一种纤维增强聚氨酯硬泡板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维增强聚氨酯硬泡板材，包括聚氨酯硬泡板材本体，所述聚氨酯硬泡板材本体是由第一聚氨酯硬泡层、第二聚氨酯硬泡层、第三聚氨酯硬泡层、第一纤维加强层和第二纤维加强层构成，所述第一纤维加强层和所述第二纤维加强层分别均由第一纤维丝、第二纤维丝和第三纤维丝编织而成，所述第一纤维加强层和所述第二纤维加强层上分别涂覆有与所述第一聚氨酯硬泡层、所述第二聚氨酯硬泡层和所述第三聚氨酯硬泡层粘合的黏胶层。有益效果：能够有效提高聚氨酯硬泡板材的整体强度，使得聚氨酯硬泡板材整体具有抗拉、抗弯折和抗撕裂性能，使其能够应用于各种领域，有效提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维增强聚氨酯硬泡板材
本技术涉及聚氨酯板材
，具体来说，涉及一种纤维增强聚氨酯硬泡板材。
技术介绍
聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MDI（又称黑料）反应制备的。主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。现有的聚氨酯硬泡板材其整体的强度、抗拉性能以及抗弯折性能较差，应用范围受限，使用不方便。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种纤维增强聚氨酯硬泡板材，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种纤维增强聚氨酯硬泡板材，包括聚氨酯硬泡板材本体，所述聚氨酯硬泡板材本体是由第一聚氨酯硬泡层、第二聚氨酯硬泡层、第三聚氨酯硬泡层、第一纤维加强层和第二纤维加强层构成，所述第一纤维加强层位于所述第一聚氨酯硬泡层和所述第二聚氨酯硬泡层之间，所述第二纤维加强层位于所述第二聚氨酯硬泡层和所述第三聚氨酯硬泡层之间，所述第一纤维加强层和所述第二纤维加强层分别均由第一纤维丝、第二纤维丝和第三纤维丝编织而成，所述第一纤维加强层和所述第二纤维加强层上分别涂覆有与所述第一聚氨酯硬泡层、所述第二聚氨酯硬泡层和所述第三聚氨酯硬泡层粘合的黏胶层。进一步的，所述第一聚氨酯硬泡层的顶端设置有第一防老化层，所述第三聚氨酯硬泡层的底端设置有第二防老化层。进一步的，所述第一聚氨酯硬泡层、所述第二聚氨酯硬泡层和所述第三聚氨酯硬泡层的内部分别均设置有与所述第一纤维加强层和所述第二纤维加强层连接的横向纤维丝和纵向纤维丝。进一步的，所述第一纤维丝、所述第二纤维丝、所述第三纤维丝、所述横向纤维丝和所述纵向纤维丝分别均由芳纶纤维单丝、玻璃纤维单丝和碳纤维单丝复合而成。进一步的，所述第一纤维加强层和所述第二纤维加强层分别均为网状结构。进一步的，所述第一纤维加强层和所述第二纤维加强层的内部均设置有若干横向加强筋和若干纵向加强筋，所述横向加强筋和所述纵向加强筋均为金属丝材质。本技术的有益效果为：通过设置由第一聚氨酯硬泡层、第二聚氨酯硬泡层、第三聚氨酯硬泡层、第一纤维加强层、第二纤维加强层、第一纤维丝、第二纤维丝、第三纤维丝、黏胶层、第一防老化层、第二防老化层、横向纤维丝、纵向纤维丝、芳纶纤维单丝、玻璃纤维单丝、碳纤维单丝、横向加强筋和纵向加强筋构成的纤维增强聚氨酯硬泡板材，从而能够有效提高聚氨酯硬泡板材的整体强度，使得聚氨酯硬泡板材整体具有抗拉、抗弯折和抗撕裂性能，使其能够应用于各种领域，有效提高其使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种纤维增强聚氨酯硬泡板材的层结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种纤维增强聚氨酯硬泡板材的纤维加强层结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种纤维增强聚氨酯硬泡板材纤维丝的结构示意图。图中：1、聚氨酯硬泡板材本体；2、第一聚氨酯硬泡层；3、第二聚氨酯硬泡层；4、第三聚氨酯硬泡层；5、第一纤维加强层；6、第二纤维加强层；7、第一纤维丝；8、第二纤维丝；9、第三纤维丝；10、黏胶层；11、第一防老化层；12、第二防老化层；13、横向纤维丝；14、纵向纤维丝；15、芳纶纤维单丝；16、玻璃纤维单丝；17、碳纤维单丝；18、横向加强筋；19、纵向加强筋。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种纤维增强聚氨酯硬泡板材。如图1-3所示，根据本技术实施例的纤维增强聚氨酯硬泡板材，包括聚氨酯硬泡板材本体1，所述聚氨酯硬泡板材本体1是由第一聚氨酯硬泡层2、第二聚氨酯硬泡层3、第三聚氨酯硬泡层4、第一纤维加强层5和第二纤维加强层6构成，所述第一纤维加强层5位于所述第一聚氨酯硬泡层2和所述第二聚氨酯硬泡层3之间，所述第二纤维加强层6位于所述第二聚氨酯硬泡层3和所述第三聚氨酯硬泡层4之间，所述第一纤维加强层5和所述第二纤维加强层6分别均由第一纤维丝7、第二纤维丝8和第三纤维丝9编织而成，所述第一纤维加强层5和所述第二纤维加强层6上分别涂覆有与所述第一聚氨酯硬泡层2、所述第二聚氨酯硬泡层3和所述第三聚氨酯硬泡层4粘合的黏胶层10。如图1-3所示，所述第一聚氨酯硬泡层2的顶端设置有第一防老化层11，所述第三聚氨酯硬泡层4的底端设置有第二防老化层12，所述第一聚氨酯硬泡层2、所述第二聚氨酯硬泡层3和所述第三聚氨酯硬泡层4的内部分别均设置有与所述第一纤维加强层5和所述第二纤维加强层6连接的横向纤维丝13和纵向纤维丝14，所述第一纤维丝7、所述第二纤维丝8、所述第三纤维丝9、所述横向纤维丝13和所述纵向纤维丝14分别均由芳纶纤维单丝15、玻璃纤维单丝16和碳纤维单丝17复合而成，所述第一纤维加强层5和所述第二纤维加强层6分别均为网状结构，所述第一纤维加强层5和所述第二纤维加强层6的内部均设置有若干横向加强筋18和若干纵向加强筋19，所述横向加强筋18和所述纵向加强筋19均为金属丝材质。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置由第一聚氨酯硬泡层2、第二聚氨酯硬泡层3、第三聚氨酯硬泡层4、第一纤维加强层5、第二纤维加强层6、第一纤维丝7、第二纤维丝8、第三纤维丝9、黏胶层10、第一防老化层11、第二防老化层12、横向纤维丝13、纵向纤维丝14、芳纶纤维单丝15、玻璃纤维单丝16、碳纤维单丝17、横向加强筋18和纵向加强筋19构成的纤维增强聚氨酯硬泡板材，从而能够有效提高聚氨酯硬泡板材的整体强度，使得聚氨酯硬泡板材整体具有抗拉、抗弯折和抗撕裂性能，使其能够应用于各种领域，有效提高其使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维增强聚氨酯硬泡板材，其特征在于，包括聚氨酯硬泡板材本体（1），所述聚氨酯硬泡板材本体（1）是由第一聚氨酯硬泡层（2）、第二聚氨酯硬泡层（3）、第三聚氨酯硬泡层（4）、第一纤维加强层（5）和第二纤维加强层（6）构成，所述第一纤维加强层（5）位于所述第一聚氨酯硬泡层（2）和所述第二聚氨酯硬泡层（3）之间，所述第二纤维加强层（6）位于所述第二聚氨酯硬泡层（3）和所述第三聚氨酯硬泡层（4）之间，所述第一纤维加强层（5）和所述第二纤维加强层（6）分别均由第一纤维丝（7）、第二纤维丝（8）和第三纤维丝（9）编织而成，所述第一纤维加强层（5）和所述第二纤维加强层（6）上分别涂覆有与所述第一聚氨酯硬泡层（2）、所述第二聚氨酯硬泡层（3）和所述第三聚氨酯硬泡层（4）粘合的黏胶层（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强聚氨酯硬泡板材，其特征在于，包括聚氨酯硬泡板材本体（1），所述聚氨酯硬泡板材本体（1）是由第一聚氨酯硬泡层（2）、第二聚氨酯硬泡层（3）、第三聚氨酯硬泡层（4）、第一纤维加强层（5）和第二纤维加强层（6）构成，所述第一纤维加强层（5）位于所述第一聚氨酯硬泡层（2）和所述第二聚氨酯硬泡层（3）之间，所述第二纤维加强层（6）位于所述第二聚氨酯硬泡层（3）和所述第三聚氨酯硬泡层（4）之间，所述第一纤维加强层（5）和所述第二纤维加强层（6）分别均由第一纤维丝（7）、第二纤维丝（8）和第三纤维丝（9）编织而成，所述第一纤维加强层（5）和所述第二纤维加强层（6）上分别涂覆有与所述第一聚氨酯硬泡层（2）、所述第二聚氨酯硬泡层（3）和所述第三聚氨酯硬泡层（4）粘合的黏胶层（10）。


2.根据权利要求1所述的一种纤维增强聚氨酯硬泡板材，其特征在于，所述第一聚氨酯硬泡层（2）的顶端设置有第一防老化层（11），所述第三聚氨酯硬泡层（4）的底端设置有第二防老化层（12）。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎，
申请(专利权)人：福建省中保新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35