一种烟包拦截装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烟包拦截装置及方法，其中,该烟包拦截装置包括，输送通道所述输送通道包括输送带和位于输送带两侧的侧板；驱动组件，设置于所述侧板上，且位于所述输送带的上方；拦截组件滑动设置于所述侧板上，用于拦截所述输送带上的烟包；所述拦截与所述驱动组件连接，所述驱动组件用于驱动所述拦截组件在所述输送通道的长度方向上移动。本发明专利技术能够在取消拦截后，不改变烟包的姿态。

【技术实现步骤摘要】
一种烟包拦截装置及方法
本专利技术涉及卷烟包装
，特别是一种小盒烟包装时的烟包拦截装置及方法。
技术介绍
烟草行业ZB45包装机组由YB45小盒包装机、YB55小盒透明纸包装机、YB65条盒包装机和YB95条盒透明质包装机组成，其中YB45小盒包装机、YB55小盒透明纸包装机由烟包输送通道连接，YB45小盒包装机生产的烟包通过输送通道进入下游YB55小盒透明纸包装机进行透明纸包裹。烟包在输送通道内由输送带带动，输送带由独立电机驱动，速度恒定。在使用时，如果位于下游的设备出现故障，而烟包若在输送带上继续输送，则会导致烟包被不断地剔除。如果由于下游设备的短时间故障而将输送带、上游设备停机的话，又会导致上游设备频繁启停，不仅降低生产效率，还容易对上游设备及输送带造成损坏。因此，通常使用拦截装置对输送带上的烟包进行拦截。而对于部分生产设备，如YB55小盒透明纸包装机，必须要求烟包以特定的姿态上料，即，以横卧的姿态上料，而横卧的姿态并不稳定，在解除拦截时，极易使烟包的状态发生变化。因此，如何保证烟包能够被拦截，同时，并在解除拦截后，保持原有的姿态，是本领域亟需解决的重要问题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种烟包拦截装置，以解决现有技术中的不足，它能够解决现有技术中的问题，以防止在解除拦截后，被拦截的烟包改变原有的姿态。本专利技术提出了一种烟包拦截装置，其中,包括，输送通道，所述输送通道包括输送带和位于输送带两侧的侧板；驱动组件，设置于所述侧板上，且位于所述输送带的上方；拦截组件，滑动设置于所述侧板上，用于拦截所述输送带上的烟包；所述拦截与所述驱动组件连接，所述驱动组件用于驱动所述拦截组件在所述输送通道的长度方向上移动。如上所述的烟包拦截装置，其中，可选的是,所述驱动组件被设置为用于在接收到取消拦截的指令后，沿所述输送带的运行方向驱动所述拦截组件，直到所述拦截组件的移动速度大于烟包的速度。如上所述的烟包拦截装置，其中，可选的是,所述拦截组件在接收到取消拦截的指令后，判断所述拦截组件是否与烟包分离，并在所述拦截组件与所述烟包分离后，取消拦截。如上所述的烟包拦截装置，其中，可选的是，所述驱动组件包括安装板和驱动气缸；所述安装板固定安装在所述侧板上，且位于所述输送带的上方；所述驱动气缸固定安装在所述安装板上，且所述驱动气缸的伸缩方向与所述输送带的长度方向一致。如上所述的烟包拦截装置，其中，可选的是,所述安装板上设有条形孔，所述条形孔的长度方向与所述输送带的长度方向一致；所述拦截组件穿过所述条形孔。如上所述的烟包拦截装置，其中，可选的是,所述拦截组件包括拦截气缸和拦截板，所述拦截气缸滑动安装在所述安装板上，且所述拦截气缸的自由端穿过所述条形孔；所述拦截气缸与所述驱动气缸的自由端固定连接；所述拦截板安装在所述拦截气缸的自由端。如上所述的烟包拦截装置，其中，可选的是，还包括固定架，所述固定架与所述驱动气缸的自由端固定连接；所述固定架与所述安装板滑动连接。如上所述的烟包拦截装置，其中，可选的是，所述安装板上设有导向杆，所述固定架上设有与所述导向杆相适配的滑孔；所述导向杆穿过所述滑孔，且与所述滑孔滑动连接。本专利技术还提出了一种烟包拦截方法，其中，用于如上任一项所述的烟包拦截装置，包括如下步骤：S1，获取拦截指令；S2，对烟包进行拦截；S3，获取取消拦截的指令；S4，控制拦截组件加速向输送带的下游方向移动；S5，在所述拦截组件的速度大于所述输送带的线速度时，取消拦截。如上所述的烟包拦截方法，其中，可选的是，还包括如下步骤：S6，在取消拦截后，驱动拦截组件向输送带的上游移动至初始位置。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：1，在下游设备短时间故障或者所执行的动作需要对烟包进行拦截时，能够在不停止输送带的情况下进行拦截；2，由于解除拦截的过程中，先是将拦截组件与烟包在水平方向上分离，然后再将拦截组件向上收缩，从而达到取消拦截的过程。由于在拦截组件向上收缩的过程中，不与烟包接触，从而能够有效保证烟包在被取消拦截后，依然能够保持原有的姿态，以使烟包的姿态不受拦截装置的影响。在工作过程中，取消拦截时，先控制拦截组件向下游加速移动，在拦截组件与烟包发生分离后，控制拦截组件向上收缩，以取消拦截。附图说明图1是本专利技术的整体轴测图；图2是本专利技术提出的输送通道的剖示图；图3是本专利技术提出驱动组件与拦截组件的安装结构示意图；图4是图3的正视图；图5是图3的俯视图；图6是图5的A-A向剖视图；图7是本专利技术提出的烟包拦截方法的步骤流程图。附图标记说明：1-输送通道，2-驱动组件，3-拦截组件，4-固定架，5-第一传感器，6-第二传感器，7-第三传感器；11-输送带，12-侧板；21-安装板，22-驱动气缸，211-条形孔，212-导向杆，31-拦截气缸，32-拦截板。具体实施方式下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。烟草行业ZB45包装机组由YB45小盒包装机、YB55小盒透明纸包装机、YB65条盒包装机和YB95条盒透明质包装机组成，其中YB45小盒包装机、YB55小盒透明纸包装机由烟包输送通道连接，YB45小盒包装机生产的烟包通过输送通道进入下游YB55小盒透明纸包装机进行透明纸包裹。本专利技术用于ZB45包装机，其中，本专利技术公开的烟包拦截装置设置于YB45小盒包装机与YB55小盒透明纸包装机之间。请参照图1到图6，本专利技术提出了一种烟包拦截装置，其中,包括输送通道1、驱动组件2和拦截组件3；所述输送通道1用于输送烟包，所述拦截组件3用于对输送通道1上的烟包进行拦截，所述驱动组件2用于驱动所述拦截组件3，以使所述拦截组件3能够朝向输送通道1前进的方向加速移动。所述拦截组件3用于拦截烟包，并在与烟包脱离后取消拦截。输送通道1包括输送带11和位于输送带11两侧的侧板12；具体地，这与现有生产线上的输送结构相同，在此不再赘述。驱动组件2设置于所述侧板12上，且位于所述输送带11的上方；即，所述驱动组件2固定设置于侧板12上，在使用时，驱动组件2能够伸缩，但并不能随输送带11移动。具体地，拦截组件3滑动设置于所述侧板12上，用于拦截所述输送带11上的烟包；所述拦截与所述驱动组件2连接，所述驱动组件2用于驱动所述拦截组件3在所述输送通道1的长度方向上移动。在使用时，当需要拦截烟包时，控制拦截组件3进行拦截。当需要解除拦截时，先通过驱动组件2控制所述拦截组件3向输送通道1的下游加速，并在拦截组件3与被拦截的烟包分离后，控制所述拦截组件3取消拦截。并在取消拦截后，控制所述拦截组件3回到初始位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟包拦截装置，其特征在于,包括，/n输送通道(1)，所述输送通道(1)包括输送带(11)和位于输送带(11)两侧的侧板(12)；/n驱动组件(2)，设置于所述侧板(12)上，且位于所述输送带(11)的上方；/n拦截组件(3)，滑动设置于所述侧板(12)上，用于拦截所述输送带(11)上的烟包；所述拦截与所述驱动组件(2)连接，所述驱动组件(2)用于驱动所述拦截组件(3)在所述输送通道(1)的长度方向上移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟包拦截装置，其特征在于,包括，
输送通道(1)，所述输送通道(1)包括输送带(11)和位于输送带(11)两侧的侧板(12)；
驱动组件(2)，设置于所述侧板(12)上，且位于所述输送带(11)的上方；
拦截组件(3)，滑动设置于所述侧板(12)上，用于拦截所述输送带(11)上的烟包；所述拦截与所述驱动组件(2)连接，所述驱动组件(2)用于驱动所述拦截组件(3)在所述输送通道(1)的长度方向上移动。


2.根据权利要求1所述的烟包拦截装置，其特征在于,所述驱动组件(2)被设置为用于在接收到取消拦截的指令后，沿所述输送带(11)的运行方向驱动所述拦截组件(3)，直到所述拦截组件(3)的移动速度大于烟包的速度。


3.根据权利要求2所述的烟包拦截装置，其特征在于,所述拦截组件(3)在接收到取消拦截的指令后，判断所述拦截组件(3)是否与烟包分离，并在所述拦截组件(3)与所述烟包分离后，取消拦截。


4.根据权利要求1-3任一项所述的烟包拦截装置，其特征在于，所述驱动组件(2)包括安装板(21)和驱动气缸(22)；
所述安装板(21)固定安装在所述侧板(12)上，且位于所述输送带(11)的上方；
所述驱动气缸(22)固定安装在所述安装板(21)上，且所述驱动气缸(22)的伸缩方向与所述输送带(11)的长度方向一致。


5.根据权利要求4所述的烟包拦截装置，其特征在于,所述安装板(21)上设有条形孔(211)，所述条形孔(211)的长度方向与所述输送带(11)的长度方向一致...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林，卫剑，胡亚凯，王金福，徐玉会，朱俊礼，袁豪，王惠民，曹世鼎，张晓煜，刘磊，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41