一种改进的QStE420TM热轧钢板的生产方法技术

技术编号:29126525 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-02 22:21
本发明专利技术公开了一种改进的QStE420TM热轧钢板的生产方法,其主要工艺参数如下:冶炼—连铸生产工艺流程:KR脱硫—转炉冶炼—LF精炼—板坯连铸;转炉出钢温度1620~1640℃;保证成分与温度协调出钢;热轧生产工艺流程:加热炉—粗轧高压水除鳞—定宽压力机—E1R1粗轧机—E2R2粗轧机—保温罩—飞剪—精轧高压水除鳞—F1~F7精轧机—加密型层流冷却—卷取。本发明专利技术制备的420MPa级结构用汽车用钢具有强度高特点。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的QStE420TM热轧钢板的生产方法
本专利技术属于冶金板材生产
,尤其是涉及一种改进的QStE420TM热轧钢板及其生产方法。
技术介绍
汽车工业在我国的国民经济中已成为重要的一个支柱产业。进入21世纪以来,随着经济的高速增长,汽车工业迅速发展,汽车用钢量不断提高,同时为满足节能、节材、提高汽车的承载能力,延长使用寿命以及安全行驶要求,出于环保和节能的需要,汽车轻量化已经成为世界汽车发展的潮流,其中高强度钢板在此发展过中的作用可谓举足轻重,热轧汽车结构钢QStE420TM不但有较高的强度,还有良好表面质量和优异的成型性能,因而在汽车行业得到广泛使用。QStE420TM系钢铁材料标准QStE系列中的一个典型牌号,属于冷变形用热轧细晶粒钢,用于要求良好冷成型性能并有较高或高强度要求的大梁结构件,该材质与结构钢相似。除要求强度外,还要求有更高的伸长率值等,以保证具有良好的加工成形性能,对表面质量以及板形及尺寸公差也有较高要求。QStE420TM是低合金高强度钢,采用的合金设计方案为低碳锰钢中复合添加Nb、Ti等微合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的QStE420TM热轧钢板的生产方法,其特征在于,其化学成分的质量百分含量为:C:0.06~0.08%,Si:≤0.05%,Mn:0.80~0.90%,P:≤0.020%,S:≤0.005%,Alt:0.020~0.050%,Nb:0.030~0.040%,其余为Fe及不可避免的杂质;/n其主要工艺参数如下:/n(1)冶炼—连铸生产工艺流程:KR脱硫—转炉冶炼—LF精炼—板坯连铸;/n(2)转炉出钢温度1620~1640℃;保证成分与温度协调出钢;/n(3)热轧生产工艺流程:加热炉—粗轧高压水除鳞—定宽压力机—E1 R1粗轧机—E2R2粗轧机—保温罩—飞剪—精轧高压水除鳞—F1~...

【技术特征摘要】
1.一种改进的QStE420TM热轧钢板的生产方法,其特征在于,其化学成分的质量百分含量为:C:0.06~0.08%,Si:≤0.05%,Mn:0.80~0.90%,P:≤0.020%,S:≤0.005%,Alt:0.020~0.050%,Nb:0.030~0.040%,其余为Fe及不可避免的杂质;
其主要工艺参数如下:
(1)冶炼—连铸生产工艺流程:KR脱硫—转炉冶炼—LF精炼—板坯连铸;
(2)转炉出钢温度1620~1640℃;保证成分与温度协调出钢;
(3)热轧生产工艺流程:加热炉—粗轧高压水除鳞—定宽压力机—E1R1粗轧机—E2R2粗轧机—保温罩—飞剪—精轧高压水除鳞—F1~F7精轧机—加密型层流冷却—卷取;所述铸坯出炉温度1230~1280℃,粗轧采用3+3模式2机架轧机粗轧,粗轧终轧温度950~1050℃;精轧采用7机架连续变凸度轧机精轧,中间坯厚度38~45mm;精轧的终轧温度为890±15℃;所述冷却采用层流冷却设备,前分散冷却模式,所述卷取温度为590±15℃。


2.根据权利要求1所述的改进的QStE420TM热轧钢板,其特征在于,其化学成分的质量百分含量为:C:0.07%,Si:0.03%,Mn:0.88%,P:0.017%,S:0.002%,Alt:0.031%,Nb:0.033%,其余为Fe及不可避免的杂质。


3.根据权利要求1所述的改进的QStE420TM热轧钢板,其特征在于,其化学成分的质量百分含量为:C:0.07%,Si:0.03%,Mn:0.89%,P:0.012%,S:0.005%,Alt:0.036%,Nb:0.032%,其余为Fe及不可避免的杂质。


4.根据权利要求1所述的改进的QStE420TM热轧钢板,其特征在于,其化学成分的质量百分含量为:C:0.07%,Si:0.02%,Mn:0.88%,P:0.012%,S:0.004%,Alt:0.031%,Nb:0.034%,其余为Fe及不可避免的杂质。


5.根据权利要求1所述的改进的QStE420TM热轧钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨源远黄利
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

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