染料、助剂全部溶解在水中,以达到额定的染料、助剂量。当水量达到额定前,开启排空阀将化料斗内的染料、助剂全部排放进入染料分散桶内,若还存在少量颗粒,可通过回流的染液进行分散溶解。上述过程能确保染料、助剂在水中彻底分散均匀后再进入绞纱染缸进行染色,以确保染色的均匀性和稳定性。其中排空阀可以为电磁阀,由绞纱染缸的控制系统联动控制。在出液管与染料分散桶连接处设置有第一阀门,在回液管与绞纱染缸连接处设置有第二阀门。其中第一阀门与第一输送泵联动,第二阀门与第二输送泵联动,均可以通过绞纱染缸的控制系统进行控制,当第一输送泵开启时,第一阀门开启,当第一输送泵关闭时,第一阀门关闭,第二阀门与第二输送泵的联动同理。本技术所得到的一种颗粒绒绞纱匀染装置,其通过合理的结构设计,能将染料、助剂充分分散后再进行染色,以提升染色的均匀性,而且分散过程简单方便、彻底稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1:如图1所示,本实施例描述的一种颗粒绒绞纱匀染装置,包括绞纱染缸1、染料分散桶2,在染料分散桶2的内部设置有化料斗3,化料斗3位于染料分散桶2的内部上端,且化料斗3的开口4边缘与染料分散桶2的端面连接,在化料斗3上端的侧壁上设置有溢流孔5,在化料斗3底部的下表面设置有电动机7,电动机7的输出轴8穿过化料斗3进入化料斗3内部,在化料斗3内部的电动机7输出轴8上设置有搅拌叶片9,在化料斗3下方的染料分散桶2内设置有过滤网6,过滤网6把染料分散桶2分隔为上下两个腔体,在染料分散桶2的底部连接有出液管12,出液管12延伸至绞纱染缸1的顶部,在绞纱染缸1的底部设置有回液管13,回液管13延伸至过滤网6上方的染料分散桶2的侧壁上,在出液管12上设置有第一输送泵14,在回液管13上设置有第二输送泵16;在化料斗3的底部设置有排液管10,在排液管10上设置有排空阀11。在出液管12与染料分散桶2连接处设置有第一阀门15,在回液管13与绞纱染缸1连接处设置有第二阀门17。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒绒绞纱匀染装置,包括绞纱染缸、染料分散桶,其特征是:在染料分散桶的内部设置有化料斗,化料斗位于染料分散桶的内部上端,且化料斗的开口边缘与染料分散桶的端面连接,在化料斗上端的侧壁上设置有溢流孔,在化料斗底部的下表面设置有电动机,电动机的输出轴穿过化料斗进入化料斗内部,在化料斗内部的电动机输出轴上设置有搅拌叶片,在化料斗下方的染料分散桶内设置有过滤网,过滤网把染料分散桶分隔为上下两个腔体,在染料分散桶的底部连接有出液管,出液管延伸至绞纱染缸的顶部,在绞纱染缸的底部设置有回液管,回液管延伸至过滤网上方的染料分散桶的侧壁上,在出液管上设置有第一输送泵,在回液管上设置有第二输送泵;在化料斗的底部设置有排液管,在排液管上设置有排空阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒绒绞纱匀染装置,包括绞纱染缸、染料分散桶,其特征是:在染料分散桶的内部设置有化料斗,化料斗位于染料分散桶的内部上端,且化料斗的开口边缘与染料分散桶的端面连接,在化料斗上端的侧壁上设置有溢流孔,在化料斗底部的下表面设置有电动机,电动机的输出轴穿过化料斗进入化料斗内部,在化料斗内部的电动机输出轴上设置有搅拌叶片,在化料斗下方的染料分散桶内设置有过滤网,过滤网把染料分散桶分隔为上下两个腔体,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈亚萍尤永良冯秋明庄晓东姚婷婷姚蔚红盛建珍
申请(专利权)人:桐乡市南天针织品整理股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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