一种铝合金表面铁基陶瓷复合材料、涂层及其制备方法技术

本发明专利技术属于陶瓷复合涂层制备技术领域，具体涉及一种铝合金表面铁基陶瓷复合材料、涂层及其制备方法。涂层材料由铁基自熔合金粉末、陶瓷粉末和钛粉混合而成，其中陶瓷材料的质量分数为3～20ωt.％、Ti粉5ωt.％～50ωt.％、余为Fe基自熔合金粉末。陶瓷材料为碳化硼或氮化硼。通过激光合金化的方式对基体进行表面改性，得到均匀致密的涂层。合金化层主要由Fe

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金表面铁基陶瓷复合材料、涂层及其制备方法
本专利技术属于陶瓷复合涂层制备
，具体涉及一种铝合金表面铁基陶瓷复合材料、涂层及其制备方法。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。铝是现代工业中应用最广泛的一类有色金属材料。铝密度小，大约是铁的三分之一；塑性好，易于加工，可以支撑各种型材、板材；化学性质比较活泼，在空气中能形成一层致密的氧化物薄膜，具有一定的耐蚀性；比强度高；导热性好。添加一定元素形成的铝合金在保持质轻等优点的同时还能够具有较高的强度，成为理想的结构材料，在航空航天、汽车制造、交通运输等领域具有广泛的应用前景。然而，铝及其合金的表面硬度低，耐磨性差，严重限制了他在许多领域的应用。因此，提高铝合金表面的硬度和耐磨性成为了亟需解决的问题。随着大功率激光器的发展，激光表面强化技术迅速兴起。激光束具有能量密度高、相干性好、方向性好等特点，基体表面吸收激光后在极短的时间内迅速熔化并凝固，发生非平衡组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金表面铁基陶瓷复合材料，其特征在于：由Fe基自熔合金粉末，陶瓷粉末和纯Ti粉混合而成，其中，陶瓷材料的含量为3～20ωt.％、Ti粉5～50ωt.％、余为Fe基自熔合金粉末，所述陶瓷材料为碳化硼或氮化硼。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金表面铁基陶瓷复合材料，其特征在于：由Fe基自熔合金粉末，陶瓷粉末和纯Ti粉混合而成，其中，陶瓷材料的含量为3～20ωt.％、Ti粉5～50ωt.％、余为Fe基自熔合金粉末，所述陶瓷材料为碳化硼或氮化硼。


2.如权利要求1所述的铝合金表面铁基陶瓷复合材料，其特征在于：陶瓷材料为B4C，其含量为5～18ωt.％，Ti粉10～45ωt.％，余量为Fe基自熔合金粉末；
进一步的，B4C的含量为8～12ωt.％，Ti粉的含量为20～40ωt.％，余量为Fe基自熔合金粉末；
更进一步的，B4C的含量为10ωt.％，Ti粉的含量为30ωt.％，余量为Fe基自熔合金粉末。


3.如权利要求1所述的铝合金表面铁基陶瓷复合材料，其特征在于：陶瓷材料为氮化硼，其含量为3～15ωt.％，Ti粉5～25ωt.％，余量为Fe基自熔合金粉末；
进一步的，氮化硼的含量为3～8ωt.％，Ti粉12～18ωt.％，余量为Fe基自熔合金粉末；
更进一步的，氮化硼的含量为5ωt.％，Ti粉15ωt.％，余量为Fe基自熔合金粉末。


4.如权利要求1所述的铝合金表面铁基陶瓷复合材料，其特征在于：所述氮化硼为六方氮化硼h-BN、立方氮化硼c-BN、菱方氮化硼r-BN或纤锌矿氮化硼w-BN；
进一步的，氮化硼为六方氮化硼。


5.如权利要求1所述的铝合金表面铁基陶瓷复合材料，其特征在于：所述Fe基自熔合金粉末的化学组成为Cr16.5ωt.％、B0.9ωt.％、Si0.8ωt.％、C0.12ω...

【专利技术属性】
技术研发人员：于慧君，迟一鸣，陈传忠，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：山东;37