一种塑胶表处机用校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑胶生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑胶表处机用校正装置，节省人工，有效防止疏忽造成塑胶输送偏斜的情况，保证后续塑胶加工的品质，包括机架、基座、液压站和液压缸，机架上设置有放卷轴和校正辊，基座的顶端设置有两组前后方向的滑轨，机架的底端设置有滑轮，滑轮滑动设置于滑轨上，基座的顶端设置有安装架，安装架上设置有用于检测塑胶边缘的外光电传感器和内光电传感器，液压缸安装于基座的顶端，液压缸的输出端设置有伸缩杆，伸缩杆的端部与机架连接，液压站安装基座上，液压站与液压缸之间设置有连通油管，基座的顶端设置有用于控制液压站的控制器，控制器与外光电传感器和内光电传感器均电性连接。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶表处机用校正装置
本技术涉及塑胶生产加工附属装置的
，特别是涉及一种塑胶表处机用校正装置。
技术介绍
众所周知，塑胶表处机是对成型后的卷状塑胶表面进行印花、涂油、哑光等处理工艺的装置，塑胶表处机对塑胶进行输送时需要进行校正，防止塑胶输送时跑偏影响后续表面处理的品质，目前的表处机校正装置是通过人工转动丝杠带动校正支架左右移动，通过校正支架上的校正辊对输送的塑胶进行校正，需要占用一个人力，而且工人疏忽时很容易造成塑胶输送偏斜影响后续表面处理的品质，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种节省人工，有效防止疏忽造成塑胶输送偏斜的情况，保证后续塑胶加工的品质，提高使用可靠性的塑胶表处机用校正装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶表处机用校正装置，包括机架，机架上设置有放卷轴和校正辊，还包括基座、液压站和液压缸，所述基座的顶端设置有两组前后方向的滑轨，所述机架的底端设置有滑轮，所述滑轮滑动设置于滑轨上，基座的顶端设置有安装架，并在安装架上设置有用于检测塑胶边缘的外光电传感器和内光电传感器，所述液压缸安装于基座的顶端，并在液压缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的端部与机架连接，所述液压站安装基座上，并且液压站与液压缸之间设置有连通油管，基座的顶端设置有用于控制液压站的控制器，所述控制器与外光电传感器和内光电传感器均电性连接。优选的，所述安装架包括前支板、后支板、调节丝杆、调节板、支柱和U型安装板，所述前支板和后支板均固定安装于基座的顶端，并在前支板的中部设置有前后贯通的安装孔，所述安装孔内固定安装有前滚珠轴承，所述后支板的前端中部设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有后滚珠轴承，所述调节板的中部设置有前后贯通的螺纹孔，所述调节丝杆的后端螺装穿过螺纹孔并插入至后滚珠轴承内部，调节丝杠的前端穿过前滚珠轴承至前支板的前方，所述支柱的底端和顶端分别与调节板和U型安装板连接，所述外光电传感器和内光电传感器均安装于U型安装板的内侧。优选的，所述U型安装板上设置有前后方向的调节孔，所述内光电传感器的外侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆的端部穿过调节孔，并在调节螺杆上设置有调节螺母。优选的，还包括两组限位滑杆，所述调节板的左半区域和右半区域均设置有前后贯通的限位孔，所述两组限位滑杆的前端均与前支板连接，两组限位滑杆的后端分别穿过两组限位孔并与后支板连接。优选的，所述机架上设置有清洁装置，所述清洁装置包括清扫轴和抽风机，所述清扫轴可转动安装于机架上，并在清扫轴的外侧设置有清扫刷毛，机架上设置有对清扫轴进行转动的驱动电机，清扫轴的外侧设置有密封罩，所述密封罩的底部设置有开口，所述清扫轴的底部穿过开口伸出至密封罩的下方，所述抽风机的输入端与密封罩的后端连通。优选的，所述清扫刷毛采用柔软材质。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种塑胶表处机用校正装置，具备以下有益效果：该塑胶表处机用校正装置，成卷的塑胶放置在放卷轴上进行放料，塑胶绕过校正辊输送进表处机，通过外光电传感器和内光电传感器检测塑胶的边缘，当塑胶遮挡住外光电传感器时，发送电信号给控制器，控制器控制液压站，液压站控制液压缸，液压缸通过伸缩杆带动支架沿滑轨滑动，直至塑胶的边缘不再遮挡外光电传感器，塑胶的边缘离开内光电传感器，即塑胶遮挡不住内光电传感器时，内光电传感器发送电信号给控制器，控制器控制液压站，液压站控制液压缸，直至塑胶再次遮挡住内光电传感器，使得塑胶的边缘始终位于外光电传感器和内光电传感器之间，实现自动对塑胶进行校正，节省人工，有效防止疏忽造成塑胶输送偏斜的情况，保证后续塑胶加工的品质，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术另一角度的立体结构示意图；图3是本技术机架和清洁装置的立体结构示意图；图4是本技术图3的A处局部放大结构示意图；图5是本技术安装架、外光电传感器和内光电传感器的立体结构示意图；图6是本技术图安装架、外光电传感器和内光电传感器的侧视结构示意图；附图中标记：1、机架；2、放卷轴；3、校正辊；4、基座；5、液压站；6、液压缸；7、滑轨；8、滑轮；9、外光电传感器；10、内光电传感器；11、伸缩杆；12、连通油管；13、控制器；14、前支板；15、后支板；16、调节丝杆；17、调节板；18、支柱；19、U型安装板；20、前滚珠轴承；21、调节孔；22、调节螺杆；23、调节螺母；24、限位滑杆；25、清扫轴；26、抽风机；27、清扫刷毛；28、驱动电机；29、密封罩；30、开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术的一种塑胶表处机用校正装置，包括机架1，机架1上设置有放卷轴2和校正辊3，还包括基座4、液压站5和液压缸6，所述基座4的顶端设置有两组前后方向的滑轨7，所述机架1的底端设置有滑轮8，所述滑轮8滑动设置于滑轨7上，基座4的顶端设置有安装架，并在安装架上设置有用于检测塑胶边缘的外光电传感器9和内光电传感器10，所述液压缸6安装于基座4的顶端，并在液压缸6的输出端设置有伸缩杆11，所述伸缩杆11的端部与机架1连接，所述液压站5安装基座4上，并且液压站5与液压缸6之间设置有连通油管12，基座4的顶端设置有用于控制液压站5的控制器13，所述控制器13与外光电传感器9和内光电传感器10均电性连接；成卷的塑胶放置在放卷轴2上进行放料，塑胶绕过校正辊3输送进表处机，通过外光电传感器9和内光电传感器10检测塑胶的边缘，当塑胶遮挡住外光电传感器9时，发送电信号给控制器13，控制器13控制液压站5，液压站5控制液压缸6，液压缸6通过伸缩杆11带动支架沿滑轨7滑动，直至塑胶的边缘不再遮挡外光电传感器9，塑胶的边缘离开内光电传感器10，即塑胶遮挡不住内光电传感器10时，内光电传感器10发送电信号给控制器13，控制器13控制液压站5，液压站5控制液压缸6，直至塑胶再次遮挡住内光电传感器10，使得塑胶的边缘始终位于外光电传感器9和内光电传感器10之间，实现自动对塑胶进行校正，节省人工，有效防止疏忽造成塑胶输送偏斜的情况，保证后续塑胶加工的品质，提高使用可靠性。所述安装架包括前支板14、后支板15、调节丝杆16、调节板17、支柱18和U型安装板19，所述前支板14和后支板15均固定安装于基座4的顶端，并在前支板14的中部设置有前后贯通的安装孔，所述安装孔内固定安装有前滚珠轴承20，所述后支板15的前端中部设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有后滚珠轴承，所述调节板17的中部设置有前后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶表处机用校正装置，包括机架(1)，机架(1)上设置有放卷轴(2)和校正辊(3)，其特征在于，还包括基座(4)、液压站(5)和液压缸(6)，所述基座(4)的顶端设置有两组前后方向的滑轨(7)，所述机架(1)的底端设置有滑轮(8)，所述滑轮(8)滑动设置于滑轨(7)上，基座(4)的顶端设置有安装架，并在安装架上设置有用于检测塑胶边缘的外光电传感器(9)和内光电传感器(10)，所述液压缸(6)安装于基座(4)的顶端，并在液压缸(6)的输出端设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的端部与机架(1)连接，所述液压站(5)安装基座(4)上，并且液压站(5)与液压缸(6)之间设置有连通油管(12)，基座(4)的顶端设置有用于控制液压站(5)的控制器(13)，所述控制器(13)与外光电传感器(9)和内光电传感器(10)均电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶表处机用校正装置，包括机架(1)，机架(1)上设置有放卷轴(2)和校正辊(3)，其特征在于，还包括基座(4)、液压站(5)和液压缸(6)，所述基座(4)的顶端设置有两组前后方向的滑轨(7)，所述机架(1)的底端设置有滑轮(8)，所述滑轮(8)滑动设置于滑轨(7)上，基座(4)的顶端设置有安装架，并在安装架上设置有用于检测塑胶边缘的外光电传感器(9)和内光电传感器(10)，所述液压缸(6)安装于基座(4)的顶端，并在液压缸(6)的输出端设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的端部与机架(1)连接，所述液压站(5)安装基座(4)上，并且液压站(5)与液压缸(6)之间设置有连通油管(12)，基座(4)的顶端设置有用于控制液压站(5)的控制器(13)，所述控制器(13)与外光电传感器(9)和内光电传感器(10)均电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶表处机用校正装置，其特征在于，所述安装架包括前支板(14)、后支板(15)、调节丝杆(16)、调节板(17)、支柱(18)和U型安装板(19)，所述前支板(14)和后支板(15)均固定安装于基座(4)的顶端，并在前支板(14)的中部设置有前后贯通的安装孔，所述安装孔内固定安装有前滚珠轴承(20)，所述后支板(15)的前端中部设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有后滚珠轴承，所述调节板(17)的中部设置有前后贯通的螺纹孔，所述调节丝杆(16)的后端螺装穿过螺纹孔并插入至后滚珠轴承内部，调节丝杠的前端穿过前滚珠轴承(20)至前支板(14)的前方，所述支柱(18)的底端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华光，
申请(专利权)人：河北元坤塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13