一种选矿的筛选装置制造方法及图纸

一种选矿的筛选装置，包括设备主体、投料仓、出料管，投料仓设置于设备主体的顶部，出料管嵌入式设置于设备主体底部，通过投料仓、滚筒、传动杆、第一落料槽和落料口的设置，能够对矿石进行转动输送，这样可以避免矿石在筛选时粉尘从投料仓飘出等问题，同时利用其转动座、第一挡板、转杆、弹簧、第二落料槽和第二挡板的设置，能够对出料管的进行封闭处理，这样可以避免粉尘从出料管处飘出等情况，最终，通过此装置，完成了对矿石粉尘的阻隔工作。完成了对矿石粉尘的阻隔工作。完成了对矿石粉尘的阻隔工作。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿的筛选装置


[0001]本技术涉及矿石筛选
，更具体地说，涉及一种选矿的筛选装置。

技术介绍

[0002]选矿是根据矿石中不同矿物的物理性质和化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程；
[0003]基于以上描述，并检索了一件申请号为：CN201920921289.9的技术专利，其关于一种立式振动选矿机，包括选矿机本体，选矿机本体顶部设有进料口，筛选仓一侧底部开设有第三出料口。通过检索发现，主要是通过设置筛选仓、第一筛网、第二筛网和振动机构等来完成对原料矿石的筛选工作；
[0004]通过检索分析并经过申请人在本领域进行长时间的研究和实验发现，该立式振动选矿机在实际使用中可能存在以下问题，由于该振动选矿机不具备除尘功能，当原料矿石在筛选过程中，其矿石粉尘会从投料口飘出，这样就会对周围的空气或工作人员造成影响，因此，基于以上问题，需要一种选矿的筛选装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术旨在于在解决当当在对矿石原料进行筛选作业时，通过其装置，能够对筛选时所产生的粉尘进行阻隔处理，从而避免粉尘飘入至外界空气等情况。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术提供了一种选矿的筛选装置，包括设备主体、投料仓、出料管，投料仓设置于设备主体的顶部，出料管嵌入式设置于设备主体底部，矿选装置还包括有筛选机构、投料机构和出料机构，筛选机构配套设置于设备主体内部，投料机构固定设置于设备主体的顶部端面处，出料机构配套设置于设备主体的外侧端面处，且出料机构的一端贯穿设置于设备主体内部。
[0009]优选的：筛网板，包括：
[0010]筛网板、振动器、落料漏斗，筛网板与设备主体内壁处的固定板活动相连，且筛网板的一端配套连接有振动器；
[0011]落料漏斗固定设置于设备主体内部底端处，且落料漏斗的一端与出料管固定相连。
[0012]优选的：投料机构是投料仓，包括：
[0013]滚筒、传动杆、第一落料槽、落料口，传动杆转动设置于投料仓的内壁端面处，且传动杆处还固定设置有滚筒，同时其传动杆的一端贯穿设置于投料仓的外侧端面处，并与其电机的传动轴固定相连；
[0014]第一落料槽为扇形状、矩形结构设置，均嵌入式设置于滚筒的外侧端面处。
[0015]落料口贯穿设置于投料仓的内壁底端处，且落料口的一端嵌入式设置于设备主体的内壁顶端处。
[0016]优选的：出料机构是出料管，包括：
[0017]转动座、第一挡板、转杆、弹簧、第二落料槽、第二挡板，转动座固定设置于出料管的内壁端面处或外侧端面处，且转动座的内侧端面转动设置有转杆，并且其转杆的一端又与其第一挡板、第二挡板固定相连。
[0018]弹簧固定设置于出料管的内壁端面处，且弹簧的一端与第一挡板固定相连。
[0019]优选的：投料仓整体为矩形状结构，其内部则为U形状设置，并且其U形空腔的直径与滚筒的直径相互配套。
[0020]优选的：出料管整体为矩形状结构设置，并且其设备主体的底部端面处和右侧端面处均配套设置有出料管，同时其第一挡板活动设置于设备主体底部端面的出料管处，而第二挡板则活动设置于设备主体右侧端面的出料管处。
[0021]优选的：第二落料槽为梯形状结构，均对称设置于第一挡板的内侧端面处。
[0022]优选的：第二挡板为L形结构设置，均转动设置于设备主体右侧的出料管处。
[0023]有益效果：
[0024]1、这种选矿的筛选装置设置有投料仓、滚筒、传动杆、第一落料槽和落料口，能够对矿石进行转动输送，这样可以避免矿石在筛选时粉尘从投料仓飘出等问题。
[0025]2、这种选矿的筛选装置设置有转动座、第一挡板、转杆、弹簧、第二落料槽和第二挡板，能够对出料管的进行封闭处理，这样可以避免粉尘从出料管处飘出等情况。
附图说明：
[0026]图1为本技术的一种选矿的筛选装置正面剖视示意图。
[0027]图2为本技术的投料仓局部侧面示意图。
[0028]图3为本技术的第一挡板侧面示意图。
[0029]图4为一种选矿的筛选装置图1中的A处正面放大示意图。
[0030]图1
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4中：1
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设备主体；101
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筛网板；102
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振动器；103
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落料漏斗；2
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投料仓；201
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滚筒；202
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传动杆；203
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第一落料槽；204
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落料口；3
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出料管；301
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转动座；302
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第一挡板；303
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转杆；304
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弹簧； 305
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第二落料槽；306
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第二挡板。
具体实施方式
[0031]如附图1至附图4所示：本技术提供一种技术方案，一种选矿的筛选装置，包括设备主体1、投料仓2、出料管3，投料仓2设置于设备主体1的顶部，出料管3嵌入式设置于设备主体1底部，矿选装置还包括有筛选机构、投料机构和出料机构，筛选机构配套设置于设备主体1内部，投料机构固定设置于设备主体1的顶部端面处，出料机构配套设置于设备主体1的外侧端面处，且出料机构的一端贯穿设置于设备主体1内部；
[0032]其中：筛选机构是筛网板101，包括：
[0033]筛网板101、振动器102、落料漏斗103，筛网板101与设备主体1内壁处的固定板活动相连，且筛网板101的一端配套连接有振动器102，这样便于对矿石原料进行筛选工作；
[0034]落料漏斗103固定设置于设备主体1内部底端处，且落料漏斗 103的一端与出料管
3固定相连，这样便于对筛选完毕后的矿石进行收集工作。
[0035]其中：投料机构是投料仓2，包括：
[0036]滚筒201、传动杆202、第一落料槽203、落料口204，传动杆 202转动设置于投料仓2的内壁端面处，且传动杆202处还固定设置有滚筒201，同时其传动杆202的一端贯穿设置于投料仓2的外侧端面处，并与其电机的传动轴固定相连，这样便于电机带动传动杆202 和滚筒201进行转动；
[0037]第一落料槽203为扇形状、矩形结构设置，均嵌入式设置于滚筒 201的外侧端面处，这样便于对需要筛选的矿石物料进行汇聚，从而便于将其导入至落料口204处。
[0038]落料口204贯穿设置于投料仓2的内壁底端处，且落料口204的一端嵌入式设置于设备主体1的内壁顶端处，这样便于将滚筒201处的矿石物料导入至设备主体1的筛网板101处。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿的筛选装置，包括设备主体（1）、投料仓（2）、出料管（3），所述投料仓（2）设置于设备主体（1）的顶部，所述出料管（3）嵌入式设置于设备主体（1）底部，其特征在于：所述矿选装置还包括有筛选机构、投料机构和出料机构，所述筛选机构配套设置于设备主体（1）内部，所述投料机构固定设置于设备主体（1）的顶部端面处，所述出料机构配套设置于设备主体（1）的外侧端面处，且出料机构的一端贯穿设置于设备主体（1）内部。2.根据权利要求1所述的一种选矿的筛选装置，其特征在于：所述筛选机构是筛网板（101），包括：筛网板（101）、振动器（102）、落料漏斗（103），所述筛网板（101）与设备主体（1）内壁处的固定板活动相连，且筛网板（101）的一端配套连接有振动器（102）；所述落料漏斗（103）固定设置于设备主体（1）内部底端处，且落料漏斗（103）的一端与出料管（3）固定相连。3.根据权利要求1所述的一种选矿的筛选装置，其特征在于：所述投料机构是投料仓（2），包括：滚筒（201）、传动杆（202）、第一落料槽（203）、落料口（204），所述传动杆（202）转动设置于投料仓（2）的内壁端面处，且传动杆（202）处还固定设置有滚筒（201），同时其传动杆（202）的一端贯穿设置于投料仓（2）的外侧端面处，并与其电机的传动轴固定相连；所述第一落料槽（203）为扇形状、矩形结构设置，均嵌入式设置于滚筒（201）的外侧端面处；所述落料口（204）贯穿设置于投料仓（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德果，
申请(专利权)人：刘德果，
类型：新型
国别省市：