一种具有耐腐蚀性能的聚氨酯外墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料技术领域，且公开了一种具有耐腐蚀性能的聚氨酯外墙板，包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体的左侧壁均对称固定设有两个插块，所述第一板体和第二板体的右侧壁均开设有与所述插块相配合的插槽，所述插块为中空结构，所述插块的内部设有与所述插槽卡接设置的卡紧机构；所述第一板体和第二板体均包括基材层、聚氨酯层、装饰层和PTFE膜，所述聚氨酯层设置于所述基材层的上表面，所述装饰层设置于所述聚氨酯层的上表面，所述PTFE膜设置于所述装饰层的上表面。本实用新型专利技术不仅保证外墙板的保温性能、耐腐蚀性能和美观性，而且保证了拼接的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐腐蚀性能的聚氨酯外墙板
本技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种具有耐腐蚀性能的聚氨酯外墙板。
技术介绍
随着国民经济的发展，工作和居住环境在逐步改善，建筑行业对建筑外墙保温的要求也越来越高，国家已制定相应的建筑外墙保温技术标准及规程，推广建筑保温节能技术，加快建筑节能技术的推广及应用。由此，聚氨酯外墙板应运而生并得到广泛的应用。现有的聚氨酯外墙板在长时间使用的时，容易受到环境的腐蚀，从而缩短使用寿命，且在拼接过程中，经常出现拼接不牢固的现象。为此，本技术提出了一种具有耐腐蚀性能的聚氨酯外墙板。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中聚氨酯外墙板在长时间使用的时，容易受到环境的腐蚀，从而缩短使用寿命，且在拼接过程中，经常出现拼接不牢固的现象的问题，而提出的一种具有耐腐蚀性能的聚氨酯外墙板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有耐腐蚀性能的聚氨酯外墙板，包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体的左侧壁均对称固定设有两个插块，所述第一板体和第二板体的右侧壁均开设有与所述插块相配合的插槽，所述插块为中空结构，所述插块的内部设有与所述插槽卡接设置的卡紧机构；所述第一板体和第二板体均包括基材层、聚氨酯层、装饰层和PTFE膜，所述聚氨酯层设置于所述基材层的上表面，所述装饰层设置于所述聚氨酯层的上表面，所述PTFE膜设置于所述装饰层的上表面。优选的，所述卡紧机构包括限位滑杆、限位滑块、弹簧、连接杆和卡块，所述限位滑杆呈左右对称固定设置于所述插块的内部，所述限位滑块呈上下对称设置且通过限位滑孔与所述限位滑杆的杆壁滑动连接，所述弹簧呈固定设置于两个所述限位滑块之间，所述连接杆分别固定设置于两个所述限位滑块远离弹簧的一侧上，两个所述连接杆的另一端均贯穿至插块的外部并均与卡块固定连接，所述插槽的上下两侧均开设有与所述卡块相配合的卡槽。优选的，所述卡块采用梯形块，所述卡槽采用梯形槽。优选的，所述插槽的开口处上下两侧均开设有倾斜倒角。优选的，所述装饰层的表面喷涂有装饰图案。优选的，所述基材层的下表面设置有内封结构层。与现有技术相比，本技术提供了一种具有耐腐蚀性能的聚氨酯外墙板，具备以下有益效果：1、该具有耐腐蚀性能的聚氨酯外墙板，通过设有的基材层、聚氨酯层、装饰层、PTFE膜和内封结构层，能够保证外墙板的保温性能和耐腐蚀性能，同时也增强了外墙板的美观性。2、该具有耐腐蚀性能的聚氨酯外墙板，通过设有的插块、插槽、限位滑杆、限位滑块、弹簧、连接杆、卡块和卡槽，能够将第一板体和第二板体之间稳固的拼接，保证了使用的稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅保证外墙板的保温性能、耐腐蚀性能和美观性，而且保证了拼接的稳固性。附图说明图1为本技术提出的一种具有耐腐蚀性能的聚氨酯外墙板的结构示意图；图2为图1中第一板体的侧面结构示意图；图3为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1、第一板体；2、第二板体；3、插块；4、插槽；5、基材层；6、聚氨酯层；7、装饰层；8、PTFE膜；9、限位滑杆；10、限位滑块；11、弹簧；12、连接杆；13、卡块；14、卡槽；15、倾斜倒角；16、内封结构层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种具有耐腐蚀性能的聚氨酯外墙板，包括第一板体1和第二板体2，第一板体1和第二板体2的左侧壁均对称固定设有两个插块3，第一板体1和第二板体2的右侧壁均开设有与插块3相配合的插槽4，插块3为中空结构，插块3的内部设有与插槽4卡接设置的卡紧机构；第一板体1和第二板体2均包括基材层5、聚氨酯层6、装饰层7和PTFE膜8，聚氨酯层6设置于基材层5的上表面，装饰层7设置于聚氨酯层6的上表面，装饰层7的表面喷涂有装饰图案，PTFE膜8设置于装饰层7的上表面，基材层5的下表面设置有内封结构层16。卡紧机构包括限位滑杆9、限位滑块10、弹簧11、连接杆12和卡块13，限位滑杆9呈左右对称固定设置于插块3的内部，限位滑块10呈上下对称设置且通过限位滑孔与限位滑杆9的杆壁滑动连接，弹簧11呈固定设置于两个限位滑块10之间，连接杆12分别固定设置于两个限位滑块10远离弹簧11的一侧上，两个连接杆12的另一端均贯穿至插块3的外部并均与卡块13固定连接，插槽4的上下两侧均开设有与卡块13相配合的卡槽14，卡块13采用梯形块，卡槽14采用梯形槽，插槽4的开口处上下两侧均开设有倾斜倒角15。本技术中，使用时，通过第一板体1和第二板体2均由基材层5、聚氨酯层6、装饰层7、PTFE膜8和内封结构层16组成，聚氨酯层6能够保证外墙板的保温性，PTFE膜8能够保证外墙板的耐腐蚀性能，同时装饰层7也增强了外墙板的美观性，当需要将第一板体1和第二板体2拼接时，工作人员直接将第一板体1上的插块3插入在插槽4的内部，由于插槽4的开口处设置有倾斜倒角15，当插块3插入在插槽4时，倾斜倒角15会挤压两个卡块13并使之卡块13将连接杆12推入至插块3的内部，使得弹簧11受到两个限位滑块10挤压，待卡块13移动至卡槽14的位置时，此时弹簧11给卡块13施加外力并使之与卡槽14自动配合，从而完成了将第一板体1和第二板体2之间的拼接固定，保证了其连接的稳定性，当需要将第一板体1和第二板体2分离时，工作人员直接相互拉动第一板体1和第二板体2，由于卡块13和卡槽14均为梯形结构，从而拉动第一板体1和第二板体2的外力达到一定时，即可将第一板体1和第二板体2分离。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有耐腐蚀性能的聚氨酯外墙板，包括第一板体（1）和第二板体（2），其特征在于，所述第一板体（1）和第二板体（2）的左侧壁均对称固定设有两个插块（3），所述第一板体（1）和第二板体（2）的右侧壁均开设有与所述插块（3）相配合的插槽（4），所述插块（3）为中空结构，所述插块（3）的内部设有与所述插槽（4）卡接设置的卡紧机构；/n所述第一板体（1）和第二板体（2）均包括基材层（5）、聚氨酯层（6）、装饰层（7）和PTFE膜（8），所述聚氨酯层（6）设置于所述基材层（5）的上表面，所述装饰层（7）设置于所述聚氨酯层（6）的上表面，所述PTFE膜（8）设置于所述装饰层（7）的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有耐腐蚀性能的聚氨酯外墙板，包括第一板体（1）和第二板体（2），其特征在于，所述第一板体（1）和第二板体（2）的左侧壁均对称固定设有两个插块（3），所述第一板体（1）和第二板体（2）的右侧壁均开设有与所述插块（3）相配合的插槽（4），所述插块（3）为中空结构，所述插块（3）的内部设有与所述插槽（4）卡接设置的卡紧机构；
所述第一板体（1）和第二板体（2）均包括基材层（5）、聚氨酯层（6）、装饰层（7）和PTFE膜（8），所述聚氨酯层（6）设置于所述基材层（5）的上表面，所述装饰层（7）设置于所述聚氨酯层（6）的上表面，所述PTFE膜（8）设置于所述装饰层（7）的上表面。


2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性能的聚氨酯外墙板，其特征在于，所述卡紧机构包括限位滑杆（9）、限位滑块（10）、弹簧（11）、连接杆（12）和卡块（13），所述限位滑杆（9）呈左右对称固定设置于所述插块（3）的内部，所述限位滑块（10）呈上下对称设置且通过限位滑孔与所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎，
申请(专利权)人：福建省中保新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35