高强度高导热聚酰亚胺薄膜及其制备方法及其裁切设备技术

技术编号:29125574 阅读:29 留言:0更新日期:2021-07-02 22:19
本发明专利技术公开了高强度高导热聚酰亚胺薄膜及其制备方法及其裁切设备,涉及聚酰亚胺薄膜领域,该高强度高导热聚酰亚胺薄膜由以下按质量份数的原料组:3,3’,4,4’‑联苯四甲酸二酐45‑65份、对苯二胺32‑48份、鳞片石墨5.5‑6.2份和纳米晶金刚石3.6‑4.8份,通过上述方案,本发明专利技术以3,3’,4,4’‑联苯四甲酸二酐和对苯二胺作为高强度高导热聚酰亚胺薄膜的原料,再在原料内添加鳞片石墨和纳米晶金刚石,鳞片石墨加入时纳米晶金刚石结晶度降低,有利于纳米晶金刚石结晶活化,从而提升拉伸强度,同时纳米晶金刚石有助于复合材料导热系数进行提升,此外制备方法简单,降低企业生产要求。

【技术实现步骤摘要】
高强度高导热聚酰亚胺薄膜及其制备方法及其裁切设备
本专利技术涉及聚酰亚胺薄膜领域,具体为高强度高导热聚酰亚胺薄膜及其制备方法及其裁切设备。
技术介绍
聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一,用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。热固性聚酰亚胺具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性和机械性能,通常为橘黄色。聚酰亚胺薄膜因其机械尺寸稳定性及热尺寸稳定性优良,且具有化学稳定性的特性,故被广泛使用于电气/电子材料、宇宙/航空及电气通信领域。随着技术的进步,在一些高端的电气、电工设备领域,对聚酰亚胺薄膜的机械性能以及导热性提出了更高的要求。现有的聚酰亚胺薄膜强度和导热达不到产品需求,降低了使用品质,同时,现有裁切装置结构固定,不便于调节至适合不同生产规格要求。因此提出高强度高导热聚酰亚胺薄膜及其制备方法及其裁切设备以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供高强度高导热聚酰亚胺薄膜及其制备方法及其裁切设备,以解决上述
技术介绍
中提出问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高强度高导热聚酰亚胺薄膜,该高强度高导热聚酰亚胺薄膜由以下按质量份数的原料组:3,3’,4,4’-联苯四甲酸二酐45-65份、对苯二胺32-48份、鳞片石墨5.5-6.2份和纳米晶金刚石3.6-4.8份。一种高强度高导热聚酰亚胺薄膜的制备方法,制备方法步骤如下:步骤一、将对苯二胺溶解在极性非质子溶剂中,加入3,3’,4,4’-联苯四甲酸二酐,控制反应液温度为18-26℃,200r/min搅拌反应2.8-3.5h,得到聚酰胺酸溶液;步骤二、将鳞片石墨和纳米晶金刚石加入到聚酰胺酸中,分散均匀,溶液经过真空辅助超声脱泡,将脱泡后的溶液流延机中进行流延处理,再烘干处理;步骤三、将烘干后的薄膜通过裁切机裁切处理,再包装收卷,得到高强度高导热聚酰亚胺薄膜。高强度高导热聚酰亚胺薄膜的裁切装置,包括底座和分切刀,所述底座的一端连接有L形板,所述L形板连接有驱动结构,所述驱动结构连接有用于调节分切刀竖直间距的调节结构,且驱动结构驱动调节结构,所述调节结构对称连接有用于调节分切刀水平间距的下分切结构和上分切结构,且下分切结构和上分切结构结构相同。更进一步的,所述驱动结构包括支撑架、第三驱动电机、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮,所述支撑架固定安装在L形板的侧壁,所述第三驱动电机固定安装在支撑架的顶部,所述第三驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮活动连接有皮带,所述皮带活动连接有第二皮带轮。更进一步的,所述调节结构包括第一导向杆、第二转动杆、滑板、第二螺纹槽和第二螺纹套,所述滑板通过滑孔与底座贴合滑动连接,且第一导向杆上下端分别与L形板和底座固定连接,所述滑板的直孔内固定安装有第二螺纹套,所述第二转动杆对称开设有第二螺纹槽,所述第二转动杆通过第二螺纹槽与第二螺纹套螺纹连接。更进一步的,所述底座的底部和L形板的内顶部通过固定连接的轴承与第二转动杆转动连接,且第二转动杆的顶部与第二皮带轮固定连接。更进一步的,所述下分切结构包括外安装板、U形板、活动安装板、中间安装板、第一转动杆、第一螺纹槽、第一导向杆、第一驱动电机、第二驱动电机、转动板、横槽、方形滑杆、第一转动轴、第一螺纹套、第二转动轴、第三转动轴、凹槽和方形滑槽,所述下分切结构的侧壁固定安装有第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机输出端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的中端处固定连接有中间安装板,所述第一转动杆对称开设有第一螺纹槽,所述第一转动杆通过第一螺纹槽对称螺纹连接有外安装板,所述外安装板和中间安装板之间均匀设有活动安装板,且活动安装板开设有横槽,活动安装板通过横槽与第一转动杆滑动连接,所述外安装板、活动安装板和中间安装板的外端均固定连接有第三转动轴,所述第三转动轴均转动连接有转动板,所述转动板的端部均转动连接有第二转动轴,且相邻的所述转动板的端部通过第二转动轴活动连接,所述外安装板、活动安装板和中间安装板的里端开设有凹槽,所述凹槽的内壁转动连接有分切刀,所述分切刀内开设有方形滑槽,所述方形滑槽内贴合滑动连接有方形滑杆,所述方形滑杆两端均固定连接有第一转动轴,一侧的所述第一转动轴与第一驱动电机的输出端固定连接,所述外安装板、活动安装板和中间安装板通过滑孔与滑动连接有第一导向杆,且第一导向杆两端均与外安装板的直立部位内壁固定连接。更进一步的,所述第一转动轴与外安装板的直立部位转动连接。更进一步的,所述U形板的侧壁与滑板的内壁固定连接。更进一步的,所述底座的另一端连接有用于U形板导向的导向结构,所述导向机构包括限位板、L形滑板和限位滑槽,所述限位板固定安装在U形板的外壁里端,所述限位板开设有限位滑槽,所述限位板通过限位滑槽与L形滑板滑动连接,且L形滑板固定安装在底座的顶部。本专利技术的有益效果是:本专利技术驱动结构的第三驱动电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动调节结构的第二转动杆转动,第二转动杆通过第二螺纹槽带动第二螺纹套同步移动,第二螺纹套带动滑板同步移动,滑板带动下分切结构和上分切结构进行同步移动,方便调节下分切结构和上分切结构连接的分切刀在竖直方向上调节位置,使得分切刀在竖直间距方便进行调节处理,分切刀竖直间距适合不同厚度的高强度高导热聚酰亚胺薄膜检测裁切处理,便于调节至适合不同生产规格要求;本专利技术下分切结构的第二驱动电机带动第一转动杆转动,第一转动杆通过第一螺纹槽对称同步带动第一螺纹套移动,第一螺纹套同步带动外安装板同步移动,外安装板通过转动板、第二转动轴和第三转动轴配合带动活动安装板同步等距移动,外安装板和活动安装板带动分切刀移动,使得分切刀水平间距方便根据切割宽度要求进行调节,同时,第一驱动电机带动第一转动轴转动,第一转动轴带动方形滑杆转动,方形滑杆带动分切刀转动进行裁切,使得装置方便进行裁切;本专利技术以3,3’,4,4’-联苯四甲酸二酐和对苯二胺作为高强度高导热聚酰亚胺薄膜的原料,再在原料内添加鳞片石墨和纳米晶金刚石,鳞片石墨加入时纳米晶金刚石结晶度降低,有利于纳米晶金刚石结晶活化,从而提升拉伸强度,同时纳米晶金刚石有助于复合材料导热系数进行提升,此外制备方法简单,降低企业生产要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的制备方法流程图;图2为本专利技术结构图;图3为本专利技术结构后视图;图4为本专利技术的结构左后视图;图5为本专利技术的结构右俯视图;图6为本专利技术的下分切结构局部结构示意图;图7为本专利技术的图1的A处结构放大示意图;图8为本专利技术的图2的B处结构放大示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1.底座2.下分切结构21.外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度高导热聚酰亚胺薄膜,其特征在于:该高强度高导热聚酰亚胺薄膜由以下按质量份数的原料组:3,3’,4,4’-联苯四甲酸二酐45-65份、对苯二胺32-48份、鳞片石墨5.5-6.2份和纳米晶金刚石3.6-4.8份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度高导热聚酰亚胺薄膜,其特征在于:该高强度高导热聚酰亚胺薄膜由以下按质量份数的原料组:3,3’,4,4’-联苯四甲酸二酐45-65份、对苯二胺32-48份、鳞片石墨5.5-6.2份和纳米晶金刚石3.6-4.8份。


2.一种根据权利要求1所述的高强度高导热聚酰亚胺薄膜的制备方法,其特征在于:制备方法步骤如下:
步骤一、将对苯二胺溶解在极性非质子溶剂中,加入3,3’,4,4’-联苯四甲酸二酐,控制反应液温度为18-26℃,200r/min搅拌反应2.8-3.5h,得到聚酰胺酸溶液;
步骤二、将鳞片石墨和纳米晶金刚石加入到聚酰胺酸中,分散均匀,溶液经过真空辅助超声脱泡,将脱泡后的溶液流延机中进行流延处理,再烘干处理,再烘干处理;
步骤三、将烘干后的薄膜通过裁切机裁切处理,再包装收卷,得到高强度高导热聚酰亚胺薄膜。


3.一种根据权利要求1所述的高强度高导热聚酰亚胺薄膜的裁切装置,包括底座(1)和分切刀(18),其特征在于:所述底座(1)的一端连接有L形板(4),所述L形板(4)连接有驱动结构,所述驱动结构连接有用于调节分切刀(18)竖直间距的调节结构,且驱动结构驱动调节结构,所述调节结构对称连接有用于调节分切刀(18)水平间距的下分切结构(2)和上分切结构(3),且下分切结构(2)和上分切结构(3)结构相同。


4.根据权利要求3所述的高强度高导热聚酰亚胺薄膜的裁切装置,其特征在于:所述驱动结构包括支撑架(5)、第三驱动电机(6)、第一皮带轮(7)、皮带(8)和第二皮带轮(9),所述支撑架(5)固定安装在L形板(4)的侧壁,所述第三驱动电机(6)固定安装在支撑架(5)的顶部,所述第三驱动电机(6)的输出端固定连接有第一皮带轮(7),所述第一皮带轮(7)活动连接有皮带(8),所述皮带(8)活动连接有第二皮带轮(9)。


5.根据权利要求4所述的高强度高导热聚酰亚胺薄膜的裁切装置,其特征在于:所述调节结构包括第一导向杆(10)、第二转动杆(11)、滑板(12)、第二螺纹槽(13)和第二螺纹套(17),所述滑板(12)通过滑孔与底座(1)贴合滑动连接,且第一导向杆(10)上下端分别与L形板(4)和底座(1)固定连接,所述滑板(12)的直孔内固定安装有第二螺纹套(17),所述第二转动杆(11)对称开设有第二螺纹槽(13),所述第二转动杆(11)通过第二螺纹槽(13)与第二螺纹套(17)螺纹连接。


6.根据权利要求5所述的高强度高导热聚酰亚胺薄膜的裁切装置,其特征在于:所述底座(1)的底部和L形板(4)的内顶部通过固定连接的轴承与第二转动杆(11)转动连接,且第二转动杆(11)的顶部与第二皮带轮(9)固定连接。


7.根据权利要求6所述的高强度高导热聚酰亚胺薄膜的裁切装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋丽英方晓栋方晓柯
申请(专利权)人:常熟市方舟绝缘材料有限责任公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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