一种适用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种适用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜及其制备工艺，属于包装技术领域，本发明专利技术包括由凹版印刷工艺制得的依次连接的外层、中间层和内层，外层包括97.5质量份的低密度聚乙烯、1.5质量份的加工助剂和1质量份的爽滑剂；中间层包括100质量份的低密度聚乙烯；内层包括98.5质量份的低密度聚乙烯、1质量份的加工助剂和0.5质量份的爽滑剂。本发明专利技术的内层使用了牌号为FB2230的树脂，不仅有效的提高了表面光泽度，达到消光效果；且该树脂为增强型聚乙烯树脂，具有较高的热封强度，更易于制袋，不会产生粘刀、起丝等不良问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜及其制备工艺
本专利技术涉及卫材包装领域，特别是一种适用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜及其制备工艺。
技术介绍
在卫材包装行业，各式各样的包装材质，不同的印刷图案吸引着广大消费者。但随着人们消费观念的转变，对生活品质追求的提升，对包装档次的要求也有所改变。从起初的卫材包装的单层里面印刷结构转变到复合膜结构，生产企业对内容物产品安全的关注，关键是对消费者安全的重视。包装结构有了质的飞跃，因而广受消费者青睐。生产企业的品牌知名度、声誉和信誉也因此被人们关注。在印刷行业，聚乙烯的凹版印刷是各大企业较为头疼的印刷材料，相比于普通的双拉聚酯、双拉尼龙以及双拉聚丙烯印刷薄膜，聚乙烯印刷难度系数较大，套色精度差等印刷质量问题困扰着业内精英。现有的普通的消光膜是采用多种树脂按比例混合加工形成的表面具有消光效果的PE，但此类消光PE膜消光一般(主要通过表面光泽度和雾度指标来衡量)膜面较粗糙，有的甚至产生皲裂纹路，影响PE膜的物理性能、印刷套色等。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种适用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜及其制备工艺，该适用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜表面消光效果好。为了实现本专利技术的目的之一，本专利技术采用了以下技术方案：该薄膜包括由凹版印刷工艺制得的依次连接的外层、中间层和内层，外层包括97.5质量份的低密度聚乙烯、1.5质量份的加工助剂和1质量份的爽滑剂；中间层包括100质量份的低密度聚乙烯；内层包括98.5质量份的低密度聚乙烯、1质量份的加工助剂和0.5质量份的爽滑剂。作为优选的，外层的低密度聚乙烯包括72.5质量份的牌号为埃克森公司生产的1002AY和25质量份的牌号为北欧化工公司生产的FT5230；中间层的低密度聚乙烯包括75质量份的牌号为埃克森公司生产的1002AY和25质量份的牌号为北欧化工公司生产的FT5230；内层的低密度聚乙烯的牌号为北欧化工公司生产的FB2230。作为优选的，外层的加工助剂和内层的加工助剂的牌号均为安配色公司生产的10991-K，外层的爽滑剂和内层的爽滑剂的牌号均为三井化学公司生产的ESQ-44。作为优选的，外层、中间层和内层的层厚比例为2∶3∶2。本专利技术的另一目的在于提供：一种适用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜制备工艺，该制备工艺包括如下步骤：S1、依照薄膜中外层、中间层和内层的配方组成，分别称取各质量份的组分并投入到对应的3个挤出机中高温挤出，形成熔体。S2、将步骤S1中的熔体再依次经过过滤网、模头分配器，形成环形的泡筒膜，在风冷装置内进行冷却定型，再在牵引装置、测厚系统、电晕处理系统、切边以及收卷装置的作用下，形成三层共挤的PE薄膜。作为优选的，步骤S1中3个挤出机的螺杆直径分别为90mm、100mm、90mm，模头直径均为500mm。作为优选的，步骤S1中的外层挤出机的温度分别为：50℃、202℃、202℃、205℃、205℃、205℃、205℃；中间层挤出机的温度分别为：55℃、200℃、200℃、200℃、200℃、200℃、200℃；内层挤出机的温度分别为：55℃、200℃、205℃、205℃、210℃、210℃、210℃。作为优选的，步骤S1中挤出机的挤出量为480±20kg/h；牵引速度为45±5m/min；牵引张力为100±10N；接触辊张力为40±10N；收卷张力为45±10N。作为优选的，步骤S2中的过滤网分别为100目/150/目/100目。本专利技术相比现有技术的有益效果在于：1)本专利技术的内层使用了牌号为FB2230的树脂，不仅有效的提高了表面光泽度，达到消光效果；且该树脂为增强型聚乙烯树脂，具有较高的热封强度，更易于制袋，不会产生粘刀、起丝等不良问题，大大节约了包装成本，减少经济损失，而且能有效保护包装内容物。本专利技术采用三层共挤吹膜法进行制膜，能有效提升薄膜的雾度，再加上内层消光效果，从而形成一种朦胧美的外观。2)本专利技术外层和中层添加的茂金属线性1002AY，有助于改善聚乙烯薄膜的韧性，提升材质的柔软度。在进行复合膜的制袋时，能有效改善材料的封边强度，以及印刷效果，本专利技术外层具有较高的表面光泽度以及良好的韧性，少量助剂可提升薄膜外观，降低出现拉丝、模口线等概率。3)本专利技术中外层和中间层添加一定比例的高压FT5230树脂，有利于改善聚乙烯复合膜在制袋过程中易于被切刀切断，而不产生拉丝的现象发生；可通过对本专利技术制得的消光聚乙烯薄的表层进行电晕处理，有利于后序进行印刷、复合等加工操作。4)本专利技术采用2∶3∶2的层厚比结构、特殊的材料及生产工艺的优化，采用较高目数的过滤网，以及较高的加工温度，有利于减少膜面晶点状况，形成良好薄膜表外观，有利于设备螺杆匹配加工，其中各层粒子的特点增强了实物包装后的外观档次，拓宽了聚乙烯类产品的应用范围，同时也提升了凹版印刷的印刷适应性，用在卫材包装领域，具有独特的外观效果；同时，该产品具有较高的热封强度，因配方材料均符合食品卫生安全标准，不仅可以用于卫材包装，还可广泛应用于食品包装等领域。附图说明图1是本专利技术的结构图；图2是本专利技术的流程示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1S1、依照薄膜中外层、中间层和内层的配方组成，分别称取各质量份的组分，其中外层包括72.5质量份的牌号为埃克森公司生产的1002AY和25质量份的牌号为北欧化工公司生产的FT5230、1.5质量份的加工助剂和1质量份的爽滑剂；中间层包括75质量份的牌号为埃克森公司生产的1002AY和25质量份的牌号为北欧化工公司生产的FT5230；内层包括98.5质量份的牌号为北欧化工公司生产的FB2230、1质量份的加工助剂和0.5质量份的爽滑剂，将各层粒子分别投入到对应的3个挤出机中高温挤出，形成熔体。S2、将步骤S1中的熔体再依次经过过滤网、模头分配器，形成环形的泡筒膜，在风冷装置内进行冷却定型，再在牵引装置、测厚系统、电晕处理系统、切边以及收卷装置的作用下，形成三层共挤的消光PE薄膜1。外层的加工助剂和内层的加工助剂的牌号均为安配色公司生产的10991-K，所述外层的爽滑剂和内层的爽滑剂的牌号均为三井化学公司生产的ESQ-4。对比例1S1、依照薄膜中外层、中间层和内层的配方组成，分别称取各质量份的组分，其中外层包括72.5质量份的牌号为埃克森公司生产的1002AY和25质量份的牌号为北欧化工公司生产的FT5230、1.5质量份的加工助剂和1质量份的爽滑剂；中间层包括75质量份的牌号为埃克森公司生产的1002AY和25质量份的牌号为北欧化工公司生产的FT5230；内层包括80质量份的牌号为北欧化工公司生产的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜，其特征在于，该薄膜包括由凹版印刷工艺制得的依次连接的外层、中间层和内层，所述外层包括97.5质量份的低密度聚乙烯、1.5质量份的加工助剂和1质量份的爽滑剂；所述中间层包括100质量份的低密度聚乙烯；所述内层包括98.5质量份的低密度聚乙烯、1质量份的加工助剂和0.5质量份的爽滑剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜，其特征在于，该薄膜包括由凹版印刷工艺制得的依次连接的外层、中间层和内层，所述外层包括97.5质量份的低密度聚乙烯、1.5质量份的加工助剂和1质量份的爽滑剂；所述中间层包括100质量份的低密度聚乙烯；所述内层包括98.5质量份的低密度聚乙烯、1质量份的加工助剂和0.5质量份的爽滑剂。


2.根据权利要求2所述的一种适用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜，其特征在于，所述外层的低密度聚乙烯包括72.5质量份的牌号为埃克森公司生产的1002AY和25质量份的牌号为北欧化工公司生产的FT5230；所述中间层的低密度聚乙烯包括75质量份的牌号为埃克森公司生产的1002AY和25质量份的牌号为北欧化工公司生产的FT5230；所述内层的低密度聚乙烯的牌号为北欧化工公司生产的FB2230。


3.根据权利要求1所述的一种适用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜，其特征在于，所述外层的加工助剂和内层的加工助剂的牌号均为安配色公司生产的10991-K，所述外层的爽滑剂和内层的爽滑剂的牌号均为三井化学公司生产的ESQ-4。


4.根据权利要求1所述的一种适用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜，其特征在于，所述外层、中间层和内层的层厚比例为2∶3∶2。


5.一种如权利要求1-4任意一项所述的一种适用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括如下步骤：
S1、依照薄膜中外层、中间层和内层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡忠立，汪学文，张红斌，查显宇，
申请(专利权)人：黄山永新股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34