一种高浓度有机废水预处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高浓度有机废水预处理装置及方法，包括微电解催化氧化设备和混凝沉淀设备；所述混凝沉淀设备包括沉淀向，所述沉淀向内部至少设有相邻设置的混料池、沉淀池以及缓存池；所述混料池内部设有用于将污水和混凝剂充分混合的混料单元，所述混料池上端设有用于存储混凝剂的，所述的出料端伸入混料池内部，所述沉淀池内底部设有用于收集污泥的沉积斗，所述混料池和沉淀池之间通过沉淀进水管连通，所述缓存池用于缓存净化后的水质，所述缓存池和沉淀池之间的隔板顶部设有用于溢流的溢流口，所述缓存池上侧设有用于排水的排水管，本发明专利技术提供的工艺对高浓度有机废水处理进行预处理后，就可以为后续的生化处理效果提供有力的保证。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度有机废水预处理装置及方法
本专利技术涉及污水处理
，具体是一种高浓度有机废水预处理装置及方法。
技术介绍
高浓度有机废水处理的关键在于预处理，在于预处理工艺能否显著提高高浓度有机废水的可生化性，降低或解除污水毒性，目前常用的预处理工艺有混凝法、气浮法、吸附法、Fenton试剂法、铁碳微电解法、电化学法，混凝沉淀法处理污水，只对污水中的悬浮类及胶体类物质起效，对污水中溶解性物质的去除无能为力，对于高浓度有机废水可生化性的提升没有作用。气浮法处理污水，还需辅以投加药剂，去除对象为污水中比重比水轻的悬浮物、胶体类物质、以及油类，对CODcr的平均去除率可在20%左右。气浮法处理污水，能耗一般较高，卫生条件较差。Fenton法对污水进行预处理，需在酸性条件下反应，其投加药剂的种类多、加药量大、污泥产生量大、污泥处理难度较大(主要是不易脱水)、易造成二次污染(主要是H2O2分解不彻底对后续生化处理影响较大)、运行成本高等缺点。对于高浓度有机废水，由于其中的成份多为有害物质，产生的污泥大部分情况下为危险废物，污泥产生量大，造成危废处置成本高。铁碳微电解法对污水进行预处理，铁碳填料容易发生板结而失效，且需在酸性条件下反应，对于高难度有机废水，效果不是很理想。电化学技术处理污水，由于采用牺牲阳极法，阳极板的消耗速度较快，更换周期短，造成运行成本较高。另外，电化学法对高浓度有机废水中的有毒有害物质的分解以及可生化性的提高，效果不佳。针对上述问题，现在提供一种高浓度有机废水预处理装置及方法。>
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高浓度有机废水预处理装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高浓度有机废水预处理装置，包括微电解催化氧化设备和混凝沉淀设备；所述混凝沉淀设备包括沉淀向，所述沉淀向内部至少设有相邻设置的混料池、沉淀池以及缓存池；所述混料池内部设有用于将污水和混凝剂充分混合的混料单元，所述混料池上端设有用于存储混凝剂的储料罐，所述储料罐的出料端伸入混料池内部，所述沉淀池内底部设有用于收集污泥的沉积斗，所述混料池和沉淀池之间通过沉淀进水管连通，所述缓存池用于缓存净化后的水质，所述缓存池和沉淀池之间的隔板顶部设有用于溢流的溢流口，所述缓存池上侧设有用于排水的排水管；所述微电解催化氧化设备用于对有机废水进行微电解处理，其包括用于装填催化剂填料的电解塔，所述电解塔上设有用于输入污水的进水管，所述电解塔下端设有用于支撑的支架，所述电解塔底部设有积水斗，所述电解塔的排水端通过送水管与混凝沉淀设备的进水端连接；所述电解塔内部设有用于对污水进行电解的电解单元以及用于对污水进行曝气的曝气单元。作为本专利技术进一步的方案：所述沉积斗底部设有用于排料的排料管以及用于节流的排料阀。作为本专利技术进一步的方案：所述混料单元包括设置在沉淀向顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有用于将混凝剂与污水混合的搅拌机构。作为本专利技术进一步的方案：混凝剂为聚合硫酸铁或三氯化铁或亚铁盐或聚合硫酸铝或聚合氯化铝或聚合氯化硫酸铝铁或聚丙烯酸胺。作为本专利技术进一步的方案：所述电解单元包括若干个阳极板和若干个阴极板，所述阴极板和阳极板电性连接电力供电模块。作为本专利技术进一步的方案：所述曝气单元包括至少一根曝气管，所述曝气管竖直贯穿催化剂填料底部，且其上端伸出电解塔顶部并与供气泵连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述电解塔上端外侧还设有用于反洗的反洗管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、对进水pH适应范围广，进水pH在3~9范围内均能适应。且经过本专利技术所提供的工艺对高浓度有机废水进行处理后，废水的pH朝中性靠拢，能显著节省酸、碱的投加量。2、能耗低、污泥产生量少，处理过程仅需投加PAC、PAM及少量酸碱，因此运行费用较低。3、催化剂及电极板使用年限长，设备维修成本低。4、处理效果好，使用本专利技术所提供的工艺对高浓度有机废水进行处理后，CODcr去除20%-60%，总氮可去除10%-50%，同时可部分或完全解除污水生特毒性，污水的B/C比可提高到0.25以上。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术处理流程图。其中：微电解催化氧化设备100、混凝沉淀设备200、电解塔101、积水斗102、支架103、曝气管104、送水管105、反洗管106、阴极板107、进水管108、阳极板109、催化剂填料110；沉淀向201、混料池202、沉积斗203、排料阀204、沉淀池205、沉淀进水管207、缓存池206、溢流口208、排水管209、储料罐210、搅拌电机211。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术实施例中，一种高浓度有机废水预处理装置，包括微电解催化氧化设备100和混凝沉淀设备200；所述混凝沉淀设备200包括沉淀向201，所述沉淀向201内部至少设有相邻设置的混料池202、沉淀池205以及缓存池206；所述混料池202内部设有用于将污水和混凝剂充分混合的混料单元，所述混料池202上端设有用于存储混凝剂的210，所述210的出料端伸入混料池202内部，所述沉淀池205内底部设有用于收集污泥的沉积斗203，所述沉积斗203底部设有用于排料的排料管以及用于节流的排料阀204，所述混料池202和沉淀池205之间通过沉淀进水管207连通，所述缓存池206用于缓存净化后的水质，所述缓存池206和沉淀池205之间的隔板顶部设有溢流口208，所述缓存池206上侧设有用于排水的排水管209；混凝剂有：聚合硫酸铁、三氯化铁、亚铁盐、聚合硫酸铝、聚合氯化铝、聚合氯化硫酸铝铁、聚丙烯酸胺；所述混料单元包括设置在沉淀向201顶部的搅拌电机211，所述搅拌电机211的输出端设有用于将混凝剂与污水混合的搅拌机构，在搅拌机构的作用下，混凝剂会与污水充分混合，便于后期的沉淀；所述微电解催化氧化设备100用于对有机废水进行微电解处理，其包括用于装填催化剂填料110的电解塔101，所述电解塔101上端左侧设有用于输入污水的进水管108，所述电解塔101下端设有用于支撑的支架103，所述电解塔101底部设有积水斗102，所述电解塔101的排水端通过送水管105与混凝沉淀设备200的进水端连接；所述电解塔101内部设有用于对污水进行电解的电解单元以及用于对污水进行曝气的曝气单元；所述电解单元包括若干个阳极板109和若干个阴极板107，所述阴极板107和阳极板109电性连接电力供电模块，通过设置多个阳极板和阴极板来实现对污水进行净化；在两个主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度有机废水预处理装置，包括微电解催化氧化设备（100）和混凝沉淀设备（200）；/n其特征在于，所述混凝沉淀设备（200）包括沉淀向（201），所述沉淀向（201）内部至少设有相邻设置的混料池（202）、沉淀池（205）以及缓存池（206）；/n所述微电解催化氧化设备（100）用于对有机废水进行微电解处理，其包括用于装填催化剂填料（110）的电解塔（101），所述电解塔（101）上设有用于输入污水的进水管（108），所述电解塔（101）下端设有用于支撑的支架（103），所述电解塔（101）底部设有积水斗（102），所述电解塔（101）的排水端通过送水管（105）与混凝沉淀设备（200）的进水端连接；/n所述电解塔（101）内部设有用于对污水进行电解的电解单元以及用于对污水进行曝气的曝气单元；/n所述混料池（202）内部设有用于将污水和混凝剂充分混合的混料单元，所述混料池（202）上端设有用于存储混凝剂的储料罐（210），所述储料罐（210）的出料端伸入混料池（202）内部，所述沉淀池（205）内底部设有用于收集污泥的沉积斗（203），所述混料池（202）和沉淀池（205）之间通过沉淀进水管（207）连通，所述缓存池（206）用于缓存净化后的水质，所述缓存池（206）和沉淀池（205）之间的隔板顶部设有溢流口（208），所述缓存池（206）上侧设有用于排水的排水管（209）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高浓度有机废水预处理装置，包括微电解催化氧化设备（100）和混凝沉淀设备（200）；
其特征在于，所述混凝沉淀设备（200）包括沉淀向（201），所述沉淀向（201）内部至少设有相邻设置的混料池（202）、沉淀池（205）以及缓存池（206）；
所述微电解催化氧化设备（100）用于对有机废水进行微电解处理，其包括用于装填催化剂填料（110）的电解塔（101），所述电解塔（101）上设有用于输入污水的进水管（108），所述电解塔（101）下端设有用于支撑的支架（103），所述电解塔（101）底部设有积水斗（102），所述电解塔（101）的排水端通过送水管（105）与混凝沉淀设备（200）的进水端连接；
所述电解塔（101）内部设有用于对污水进行电解的电解单元以及用于对污水进行曝气的曝气单元；
所述混料池（202）内部设有用于将污水和混凝剂充分混合的混料单元，所述混料池（202）上端设有用于存储混凝剂的储料罐（210），所述储料罐（210）的出料端伸入混料池（202）内部，所述沉淀池（205）内底部设有用于收集污泥的沉积斗（203），所述混料池（202）和沉淀池（205）之间通过沉淀进水管（207）连通，所述缓存池（206）用于缓存净化后的水质，所述缓存池（206）和沉淀池（205）之间的隔板顶部设有溢流口（208），所述缓存池（206）上侧设有用于排水的排水管（209）。


2.根据权利要求1所述的高浓度有机废水预处理装置，其特征在于，所述沉积斗（203）底部设有用于排料的排料管以及用于节流的排料阀（204）。


3.根据权利要求1所述的高浓度有机废水预处理装置，其特征在于，所述混料单元包括设置在沉淀向（201）顶部的搅拌电机（211），所述搅拌电机（211）的输出端设有用于将混凝剂与污水混合的搅拌机构。


4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王武权，侯正，
申请(专利权)人：湖南夏朗环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43