一种起重机载荷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机载荷检测装置，包括空心壳体，所述空心壳体内部位置活动卡接设置有活动块，所述活动块上端与空心壳体内部上壁之间位置固定连接设置有弹簧，所述活动块下端中心位置垂直固定设置有竖直杆，所述活动块下端位置固定设置有触发块，所述空心壳体内部下端左侧位置固定安装设置有控制开关，所述竖直杆下端位置固定设置有固定环，所述固定环下端位置绕接固定设置有缆线主体。本实用新型专利技术当挂钩上挂接重物超出限定重量时，重物起吊会使得竖直杆带动活动块沿着空心壳体内部向下滑动，从而拉伸弹簧，直到活动块下端的触发块向下挤压控制开关，从而启动提示灯，提示使用者重物重量超载，防止吊运过重的物体。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机载荷检测装置
本技术涉及起重机设备领域，具体为一种起重机载荷检测装置。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械；又称天车，航吊，吊车；起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。现有的起重机设备在使用时没有相对应的荷载检测装置，导致在吊起时容易超载，使得在运输过程中缆线容易被拉断造成物品掉落，具有极大的风险，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起重机载荷检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机载荷检测装置，包括空心壳体，所述空心壳体内部位置活动卡接设置有活动块，活动块沿着空心壳体内部位置上下滑动，所述活动块上端与空心壳体内部上壁之间位置固定连接设置有弹簧，所述活动块下端中心位置垂直焊接固定设置有竖直杆，所述活动块下端位置焊接固定设置有触发块，所述空心壳体内部下端左侧位置固定安装设置有控制开关，所述竖直杆下端位置焊接固定设置有固定环，所述固定环下端位置绕接固定设置有缆线主体，所述缆线主体下端位置绕接固定设置有挂钩，所述挂钩左侧端位置焊接固定设置有固定块，所述固定块左侧端位置固定安装设置有蓄电池，所述固定块前端位置固定安装设置有提示灯，当挂钩上挂接重物超出限定重量时，重物起吊会使得竖直杆带动活动块沿着空心壳体内部向下滑动，从而拉伸弹簧，直到活动块下端的触发块向下挤压控制开关，从而启动提示灯，提示使用者重物重量超载，防止吊运过重的物体，所述挂钩内部活动穿插设置有活动杆，活动杆左侧端位置活动穿过固定块，所述固定块前端位置开设有槽体，所述活动杆穿过槽体内部位置，所述活动杆外侧端位置一体成型设置有延伸块，所述活动杆右侧端位置焊接固定设置有操作块。优选的，所述竖直杆下端位置活动穿出空心壳体下端中心位置。优选的，所述控制开关为点动开关。优选的，所述蓄电池为锂电池。优选的，所述提示灯、蓄电池与控制开关串联。优选的，所述操作块左侧端位置固定安装设置有永磁铁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术当挂钩上挂接重物超出限定重量时，重物起吊会使得竖直杆带动活动块沿着空心壳体内部向下滑动，从而拉伸弹簧，直到活动块下端的触发块向下挤压控制开关，从而启动提示灯，提示使用者重物重量超载，防止吊运过重的物体；2、本技术物品被悬挂在挂钩上后，使用者通过操作块向左侧移动活动杆，从而使得活动杆外侧延伸块位置穿过槽体，然后转动活动杆，使得延伸块与槽体错位，从而固定活动杆位置，利用活动杆防止挂接在挂钩上方的物品脱离，从而保证运输安全。附图说明图1为本技术一种起重机载荷检测装置整体结构示意图；图2为本技术一种起重机载荷检测装置的固定块左视图；图3为本技术一种起重机载荷检测装置的空心壳体剖视图；图4为本技术一种起重机载荷检测装置的挂钩剖视图。图中：1、空心壳体；2、竖直杆；3、固定环；4、固定块；5、挂钩；6、缆线主体；7、活动杆；8、操作块；9、提示灯；10、蓄电池；11、槽体；12、延伸块；13、控制开关；14、活动块；15、触发块；16、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种起重机载荷检测装置，包括空心壳体1，所述空心壳体1内部位置活动卡接设置有活动块14，活动块14沿着空心壳体1内部位置上下滑动，所述活动块14上端与空心壳体1内部上壁之间位置固定连接设置有弹簧16，所述活动块14下端中心位置垂直焊接固定设置有竖直杆2，所述竖直杆2下端位置活动穿出空心壳体1下端中心位置，所述活动块14下端位置焊接固定设置有触发块15，所述空心壳体1内部下端左侧位置固定安装设置有控制开关13，所述控制开关13为点动开关，所述竖直杆2下端位置焊接固定设置有固定环3，所述固定环3下端位置绕接固定设置有缆线主体6，所述缆线主体6下端位置绕接固定设置有挂钩5，所述挂钩5左侧端位置焊接固定设置有固定块4，所述固定块4左侧端位置固定安装设置有蓄电池10，所述蓄电池10为锂电池，所述固定块4前端位置固定安装设置有提示灯9，所述提示灯9、蓄电池10与控制开关13串联，当挂钩5上挂接重物超出限定重量时，重物起吊会使得竖直杆2带动活动块14沿着空心壳体1内部向下滑动，从而拉伸弹簧16，直到活动块14下端的触发块15向下挤压控制开关13，从而启动提示灯9，提示使用者重物重量超载，防止吊运过重的物体，所述挂钩5内部活动穿插设置有活动杆7，活动杆7左侧端位置活动穿过固定块4，所述固定块4前端位置开设有槽体11，所述活动杆7穿过槽体11内部位置，所述活动杆7外侧端位置一体成型设置有延伸块12，所述活动杆7右侧端位置焊接固定设置有操作块8，所述操作块8左侧端位置固定安装设置有永磁铁。工作原理：该技术当挂钩5上挂接重物超出限定重量时，重物起吊会使得竖直杆2带动活动块14沿着空心壳体1内部向下滑动，从而拉伸弹簧16，直到活动块14下端的触发块15向下挤压控制开关13，从而启动提示灯9，提示使用者重物重量超载，防止吊运过重的物体，并且物品被悬挂在挂钩5上后，使用者通过操作块8向左侧移动活动杆7，从而使得活动杆7外侧延伸块12位置穿过槽体11，然后转动活动杆7，使得延伸块12与槽体11错位，从而固定活动杆7位置，利用活动杆7防止挂接在挂钩5上方的物品脱离，从而保证运输安全，同时操作块8利用永磁铁吸附在挂钩5上即可固定活动杆7位置，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机载荷检测装置，包括空心壳体（1），其特征在于：所述空心壳体（1）内部位置活动卡接设置有活动块（14），所述活动块（14）上端与空心壳体（1）内部上壁之间位置固定连接设置有弹簧（16），所述活动块（14）下端中心位置垂直固定设置有竖直杆（2），所述活动块（14）下端位置固定设置有触发块（15），所述空心壳体（1）内部下端左侧位置固定安装设置有控制开关（13），所述竖直杆（2）下端位置固定设置有固定环（3），所述固定环（3）下端位置绕接固定设置有缆线主体（6），所述缆线主体（6）下端位置绕接固定设置有挂钩（5），所述挂钩（5）左侧端位置固定设置有固定块（4），所述固定块（4）左侧端位置固定安装设置有蓄电池（10），所述固定块（4）前端位置固定安装设置有提示灯（9），所述挂钩（5）内部活动穿插设置有活动杆（7），所述固定块（4）前端位置开设有槽体（11），所述活动杆（7）穿过槽体（11）内部位置，所述活动杆（7）外侧端位置设置有延伸块（12），所述活动杆（7）右侧端位置固定设置有操作块（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机载荷检测装置，包括空心壳体（1），其特征在于：所述空心壳体（1）内部位置活动卡接设置有活动块（14），所述活动块（14）上端与空心壳体（1）内部上壁之间位置固定连接设置有弹簧（16），所述活动块（14）下端中心位置垂直固定设置有竖直杆（2），所述活动块（14）下端位置固定设置有触发块（15），所述空心壳体（1）内部下端左侧位置固定安装设置有控制开关（13），所述竖直杆（2）下端位置固定设置有固定环（3），所述固定环（3）下端位置绕接固定设置有缆线主体（6），所述缆线主体（6）下端位置绕接固定设置有挂钩（5），所述挂钩（5）左侧端位置固定设置有固定块（4），所述固定块（4）左侧端位置固定安装设置有蓄电池（10），所述固定块（4）前端位置固定安装设置有提示灯（9），所述挂钩（5）内部活动穿插设置有活动杆（7），所述固定块（4）前端位置开设有槽体（11），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：平易，曹峥，
申请(专利权)人：无锡融威起重吊装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32