一种石墨烯膨化设备制造技术

本发明专利技术提供了一种石墨烯膨化设备，包括第一主板、第二主板和进料板，第一主板的底部配套设置第二主板，进料板固定连接在第一主板的顶端位置，且和处理腔相通设置，第一主板和第二主板之间固定连接有处理腔，第一主板的顶端位置固定连接有真空泵，真空泵外端固定连接有连接管，第二主板的底端固定连接有冷却连接管，冷却连接管的底端固定连接冷却管体。通过冷却连接管的两侧位置的管道对处理腔内部输送氮气，完成膨化处理，通过在处理腔和冷却管体的内部设置控制阀结构，在使用的时候，对处理腔内部空间进行封闭和开放控制，有利于石墨烯的膨化操作，而在控制阀的底部设置封闭层，在控制阀关闭的时候，增强处理腔内部封闭性。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯膨化设备
本专利技术涉及石墨烯
，更具体的说，涉及一种体育用羽毛球。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯生产过程中的膨化设备，一般分为电加热式或微波式，微波式设备成本较高，电加热式能耗较大。并经过检索发现，专利号为201320115311.3的国家技术专利公开了一种石墨膨化炉，很好的解决了以上问题。该装置采用了气体对石墨烯进行加热和膨化，生产效率高，损耗小，进料均匀不易堵塞而且废料充分回收，提高了产品收率；但是经过长时间的研究和不断的试验发现，现有的石墨烯加工装置的物料单位加热效果不佳，石墨烯在高温有氧条件下被氧化，并且难以实现连续生产。
技术实现思路
本专利技术石墨烯膨化设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种石墨烯膨化设备，包括第一主板、第二主板和进料板，第一主板的底部配套设置第二主板，进料板固定连接在第一主板的顶端位置，且和处理腔相通设置，第一主板和第二主板之间固定连接有处理腔，第一主板的顶端位置固定连接有真空泵，真空泵外端固定连接有连接管，第二主板的底端固定连接有冷却连接管，冷却连接管的底端固定连接冷却管体，冷却管体的底端位置固定连接有出料口，处理腔的内部和冷却管体内部分别嵌入设置有第一控制阀和第二控制阀，第二控制阀的底部位置固定连接有封闭层，处理腔的内部嵌入设置滤板，滤板的外侧位置固定连接有卡盘，卡盘的外侧位置固定连接有控制手把，控制手把的内端位置固定连接有支撑杆。进一步的优选方案：所述真空泵通过连接管和处理腔相通设置。进一步的优选方案：所述冷却连接管的两侧位置相通连接有外部管道，且外部管道和冷却连接管之间的连接口通过网格板进行封闭。进一步的优选方案：所述第一控制阀和第二控制阀均和外部电力控制设备电性连接，且第一控制阀和第二控制阀均设置为单向翻转。进一步的优选方案：所述封闭层位于第二控制阀的底部两侧位置，且封闭层为两段层体设置，内端位置呈齿状嵌合。进一步的优选方案：所述滤板设置为双层滤板，从上至下孔目逐渐增加。进一步的优选方案：所述控制手把贯穿处理腔设置，且处理腔旋转设置。进一步的优选方案：所述支撑杆同时位于处理腔中，且支撑杆呈倒“L”状设置，支撑杆分为两段杆体设置，顶部杆体呈弹簧杆设置，且顶部杆体的顶端位置对卡盘的边缘位置进行支撑。有益效果：1、该种石墨烯膨化设备，通过冷却连接管的两侧位置的管道对处理腔内部输送氮气，完成膨化处理。2、该种石墨烯膨化设备，通过在处理腔和冷却管体的内部设置控制阀结构，在使用的时候，对处理腔内部空间进行封闭和开放控制，有利于石墨烯的膨化操作，而在控制阀的底部设置封闭层，在控制阀关闭的时候，增强处理腔内部封闭性。3、该种石墨烯膨化设备，通过旋转设置的控制手把和底部位置的支撑杆，在控制手把转动的时候，带动底部位置的支撑杆翻转，从而控制卡盘和滤板进行翻转。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的处理腔内部结构剖视图。图1-2中：第一主板1、第二主板2、进料板3、真空泵4、连接管5、处理腔6、控制手把7、冷却连接管8、冷却管体9、出料口10、第一控制阀11、卡盘12、滤板13、支撑杆14、第二控制阀15、封闭层16。具体实施方式如附图1至附图2所示：本专利技术提供一种石墨烯膨化设备，包括第一主板1、第二主板2和进料板3，第一主板1的底部配套设置第二主板2，进料板3固定连接在第一主板1的顶端位置，且和处理腔6相通设置，第一主板1和第二主板2之间固定连接有处理腔6，第一主板1的顶端位置固定连接有真空泵4，真空泵4外端固定连接有连接管5，第二主板2的底端固定连接有冷却连接管8，冷却连接管8的底端固定连接冷却管体9，冷却管体9的底端位置固定连接有出料口10，处理腔6的内部和冷却管体9内部分别嵌入设置有第一控制阀10和第二控制阀15，第二控制阀15的底部位置固定连接有封闭层16，处理腔6的内部嵌入设置滤板13，滤板13的外侧位置固定连接有卡盘12，卡盘12的外侧位置固定连接有控制手把7，控制手把7的内端位置固定连接有支撑杆14。其中，真空泵4通过连接管5和处理腔6相通设置。其中，冷却连接管8的两侧位置相通连接有外部管道，且外部管道和冷却连接管8之间的连接口通过网格板进行封闭，通过冷却连接管8的两侧位置的管道对处理腔6内部输送氮气，完成膨化处理。其中，第一控制阀10和第二控制阀15均和外部电力控制设备电性连接，且第一控制阀10和第二控制阀15均设置为单向翻转。其中，封闭层16位于第二控制阀15的底部两侧位置，且封闭层16为两段层体设置，内端位置呈齿状嵌合，通过在处理腔6和冷却管体9的内部设置控制阀结构，在使用的时候，对处理腔6内部空间进行封闭和开放控制，有利于石墨烯的膨化操作，而在控制阀的底部设置封闭层16，在控制阀关闭的时候，增强处理腔16内部封闭性。其中，滤板13设置为双层滤板，从上至下孔目逐渐增加。其中，控制手把7贯穿处理腔6设置，且处理腔6旋转设置。其中，支撑杆14同时位于处理腔6中，且支撑杆14呈倒“L”状设置，支撑杆14分为两段杆体设置，顶部杆体呈弹簧杆设置，且顶部杆体的顶端位置对卡盘12的边缘位置进行支撑，通过旋转设置的控制手把7和底部位置的支撑杆14，在控制手把7转动的时候，带动底部位置的支撑杆14翻转，从而控制卡盘12和滤板13进行翻转。工作原理：本实施例的具体使用方式与作用，首先，使用人员通过进料板3将石墨烯倒入处理腔6中，石墨烯集中在卡盘12内侧位置的滤板13上，这时候使用人员通过控制面板和外部电力系统使得真空泵4运行，使得处理腔6内部处于真空状态，之后冷却连接管8外侧相通连接的管道和外部氮气供给设备进行连接，被加热的氮气通过连接管道进入处理腔6中，高温高速的氮气将筛板13上的石墨烯吹起，并在筛板13和第一控制阀11之间加热，与热气流充分接触，瞬间膨化，此时使用人员通过控制面板将第一控制阀11打开，使得氮气排出，使用人员可在处理腔6的顶部位置另外连接外部吸气设置，将排出的氮气进行回收，之后使用人员转动支撑杆14，支撑杆14转动带动内侧位置的卡盘12转动，使得石墨烯从底部排出，随后第二控制阀15打开，将石墨烯排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯膨化设备，包括第一主板(1)、第二主板(2)和进料板(3)，第一主板(1)的底部配套设置第二主板(2)，进料板(3)固定连接在第一主板(1)的顶端位置，且和处理腔(6)相通设置，其特征在于：第一主板(1)和第二主板(2)之间固定连接有处理腔(6)，第一主板(1)的顶端位置固定连接有真空泵(4)，真空泵(4)外端固定连接有连接管(5)，第二主板(2)的底端固定连接有冷却连接管(8)，冷却连接管(8)的底端固定连接冷却管体(9)，冷却管体(9)的底端位置固定连接有出料口(10)，处理腔(6)的内部和冷却管体(9)内部分别嵌入设置有第一控制阀(11)和第二控制阀(15)，第二控制阀(15)的底部位置固定连接有封闭层(16)，处理腔(6)的内部嵌入设置滤板(13)，滤板(13)的外侧位置固定连接有卡盘(12)，卡盘(12)的外侧位置固定连接有控制手把(7)，控制手把(7)的内端位置固定连接有支撑杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯膨化设备，包括第一主板(1)、第二主板(2)和进料板(3)，第一主板(1)的底部配套设置第二主板(2)，进料板(3)固定连接在第一主板(1)的顶端位置，且和处理腔(6)相通设置，其特征在于：第一主板(1)和第二主板(2)之间固定连接有处理腔(6)，第一主板(1)的顶端位置固定连接有真空泵(4)，真空泵(4)外端固定连接有连接管(5)，第二主板(2)的底端固定连接有冷却连接管(8)，冷却连接管(8)的底端固定连接冷却管体(9)，冷却管体(9)的底端位置固定连接有出料口(10)，处理腔(6)的内部和冷却管体(9)内部分别嵌入设置有第一控制阀(11)和第二控制阀(15)，第二控制阀(15)的底部位置固定连接有封闭层(16)，处理腔(6)的内部嵌入设置滤板(13)，滤板(13)的外侧位置固定连接有卡盘(12)，卡盘(12)的外侧位置固定连接有控制手把(7)，控制手把(7)的内端位置固定连接有支撑杆(14)。


2.根据权利要求1所述的石墨烯膨化设备，其特征在于：所述真空泵(4)通过连接管(5)和处理腔(6)相通设置。


3.根据权利要求1所述的石墨烯膨化设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德果，
申请(专利权)人：刘德果，
类型：新型
国别省市：四川;51