一种热气式喷锡机辅助副导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热气式喷锡机辅助副导轨，包括一结构主体，所述结构主体包括两组平行设置的固定横梁，两组所述固定横梁上对称设有多组均匀分布的辅助副导轨，所述辅助副导轨套设于所述固定横梁上；所述辅助副导轨包括副导轨座及副导轨固定块；所述副导轨座上设有与之垂直连接的连接片，所述连接片上设有向所述副导轨座一侧弯曲的钢丝，所述钢丝的表层套设有铁氟龙管；通过辅助副导轨的设置，当PCB板在锡炉里浸泡上锡后，PCB板经过风刀在热风的状态下刮掉PCB板上多余的锡时，可以辅助PCB板的摆动，不挡住风刀刀口的气流，不易沾锡，提高了PCB板面锡的平整，同时具有耐高温，喷锡质量好的优点，提高了PCB板的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种热气式喷锡机辅助副导轨
本技术涉及喷锡设备
，具体为一种热气式喷锡机辅助副导轨。
技术介绍
随着社会的发展，电子产品越来越多，电子产品与我们的日常生活息息相关，电子产品中通常需要用到PCB板，而在PCB板的生产过程中，需要对PCB板进行喷锡处理，喷锡机在PCB板加工工艺中，用于在覆铜箔层压板上覆上一层锡铜合金层。喷锡机主要包括对PCB板进行喷锡的喷锡装置和对PCB板的板面进行整平并将多余的锡料去除的热风整平装置，其中，热风整平装置包括垂直于PCB板输送方向的上风刀和下风刀，从风刀吹出的强力热风就将PCB板两面上的多余锡料去除，但是由于上风刀和下风刀有1-10毫米的高低差。PCB板在经过风刀时会造成前后摆动，影响PCB锡面的平整性。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种热气式喷锡机辅助副导轨，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热气式喷锡机辅助副导轨，包括一结构主体，所述结构主体包括两组平行设置的固定横梁，两组所述固定横梁上对称设有多组均匀分布的辅助副导轨，所述辅助副导轨套设于所述固定横梁上；所述辅助副导轨包括副导轨座及副导轨固定块；所述副导轨座上设有与之垂直连接的连接片，所述连接片上设有向所述副导轨座一侧弯曲的钢丝，所述钢丝的表层套设有铁氟龙管。优选的，所述固定横梁两端分别设有与所述固定横梁一体成型的固定片，所述固定片上设有实现固定连接的螺孔。优选的，所述辅助副导轨包括四组，四组所述辅助副导轨两两对称分布于所述固定横梁上。优选的，所述连接片与所述副导轨座及钢丝焊接固定连接。优选的，副导轨座靠近所述副导轨固定块一侧设有第一矩形凹槽，所述副导轨固定块靠近所述副导轨座一侧设有第二矩形凹槽，所述第一矩形凹槽与所述第二矩形凹槽组合形成矩形通孔，所述固定横梁穿插设置于所述矩形通孔内。优选的，所述第一矩形凹槽与所述第二矩形凹槽尺寸相同。优选的，所述固定横梁截面为矩形结构。优选的，所述副导轨座与所述副导轨固定块通过螺丝实现固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种热气式喷锡机辅助副导轨，通过辅助副导轨的设置，当PCB板在锡炉里浸泡上锡后，PCB板经过风刀在热风的状态下刮掉PCB板上多余的锡时，可以辅助控制PCB板的摆动，不挡住风刀刀口的气流，不易沾锡，提高了PCB板面锡的平整，同时具有耐高温，使用成本低，喷锡质量好的优点，提高了PCB板的加工质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中辅助副导轨结构示意图；图3为本技术中辅助副导轨分解图；图4为本技术使用状态图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本实施例公开了一种热气式喷锡机辅助副导轨，包括一结构主体，所述结构主体包括两组平行设置的固定横梁1，两组所述固定横梁1上对称设有多组均匀分布的辅助副导轨2，所述辅助副导轨2套设于所述固定横梁1上；所述辅助副导轨2包括副导轨座5及副导轨固定块4；所述副导轨座5上设有与之垂直连接的连接片6，所述连接片6上设有向所述副导轨座5一侧弯曲的钢丝7，所述钢丝7的表层套设有铁氟龙管8。本实施例中，所述固定横梁1两端分别设有与所述固定横梁1一体成型的固定片3，所述固定片3上设有实现固定连接的螺孔，所述固定横梁1通过螺丝固定于喷锡机上；所述辅助副导轨2包括四组，四组所述辅助副导轨2两两对称分布于所述固定横梁1上，实现辅助PCB板摆动；所述连接片6与所述副导轨座5及钢丝7焊接固定连接；副导轨座5靠近所述副导轨固定块4一侧设有第一矩形凹槽10，所述副导轨固定块4靠近所述副导轨座5一侧设有第二矩形凹槽9，所述第一矩形凹槽10与所述第二矩形凹槽9尺寸相同，所述第一矩形凹槽10与所述第二矩形凹槽9组合形成矩形通孔11，所述固定横梁1穿插设置于所述矩形通孔11内，实现所述辅助副导轨2于所述固定横梁1上滑动，并且所述固定横梁1截面为矩形结构，所述副导轨座5与所述副导轨固定块4通过螺丝实现固定连接。本实施例中，热气式喷锡机辅助副导轨与热气式喷锡机风刀座配合加工，在加工过程中，两组所述固定横梁1位于PCB板12两侧，两组所述固定横梁1上分别套设有两组辅助副导轨2，所述辅助副导轨2上方设有喷锡机风刀13。该实施例中，热气式喷锡机辅助副导轨安装于热气式喷锡机风刀座的风刀下方，当PCB板在锡炉里浸泡上锡后，PCB板经过风刀在热风的状态下刮掉PCB板上多余的锡时，可以辅助PCB板的摆动，保证PCB板锡面的平整。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热气式喷锡机辅助副导轨，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括两组平行设置的固定横梁，两组所述固定横梁上对称设有多组均匀分布的辅助副导轨，所述辅助副导轨套设于所述固定横梁上；/n所述辅助副导轨包括副导轨座及副导轨固定块；所述副导轨座上设有与之垂直连接的连接片，所述连接片上设有向所述副导轨座一侧弯曲的钢丝，所述钢丝的表层套设有铁氟龙管。/n

【技术特征摘要】
1.一种热气式喷锡机辅助副导轨，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括两组平行设置的固定横梁，两组所述固定横梁上对称设有多组均匀分布的辅助副导轨，所述辅助副导轨套设于所述固定横梁上；
所述辅助副导轨包括副导轨座及副导轨固定块；所述副导轨座上设有与之垂直连接的连接片，所述连接片上设有向所述副导轨座一侧弯曲的钢丝，所述钢丝的表层套设有铁氟龙管。


2.根据权利要求1所述的一种热气式喷锡机辅助副导轨，其特征在于：所述固定横梁两端分别设有与所述固定横梁一体成型的固定片，所述固定片上设有实现固定连接的螺孔。


3.根据权利要求1所述的一种热气式喷锡机辅助副导轨，其特征在于：所述辅助副导轨包括四组，四组所述辅助副导轨两两对称分布于所述固定横梁上。


4.根据权利要求1所述的一种热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清明，
申请(专利权)人：东莞市正升自动精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44