【技术实现步骤摘要】
基于制革含铬革屑和煤矸石利用的泡沫混凝土制备方法本申请是中国专利技术专利申请:2019104278396的分案申请。
本专利技术涉及以废弃物为主要原料制备建筑材料的方法。特别涉及基于制革含铬革屑和煤矸石利用的泡沫混凝土制备方法。
技术介绍
我国是世界上第一制革大国,皮革年产量约70亿平方英尺,约占全世界总产量的1/4。制革厂的废弃物,特别是含铬废弃物主要是蓝皮皮屑、蓝皮皮边、染色皮边和涂饰皮边等,同时,皮鞋厂、皮具厂及沙发厂等皮革制品加工企业产生的皮角废弃大部分属于含铬废弃物。本专利技术所指的含铬革屑是指蓝革用片皮机片成一层或是多层构造时所造成的块状及片状废物,以及使用削匀机将蓝革削成所需宽度时所造成的下脚料,其主要为制革厂鞣革之后削匀时造成的铬革屑(chromeshavings),其含3.5%-4.0%的Cr2O3与超过90%的胶原蛋白,由于含金属铬,是制革工业污染源之一。2016年8月1日国家环保部将含铬废弃物定为危险废弃物,不准焚烧、掩埋,只能交给有资质的危废厂处理,而交给危废厂需支付1000~1500元/吨不等的处理废物,增加了制革厂的生产成本。目前,堆积如山的废革屑,严重制约着制革业的发展,是制革厂面临并亟需解决的技术难题。含铬革屑的传统处理方式是用于作制明胶或蛋白粉,制明胶存在产生废水量大,并产生二次废物的问题;制蛋白粉也会涉及到产生二次废物的问题。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘 ...
【技术保护点】
1.基于制革含铬革屑和煤矸石利用的泡沫混凝土制备方法所需要的发泡剂,其包括如下过程:革屑的水解、松香酰氯改性革屑水解液的制备、复配和煤矸石发泡处理;/n具体过程如下:/n(1)、含铬革屑水解:将含铬革屑烘干至恒重后称重作为本步骤(1)的计重基数,投入带搅拌装置和温控装置的反应容器中,加入氢氧化钠11%~15%、苯甲酰胺0.2%~0.3%、山梨糖醇0.1%~0.2%以及水800%~1200%,温度70~90℃下搅拌反应5~7h,降温到室温,通过离心分离得到水解液A,再经真空减压抽滤得到水解液B,并将水解所剩残余固体烘干备用;/n(2)、松香酰氯改性革屑水解液的发泡剂制备:将松香研磨后用苯溶解,搅拌下加入松香质量40%~50%的酰化试剂,保温反应2~3h,静置分层,隔夜,次日取出上层的松香酰氯溶液;/n将步骤(1)制备的水解液B投入带搅拌装置和温控装置的反应容器中,搅拌下加入水解液B质量35%~50%的所述松香酰氯溶液,反应温度40~60℃下搅拌反应2-3h,然后用浓盐酸调节pH为2,过滤得到黄色沉淀,用石油醚清洗,得到松香酰氯改性革屑水解液的发泡剂。/n
【技术特征摘要】
1.基于制革含铬革屑和煤矸石利用的泡沫混凝土制备方法所需要的发泡剂,其包括如下过程:革屑的水解、松香酰氯改性革屑水解液的制备、复配和煤矸石发泡处理;
具体过程如下:
(1)、含铬革屑水解:将含铬革屑烘干至恒重后称重作为本步骤(1)的计重基数,投入带搅拌装置和温控装置的反应容器中,加入氢氧化钠11%~15%、苯甲酰胺0.2%~0.3%、山梨糖醇0.1%~0.2%以及水800%~1200%,温度70~90℃下搅拌反应5~7h,降温到室温,通过离心分离得到水解液A,再经真空减压抽滤得到水解液B,并将水解所剩残余固体烘干备用;
(2)、松香酰氯改性革屑水解液的发泡剂制备:将松香研磨后用苯溶解,搅拌下加入松香质量40%~50%的酰化试剂,保温反应2~3h,静置分层,隔夜,次日取出上层的松香酰氯溶液;
将步骤(1)制备的水解液B投入带搅拌装置和温控装置的反应容器中,搅拌下加入水解液B质量35%~50%的所述松香酰氯溶液,反应温度40~60℃下搅拌反应2-3h,然后用浓盐酸调节pH为2,过滤得到黄色沉淀,用石油醚清洗,得到松香酰氯改性革屑水解液的发泡剂。
2.基于制革含铬革屑和煤矸石利用的泡沫混凝土制备方法所需要的物质B,其包括如下过程:革屑的水解、松香酰氯改性革屑水解液的制备、复配和煤矸石发泡处理;
具体过程如下:
(1)、含铬革屑水解:将含铬革屑烘干至恒重后称重作为本步骤(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:段宝荣,刘梦,王全杰,仇同济,王琦研,仉辰,王瑞,菅秀睿,
申请(专利权)人:烟台大学,
类型:发明
国别省市:山东;37
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