一种陶瓷可磨耗封严涂层的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷可磨耗封严涂层的制备方法，包括步骤：将陶瓷棒材插入改制的陶瓷棒材火焰喷枪中；将陶瓷棒材火焰喷枪的开关从0度开启到45度，在陶瓷棒材火焰喷枪的喷嘴位置点燃混合气体；将陶瓷棒材火焰喷枪开启到90度全开状态，待陶瓷棒材火焰喷枪喷出高温高压类似超音速焰流束稳定后，棒材融化颗粒被加速，实现对零件表面进行封严涂层喷涂。本发明专利技术方法利用改制的陶瓷棒材火焰喷枪，方法简单、操作方便，使用成本较低，应用非常广泛，可进行现场维修作业；而且喷涂材料较为广泛，凡能拉成棒材的金属、陶瓷、非金属等材料几乎都能喷涂，还可喷涂复合丝材。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷可磨耗封严涂层的制备方法
本专利技术属于热喷涂控制技术，具体涉及一种陶瓷可磨耗封严涂层的制备方法。
技术介绍
航空发动机压气机机匣作为发动机的重要组成部件，其表面涂覆有封严涂层。目前该类型封严涂层一般采用等离子喷涂制备工艺方法。等离子喷涂设备昂贵，粉末采购成本高，涂层制备过程复杂，涂层制备过程中的粉末、噪音以及强烈的弧光紫外线等对操作人员的伤害极大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种陶瓷可磨耗封严涂层的制备方法，以解决等离子喷涂设备昂贵，粉末采购成本高的问题。为实现上述目的，采用如下技术方案：一种陶瓷可磨耗封严涂层的制备方法，包括如下步骤：将陶瓷棒材插入改进的陶瓷棒材火焰喷枪；将陶瓷棒材火焰喷枪的开关从0度开启到45度，在陶瓷棒材火焰喷枪的喷嘴位置点燃混合气体；将陶瓷棒材火焰喷枪开启到90度全开状态，待陶瓷棒材火焰喷枪喷出的喷射流稳定后，对零件表面进行封严涂层喷涂。优选的，所述陶瓷棒材火焰喷枪包括气帽、改制喷嘴、气帽锁紧螺母阀体、喷枪阀体和送丝机构；改制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷可磨耗封严涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n将陶瓷棒材插入改进的陶瓷棒材火焰喷枪；/n将陶瓷棒材火焰喷枪的开关从0度开启到45度，在陶瓷棒材火焰喷枪的喷嘴位置点燃混合气体；/n将陶瓷棒材火焰喷枪开启到90度全开状态，待陶瓷棒材火焰喷枪喷出的喷射流稳定后，对零件表面进行封严涂层喷涂。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷可磨耗封严涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将陶瓷棒材插入改进的陶瓷棒材火焰喷枪；
将陶瓷棒材火焰喷枪的开关从0度开启到45度，在陶瓷棒材火焰喷枪的喷嘴位置点燃混合气体；
将陶瓷棒材火焰喷枪开启到90度全开状态，待陶瓷棒材火焰喷枪喷出的喷射流稳定后，对零件表面进行封严涂层喷涂。


2.根据权利要求1所述的陶瓷可磨耗封严涂层的制备方法，其特征在于，所述陶瓷棒材火焰喷枪包括气帽、改制喷嘴、气帽锁紧螺母阀体、喷枪阀体和改制的送丝机构；
改制喷嘴通过虹吸插塞、喷枪阀体、气帽锁紧螺母阀体与喷枪阀体连接，气帽前端收缩，对燃气进行机械压缩；气帽与改制喷嘴形成环形燃烧室，环形燃烧室分别引入燃气、氧气和压缩气体，燃气和氧气混合后在气帽与燃烧室间被点燃，形成被压缩的高温火焰，产生超音速火焰焰流束。


3.根据权利要求2所述的陶瓷可磨耗封严涂层的制备方法，其特征在于，所述改制喷嘴的内孔直径为4.5毫米到4.3毫米的变径结构设计，当气帽内有高速燃气流通过时，改制喷嘴的内孔位置会产生负压发生虹吸现象，对前段气帽高压气流起到增强作用，气帽与燃烧室间的高温火焰形成超音速火焰焰流束。


4.根据权利要求3所述的陶瓷可磨耗封严涂层的制备方法，其特征在于，所述改制喷嘴由直径为3.1毫米柔性丝材火焰喷涂设备的喷嘴改制而成。


5.根据权利要求4所述的陶瓷可磨耗封严涂层的制备方法，其特征在于，所述改制喷嘴的内孔径：相对于端面B基准...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌利，温嵘，王建锋，张会盈，胡江波，原红星，李迎军，李建军，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61