自动磨合智能输送线制造技术

本发明专利技术是一种自动磨合智能输送线，该自动磨合智能输送线包括控制系统、传输线和磨合主机，通过上述结构设计，可对铁路车辆的轮对进行自动传输和轮对轴承自动磨合试验，通过控制系统的板卡和红外测温系统进行温度数据采集，传输线依据设定的程序自动运行将轮对传送到磨合主机上，控制系统自动控制输出完成轴承磨合试验，试验过程及结果实时显示在控制系统的显示界面上，磨合试验工作完成后再由输送线将轮对传出，其相对于现有技术取得了以下有益技术效果：本发明专利技术提供的自动磨合智能输送线解决了运输过程中人工吊装的问题，并实现了轮对自动传输、轴承自动磨合试验及实时显示，可以全过程自动完成，减少人员劳动强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
自动磨合智能输送线
本专利技术是一种铁路车辆专用的自动磨合智能输送线，可对铁路车辆的轮对进行自动传输和轴承磨合试验功能。
技术介绍
轮对滚动轴承是铁路货车重要部件，对滚动轴承状态进行检测一直是车辆段的重点工作内容，目前国内各车辆段对轴承故障的初步诊断，主要还是依靠操作工人的经验：工人手工旋转轴承，人耳辨别轴承运转中是否存在异声，手上感觉轴承运转中是否有卡阻等，检测方式需要常年的经验积累，也没有一个可以精确量化的检测标准，为了保证安全，只要工人有所怀疑就退卸，导致大量误退卸轴承，据统计：人工判断的准确率只在20％左右，既在生产成本方面造成较大的浪费，又对生产组织的流畅性产生较大影响。
技术实现思路
为了克服上述不足，本专利技术研制的自动磨合智能输送线，能够自动完成轮对的传输和轴承磨合试验功能，将采集试验数据和试验结果上报给PC控制系统显示界面，可清晰观察数据结果，大幅度减少了信息传递失误，减轻了劳动强度，提高检修后性能试验的自动化程度，从而提高生产效率和检测质量。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：自动磨合智能输送线，其特征在于：主机由PC控制系统(1)、传输线(2)、磨合主机(4)等组成，通过红外测温系统(8)实现数据采集；所述的PC控制系统(1)是控制中心和数据管理、存储中心；PC控制系统(1)能够控制传输线(2)对轮对进行传输和控制磨合主机(4)对轮对轴承进行磨合试验，并能够实时显示试验过程及数据；所述的传输线(2)用于对轮对的传送到磨合主机(4)上或磨合试验完成后将轮对传出；所述的磨合主机(4)用于对轮对轴承进行磨合试验；红外测温系统(8)则在磨合试验时进行对轴承温度的采集数据并通过PC控制系统(1)上传到PC界面显示数据。该智能传输线设计合理、结构紧凑、工艺先进、操作简便、运行稳定、自动化程度较高，是针对铁路车辆的轮对自动传输、轴承进行自动磨合试验的智能传输线；其主要特点如下：1.设备工艺流程合理，测试效率高；2.结构简单，检修方便；附图说明以下结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1：自动磨合智能输送线主视图图2：自动磨合智能输送线俯视图图3：磨合主机主视图图中：设备包括PC控制系统(1)、传输线(2)、拨轮机构(3)、磨合主机(4)、摩擦机构(5)、托轮机构(6)、刹车机构(7)、红外测温系统(8)、伺服电机(9)。具体实施方式请参阅附图1、2、3：一种自动磨合智能输送线包括PC控制系统(1)、传输线(2)、摩擦机构(5)、红外测温系统(8)等主要部件组成，PC控制系统(1)是控制中心和数据管理、存储中心，可以对轮对轴承进行传输、自动试验、采集数据等；传输线(2)用于对轮对进行传输，将轮对传送到磨合主机(4)上，在磨合试验结束后将轮对传出；拨轮机构(3)用于轮对在传输线(2)上传输时，由于无外界作用力无法传输到磨合主机(4)上，对轮对施加推力将轮对推出；在PC控制系统(1)的试验程序界面输入相应的试验参数，PC控制系统(1)控制伺服电机(9)带动传输线(2)行走，将轮对传送到磨合主机(4)上，托轮机构(6)将轮对托起并固定轮对轴承，摩擦机构(5)带动轮对运转，红外测温系统(8)对轴承进行温度数据采集，试验结束后刹车机构(7)对轮对进行刹车作用并将轮对推出磨合主机(4)；在PC控制系统(1)控制下自动完成轮对输送及磨合试验全过程，其中包括：轮对传输上料、车轮降下、磨擦轮夹紧、轴承磨合、磨擦轮松开、车轮制动、车轮升起、车轮推出等动作，PC控制系统(1)的试验界面实时显示温度变化曲线，可通过观察温度变化曲线掌握当前的轴承温度变化情况，在试验结束后通过磨合结论进行准确的判断与指示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术是自动磨合智能输送线，其特征在于：主机由PC控制系统(1)、传输线(2)、磨合主机(4)等组成，通过红外测温系统(8)实现数据采集；所述的PC控制系统(1)是控制中心和数据管理、存储中心；PC控制系统(1)能够控制传输线(2)对轮对进行传输和控制磨合主机(4)对轮对轴承进行磨合试验，并能够实时显示试验过程及数据；所述的传送线(2)用于对轮对的传送到磨合主机(4)上或磨合试验完成后将轮对传出；所述的磨合主机(4)用于对轮对轴承进行磨合试验；红外测温系统(8)则在磨合试验时进行对轴承温度的采集数据并通过PC控制系统(1)上传到PC界面显示数据，整个过程输送、检测、存储自动完成。/n

【技术特征摘要】
1.本发明是自动磨合智能输送线，其特征在于：主机由PC控制系统(1)、传输线(2)、磨合主机(4)等组成，通过红外测温系统(8)实现数据采集；所述的PC控制系统(1)是控制中心和数据管理、存储中心；PC控制系统(1)能够控制传输线(2)对轮对进行传输和控制磨合主机(4)对轮对轴承进行磨合试验，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗群，朱娟，唐伟，朱山，徐磊，宋克勇，孙德旭，于广会，刘磊，
申请(专利权)人：齐齐哈尔四达铁路设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23