一种平面口罩打片机制造技术

本发明专利技术公开了一种平面口罩打片机，涉及口罩生产领域，本发明专利技术自前之后包括机架组、料架组、支撑板组、折叠组、上鼻梁组、熔接拉料组和出料组等机构；其中折叠组包括折叠组前段、折叠组后段以及之间的连接杆；折叠组前段设置三个上折叠块和三个下折叠块，用于将布料形成三条褶皱，折叠块间距可调；折叠组后段以第二支撑板固定，在第二支撑板一侧上方设置第一弹簧组，下方设置第二弹簧组，每组弹簧位置依次降低，便于压紧褶皱，弹簧组尾部设置位置依次靠近第二支撑板的连接块和竖连接杆，连接块和竖连接杆位置可调；连接板尾部依次穿插于第二弹簧组之间设置竖连接杆之间，实现褶皱的压实定型。

【技术实现步骤摘要】
一种平面口罩打片机
本专利技术涉及口罩生产领域，尤其是涉及一种平面口罩打片机。
技术介绍
平面口罩打片机主要实现布料的自动进料，多层布料的整合及分层折叠，布料折叠后压紧，平面口罩的侧边滚花压边及分片切割功能，打片是口罩生产线上必不可少的工序。申请号为202010895972.7的专利技术专利公开了一种口罩机，该口罩机包括用于传送鼻梁条的装置和布料料架，以及依次排布于机架上的褶皱装置、鼻梁条装置、去静电装置、取放料装置、封边装置、焊线装置、焊封边装置以及切线装置；虽然公开了将布料起褶压实的结构，但采用的是直径不同的滚轮完成该过程，适用范围小。申请号为202010980486.5的专利技术专利公开了一种内置鼻梁条的口罩打片机，该打片机实现了鼻梁条更易穿过鼻梁条切料通道的效果，且适用于不带线筒的鼻梁条线圈以及不同尺寸的鼻梁条，并未披露布料整合并分层折叠的相关机构。专利号为202010283490.6的专利技术专利公开了一种口罩机，包括其原料折边机构、鼻梁条上料裁切机构、口罩本体超声波焊接结构、布式耳带上料裁切机构和耳带废料边收集机构等；重点披露了口罩的超声波焊接装置，还具体描述了打片后的耳带焊接相关工艺，并未细化布料折叠相关机构。因此，现有技术针对口罩布料的折叠工艺简单，应用范围小，无法根据口罩实际需要调节褶皱尺寸，每个折叠机构仅能实现一种尺寸的布料褶皱，当出现尺寸偏差时或者与前后的熔接装置、鼻梁条装置等出现配合问题时也难以修正，故需要一种应用更加灵活，折叠更精确且使用范围广、便于维修的布料折叠装置来满足口罩自动化生产工艺。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供了一种平面口罩打片机，以解决口罩打片机上折叠装置无法调节、适用范围小的问题。本专利技术的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种平面口罩打片机，其特征在于：包括机架组、料架组、支撑板组、折叠组、上鼻梁组、熔接拉料组、出料组和电箱；沿着布料输送方向，在料架组前端中部设置放鼻梁架、后端设置机架组；所述机架组顶面为水平设置的台板，所述台板上从前至后依次设置用以牵引多层布料的支撑板组、用以产生压褶的折叠组、用以穿鼻梁条的上鼻梁组、用以压花和分切的熔接拉料组和出料组；所述折叠组包括折叠组前段和折叠组后段，所述折叠组前段将布料形成褶皱，两段之间由连接板连接，所述连接板由上压板和侧导板组成的长条形结构，所述连接板和折叠组后段将形成褶皱的布料压平。进一步地，所述折叠组前段包括固定于台板上的固定架，所述固定架上部设置上折叠块，下部设置下折叠块，所述上折叠块和下折叠块各有三个，所述上折叠块底部和下折叠块顶部均为角度相同的倾斜面，所述折叠组后段包括固定于台板上的第二支撑板和设置于第二支撑板的侧板连接杆，所述侧板连接杆分为上下两组，每组三根，高度位置依次降低，均设置第一弹簧组，所述侧板连接杆尾部设置连接块，所述连接块位置依次靠近第二支撑板，位于上排的三个连接块底部和下排的三个连接块顶部均设置第二弹簧组，所述上下两排第二弹簧组之间设置竖连接杆，所述连接板水平方向倾斜设置，连接板前端固定于折叠组前段的一侧上折叠块和下折叠块之间，所述连接板末端依次穿插于第二弹簧组之间设置竖连接杆之间。进一步地，在折叠组和上鼻梁组之间的台板上还设置前过料组和后过料组；所述前过料组由两侧为对称的前端板，所述前端板之间设置前过料滚筒；所述后过料组两侧为对称的后端板，所述后端板之间设置后过料滚筒；所述后过料滚筒位置高于前过料滚筒，宽度略小于前过料滚筒。进一步地，所述台板下方由机架支撑，所述机架支撑四角底部分别设置机脚板，所述机脚板底部靠外侧设置调整脚，所述机脚板底部靠内侧设置脚轮；沿布料输送方向，所述机架前方的底部空间安装超声波电箱；所述机架后方的底部空间安装电机安装板，所述电机安装板上方安装卧式电机，所述机架左右两侧设置封板；所述卧式电机前后两侧设置门板。进一步地，所述料架组为框架式结构，主体为放料架，所述放料架上设置多个放料轴，所述放鼻梁架水平设置于放料架前端，所述放鼻梁架底部设置张紧组；所述放料架上在前至后设置两个过料组，所述放鼻梁架和两个过料组的高度依次降低；所述放料架前端底部两端还设置脚杯板，所述脚杯板下方设置调整脚。进一步地，所述支撑板组由对称设置的两个第一支撑板固定连接于台板最前端位置，所述第一支撑板顶部分别设置第一侧板，所述第一侧板在竖直空间伸出台板之外；所述第一侧板之间设置第一转轴和第一转轴外侧安装的第一滚筒，所述第一转轴和第一滚筒共有三组，均设置于同一水平面上。进一步地，所述上鼻梁组以第三支撑板固定于台板上，所述第三支撑板上设置底板，所述第三支撑板和底板上设置轴座，所述轴座通过顶部的轴座连接板连接于第三支撑板上；所述轴座上设置滚轮，所述底板上设置固定条板和鼻梁压块，所述鼻梁压块位于滚轮下方，所述轴座上还设置切刀用以切断鼻梁条；所述切刀后设置侧挡板用以翻折布料侧边包裹鼻梁条；所述底板对侧边设置卷边片用以翻折布料对边。进一步地，所述熔接拉料组由两端的熔接组侧板固定于台板上，所述熔接组侧板之间依次设置压花滚刀、拉料辊组、切刀座和出料辊组；所述切刀座上设置切刀，所述切刀座下方垂直设置刀枕；所述台板下部空间设置超声波焊接装置，所述超声波焊接装置与机架内部安装的卧式电机连接，所述超声波焊接装置顶部为震动头，所述震动头向上穿过台板、位于压花滚刀正下方。进一步地，所述熔接拉料组的其中一个熔接组侧板外侧为压花滚刀、拉料辊组、切刀座和出料辊组的传动机构和调节机构，所述传动机构和调节机构外安装护罩，所述护罩由螺钉固定于台板和其中一个熔接组侧板上。进一步地，所述出料组底部由出料底板固定于台板末端，所述出料底板两侧设置第二侧板，所述第二侧板在竖直空间伸出台板外，所述第二侧板之间水平设置第二滚筒组，所述第二滚筒组上安装输送带，所述第二侧板外侧中部位置设置活动连接板，所述活动连接板之间设置第二转轴以及活动滚筒，所述活动滚筒位于输送带之上，所述第二侧板前端设置出料板用以承接切割后的平面口罩产品。综上所述，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术的口罩布料折叠机构包括折叠组前段、折叠组后段以及之间的连接杆；折叠组前段设置三个上折叠块和三个下折叠块，用于将布料形成三条褶皱，折叠块间距可调，满足对不同褶皱宽度的要求；折叠组后段以第二支撑板固定，在第二支撑板一侧上方设置第一弹簧组，下方设置第二弹簧组，每组弹簧位置依次降低，便于压紧褶皱，弹簧组尾部设置位置依次靠近第二支撑板的连接块和竖连接杆；连接板尾部依次穿插于第二弹簧组之间设置竖连接杆之间，实现褶皱的压实定型。2.本专利技术设置料架组和机架组，在机架组台板上自前至后依次设置牵引整平布料的支撑板组，将布料中间形成多层并压实的折叠组，牵引折叠后布料的前过料组和后过料组，切断鼻梁条并包覆在布料边缘的上鼻梁组，采用超声波熔焊将口罩边缘焊接成型的熔接拉料组。3.该设备自动传输送料，实现了从入料、鼻梁条插入、封边、裁切成品等成型全制程均为自动化作业，只需一人操作，完全实现了自动化生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面口罩打片机，其特征在于：包括料架组（2）；沿着布料输送方向，在料架组（2）前端中部设置放鼻梁架（203）、后端设置机架组（1）；所述机架组（1）顶面为水平设置的台板（102），所述台板（102）上从前至后依次设置用以牵引多层布料的支撑板组（3）、用以产生压褶的折叠组（4）、用以穿鼻梁条的上鼻梁组（5）、用以压花和分切的熔接拉料组（6）和出料组（7）；所述折叠组（4）包括折叠组前段（401）和折叠组后段（402），所述折叠组前段（401）将布料形成褶皱，折叠组前段（401）和折叠组后段（402）之间由连接板（403）连接，所述连接板（403）包括上压板（4031）和侧导板（4032），所述连接板（403）和折叠组后段（402）将形成褶皱的布料压平。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面口罩打片机，其特征在于：包括料架组（2）；沿着布料输送方向，在料架组（2）前端中部设置放鼻梁架（203）、后端设置机架组（1）；所述机架组（1）顶面为水平设置的台板（102），所述台板（102）上从前至后依次设置用以牵引多层布料的支撑板组（3）、用以产生压褶的折叠组（4）、用以穿鼻梁条的上鼻梁组（5）、用以压花和分切的熔接拉料组（6）和出料组（7）；所述折叠组（4）包括折叠组前段（401）和折叠组后段（402），所述折叠组前段（401）将布料形成褶皱，折叠组前段（401）和折叠组后段（402）之间由连接板（403）连接，所述连接板（403）包括上压板（4031）和侧导板（4032），所述连接板（403）和折叠组后段（402）将形成褶皱的布料压平。


2.根据权利要求1所述的一种平面口罩打片机，其特征在于：所述折叠组前段（401）包括固定于台板（102）上的固定架（4013），所述固定架（4013）上部设置上折叠块（4011），下部设置下折叠块（4012），所述上折叠块（4011）和下折叠块（4012）各有三个，所述上折叠块（4011）底部和下折叠块（4012）顶部均为角度相同的倾斜面，所述折叠组后段（402）包括固定于台板（102）上的第二支撑板（4021）和设置于第二支撑板（4021）的侧板连接杆（4022），所述侧板连接杆（4022）分为上下两组，每组三根，垂直于第二支撑板（4021），每组中的三根侧板连接杆（4022）的在竖直方向的高度位置依次降低，配合连接板（403）形成向下压紧的导向，所述侧板连接杆（4022）尾部设置连接块（4026），所述连接块（4026）位置依次靠近第二支撑板（4021），位于上排的三个连接块（4026）底部和下排的三个连接块（4026）顶部均设置第二弹簧组（4025），所述上下两排第二弹簧组（4025）之间设置竖连接杆（4023），所述连接板（403）水平方向倾斜设置，连接板（403）前端固定于折叠组前段（401）的一侧上折叠块（4011）和下折叠块（4012）之间，所述连接板（403）末端依次穿插于第二弹簧组（4025）之间设置竖连接杆（4023）之间。


3.根据权利要求1所述的一种平面口罩打片机，其特征在于：在折叠组（4）和上鼻梁组（5）之间的台板（102）上还设置前过料组（8）和后过料组（9）；所述前过料组（8）由两侧为对称的前端板（801），所述前端板（801）之间设置前过料滚筒（802）；所述后过料组（9）两侧为对称的后端板（901），所述后端板（901）之间设置后过料滚筒（902）；所述后过料滚筒（902）位置高于前过料滚筒（802），宽度略小于前过料滚筒（802）。


4.根据权利要求1所述的一种平面口罩打片机，其特征在于：所述台板（101）下方由机架（101）支撑，所述机架（101）支撑四角底部分别设置机脚板（103），所述机脚板（103）底部靠外侧设置调整脚（12），所述机脚板（103）底部靠内侧设置脚轮（105）；沿布料输送方向，所述机架（101）前方的底部空间安装超声波电箱（106）；所述机架（101）后方的底部空间安装电机安装板（107），所述电机安装板（107）上方安装卧式电机（108），所述机架（101）左右两侧设置封板（109）；所述卧式电机（108）前后两侧设置门板（104）。


5.根据权利要求4所述的一种平面口罩打片机，其特征在于：所述熔接拉料组（6）由两端的熔接组侧板（601）固定于台板（102）上，所述熔接组侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦举，刘海，李点，
申请(专利权)人：济南锐骏自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37