沉入式内置螺纹固定预埋件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沉入式内置螺纹固定预埋件，包括预埋板、套筒、强电预埋管、弱电预埋管、防坠链预埋管、接线盒和连接件，预埋板上设有多个通孔，套筒的数量与通孔的数量相同，套筒固定在预埋板上，套筒的位置与通孔一一对应，套筒设有内螺纹，强电预埋管、弱电预埋管和防坠链预埋管与预埋板固定连接，接线盒固定在预埋板上，强电预埋管和弱电预埋管均与接线盒连通，连接件的一端与预埋板固定连接，套筒、强电预埋管、弱电预埋管、防坠链预埋管、连接件和接线盒固定在预埋板的同侧。本实用新型专利技术避免了传统预埋螺杆造成的缆线及螺丝外漏，避免了预埋时漏项，整个预埋件将所有预埋设备整合在一起，降低预埋偏差，连接牢固、美观。

【技术实现步骤摘要】
沉入式内置螺纹固定预埋件
本技术涉及建筑施工设备
，更为具体来说，本技术涉及一种沉入式内置螺纹固定预埋件。
技术介绍
在施工过程中，为了方便终端设备的安装，会在屋顶、楼板等结构里提前进行预埋处理，安装终端设备时多采用螺杆、膨胀螺丝进行固定，这种固定方式使终端设备调节过程困难且不便于后期的设备检测与维护。并且预埋件比较分散以及预埋过程随意性大，容易出现缆线和螺丝外漏以及预埋漏项的情况，最终导致施工质量难以控制，影响安装进度。随着工程建设的不断推进，工艺工法的要求不断提升，对预埋件施工工艺和质量提出了更高的要求，为打造精品工程，传统施工方式已经无法满足现场施工要求。因此，需要一种能解决缆线和螺丝外漏以及预埋漏项、终端设备调节难度大、预埋件分散不精确、预埋设备不美观等问题的固定预埋件，来提高预埋施工的整体工艺水平和终端设备的安装质量。
技术实现思路
为解决现有施工过程中预埋件分散、终端设备调节难度大、缆线和螺丝外漏以及预埋漏项等问题，本技术创新地提供了一种沉入式内置螺纹固定预埋件，该沉入式内置螺纹固定预埋件避免了传统预埋螺杆造成的缆线及螺丝外漏等问题，连接更牢固、美观，并且预埋管、预埋板等形成统一整体，避免了预埋时漏项，提高了终端设备一次安装成优率。为实现上述的技术目的，本技术公开了一种沉入式内置螺纹固定预埋件，包括预埋板、套筒、强电预埋管、弱电预埋管、防坠链预埋管、接线盒和连接件，所述预埋板上设有多个通孔，所述套筒的数量与所述通孔的数量相同，所述套筒固定在所述预埋板上，所述套筒的位置与所述通孔一一对应，所述套筒设有内螺纹，所述强电预埋管、弱电预埋管和防坠链预埋管与所述预埋板固定连接，所述接线盒固定在所述预埋板上，所述强电预埋管和所述弱电预埋管均与所述接线盒连通，所述连接件的一端与所述预埋板固定连接，所述套筒、强电预埋管、弱电预埋管、防坠链预埋管、连接件和接线盒固定在所述预埋板的同侧。进一步地，所述预埋板中部设有穿线孔。进一步地，所述通孔的数量为三个或四个，三个或四个所述通孔周向排列在所述预埋板上。进一步地，三个或四个所述通孔包围在所述强电预埋管、弱电预埋管、防坠链预埋管、连接件和接线盒的周围。进一步地，所述连接件呈U型，所述连接件包括水平梁和所述水平梁两端的竖直梁，所述水平梁与所述预埋板固定连接。进一步地，所述连接件的数量为2个，2个所述连接件相对设置。进一步地，所述竖直梁远离所述水平梁的一端向外延伸出延伸段，所述延伸段为水平梁或倾斜梁。进一步地，所述接线盒固定在所述预埋板的中部，所述强电预埋管、弱电预埋管和所述防坠链预埋管固定在所述接线盒上。进一步地，所述强电预埋管和弱电预埋管均为L型管。进一步地，所述强电预埋管与所述弱电预埋管平行。本技术的有益效果为：(1)本技术提供的沉入式内置螺纹固定预埋件避免了传统预埋螺杆造成的缆线及螺丝外漏，避免了预埋时漏项，整个预埋件将所有预埋设备整合在一起，降低预埋偏差，满足终端设备安装调节需求及外观整洁的要求，连接牢固、美观，提高了终端设备一次安装成优率。(2)本技术提供的沉入式内置螺纹固定预埋件结构简单，安装简便，成本低，便于推广。(3)本技术提供的沉入式内置螺纹固定预埋件通过设有内螺纹的套筒便于终端设备的安装调节，提高施工效率。附图说明图1为本技术实施例的沉入式内置螺纹固定预埋件的结构示意图。图2为本技术实施例的预埋板的结构示意图。图3为本技术的沉入式内置螺纹固定预埋件与终端设备的连接示意图。图中，1、预埋板；2、套筒；3、强电预埋管；4、弱电预埋管；5、防坠链预埋管；6、接线盒；7、连接件；8、终端设备；11、通孔；12、穿线孔；71、水平梁；72、竖直梁；73、延伸段。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术提供的沉入式内置螺纹固定预埋件进行详细的解释和说明。如图1所示，本实施例具体公开了一种沉入式内置螺纹固定预埋件，包括预埋板1、套筒2、强电预埋管3、弱电预埋管4、防坠链预埋管5、接线盒6和连接件7。预埋板1上设有多个通孔11，套筒2的数量与通孔11的数量相同，套筒2固定在预埋板1上，套筒2的位置与通孔11一一对应，套筒2设有内螺纹，套筒2与通孔11对齐，便于穿过通孔11的螺杆与套筒2连接。强电预埋管3、弱电预埋管4和防坠链预埋管5与预埋板1固定连接，强电预埋管3内穿入引入终端设备8的电缆，弱电预埋管4内穿入引入终端设备8的光缆，强电预埋管3和弱电预埋管4将引入终端设备8的电缆和光缆进行区分和保护。接线盒6固定在预埋板1上，强电预埋管3和弱电预埋管4均与接线盒6连通，接线盒6优选为86线盒，接线盒6用于方便穿线。优选地，接线盒6固定在预埋板1的中部，强电预埋管3、弱电预埋管4和防坠链预埋管5固定在接线盒6上，便于穿线。如图2所示，预埋板1中部设有穿线孔12，便于电缆和线缆穿过预埋板1后与终端设备8相连。防坠链预埋管5通过接线盒6与终端设备8的防坠链连接。连接件7的一端与预埋板1固定连接，连接件7的另一端与其他预埋件的连接件7或其他结构相连。套筒2、强电预埋管3、弱电预埋管4、防坠链预埋管5、连接件7和接线盒6固定在预埋板1的同侧。通孔11的数量为三个或四个，三个或四个通孔11周向排列在预埋板1上。三个或四个通孔11包围在强电预埋管3、弱电预埋管4、防坠链预埋管5、连接件7和接线盒6的周围。通过穿过通孔11后与套筒2连接的螺栓将终端设备8与预埋板1连接固定，三个或四个周向排列的通孔11和套筒2使得固定更牢固、力更加均匀。如图2所示，四个通孔11呈方形排布，固定更加牢固稳定。连接件7呈U型，连接件7包括水平梁71和水平梁71两端的竖直梁72，水平梁71与预埋板1固定连接，竖直梁72用于与其他预埋件的连接件7连接或者与其他结构梁连接，也可以直接通过混凝土浇筑，将预埋件固定在屋顶或楼板等结构里。连接件7的数量为2个，2个连接件7相对设置，使得4个竖直梁72呈方形分布，固定更加牢固。竖直梁72远离水平梁71的一端向外延伸出延伸段73，延伸段73为水平梁或倾斜梁，更加便于连接固定。强电预埋管3和弱电预埋管4均为L型管，便于穿线，L型管的水平部分起到引线作用，便于电缆和光缆在屋顶或楼板等结构内排布。强电预埋管3和弱电预埋管4平行，即强电预埋管3和弱电预埋管4处于同一侧，便于线缆排布。在本技术中，强电预埋管3、弱电预埋管4和防坠链预埋管5均为钢管，连接件7为钢筋结构，预埋板为钢板。连接件7的水平梁71与预埋板1焊接固定，套筒2采用锰钛钢材料，经过热处理HRC34-40，可以达到10.9级高强度螺栓强度。套筒2和预埋板1焊接，然后通过穿过通孔11的螺栓与套筒2螺纹连接，使得整个预埋件与终端设备8稳定牢固。如图3所示，在使用时，连接件7可与建筑结构的筋笼焊接或者通过混凝土浇筑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉入式内置螺纹固定预埋件，其特征在于，包括预埋板(1)、套筒(2)、强电预埋管(3)、弱电预埋管(4)、防坠链预埋管(5)、接线盒(6)和连接件(7)，/n所述预埋板(1)上设有多个通孔(11)，所述套筒(2)的数量与所述通孔(11)的数量相同，所述套筒(2)固定在所述预埋板(1)上，所述套筒(2)的位置与所述通孔(11)一一对应，所述套筒(2)设有内螺纹，/n所述强电预埋管(3)、弱电预埋管(4)和防坠链预埋管(5)与所述预埋板(1)固定连接，所述接线盒(6)固定在所述预埋板(1)上，所述强电预埋管(3)和所述弱电预埋管(4)均与所述接线盒(6)连通，所述连接件(7)的一端与所述预埋板(1)固定连接，所述套筒(2)、强电预埋管(3)、弱电预埋管(4)、防坠链预埋管(5)、连接件(7)和接线盒(6)固定在所述预埋板(1)的同侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种沉入式内置螺纹固定预埋件，其特征在于，包括预埋板(1)、套筒(2)、强电预埋管(3)、弱电预埋管(4)、防坠链预埋管(5)、接线盒(6)和连接件(7)，
所述预埋板(1)上设有多个通孔(11)，所述套筒(2)的数量与所述通孔(11)的数量相同，所述套筒(2)固定在所述预埋板(1)上，所述套筒(2)的位置与所述通孔(11)一一对应，所述套筒(2)设有内螺纹，
所述强电预埋管(3)、弱电预埋管(4)和防坠链预埋管(5)与所述预埋板(1)固定连接，所述接线盒(6)固定在所述预埋板(1)上，所述强电预埋管(3)和所述弱电预埋管(4)均与所述接线盒(6)连通，所述连接件(7)的一端与所述预埋板(1)固定连接，所述套筒(2)、强电预埋管(3)、弱电预埋管(4)、防坠链预埋管(5)、连接件(7)和接线盒(6)固定在所述预埋板(1)的同侧。


2.根据权利要求1所述的沉入式内置螺纹固定预埋件，其特征在于，所述预埋板(1)中部设有穿线孔(12)。


3.根据权利要求1所述的沉入式内置螺纹固定预埋件，其特征在于，所述通孔(11)的数量为三个或四个，三个或四个所述通孔(11)周向排列在所述预埋板(1)上。


4.根据权利要求3所述的沉入式内置螺纹固定预埋件，其特征在于，三个或四个所述通孔(11)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴元辉，崔冲，谢甦，刘松山，翟小康，刘志达，王悦朋，吕鹏博，
申请(专利权)人：中铁电气化局集团有限公司，中铁电气化局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11