氧化剂加注机制造技术

本发明专利技术属于氧化剂加注技术领域，尤其为氧化剂加注机，包括集装箱焊接主梁以及设置在所述集装箱焊接主梁上表面的集装箱体，还包括设置在所述集装箱体内部的氧化剂加注机构，所述氧化剂加注机构包括机柜组件

【技术实现步骤摘要】
氧化剂加注机


[0001]本专利技术属于氧化剂加注
，具体涉及氧化剂加注机
。

技术介绍

[0002]在油品中如单烯烃，双烯烃，芳烃等不稳定物质会影响到汽油的氧化安定性，经过氧化反应会生成胶质，影响油品质量，不利于长时间存放
,
为提高汽油的氧化安定性，就必须添加抗氧化剂；由于加注管路存在的残余气体，使得加注过程中氧化剂夹气，产生了加注不到位的隐患，使得加注过程效率低
、
耗时长；为此，设计氧化剂加注机来解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
本专利技术提供了氧化剂加注机，液体氧化剂从加注车槽罐中吸出，经过滤后进入泵腔，被泵增压的氧化剂经液气分离器排除其中气体后经电磁阀进入泵的输出管路，然后通过相应管路进入定量计量装置的流量计组合，由流量计计量后经加注软管和加注枪进入加注机氧化剂卧式储油罐
2111。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：氧化剂加注机，包括集装箱焊接主梁以及设置在所述集装箱焊接主梁上表面的集装箱体，还包括设置在所述集装箱体内部的氧化剂加注机构；所述氧化剂加注机构包括机柜组件
、
储液罐组件
、
补液组件
、
制动液加注组件
、
加注泵组件
、
补液泵分流组件
、
过壁组件和补液隔膜泵组件，所述机柜组件设置在所述集装箱体的内部，所述储液罐组件设置在所述机柜组件的内部，所述补液组件设置在所述机柜组件的表面，所述制动液加注组件设置在所述储液罐组件的左侧，所述加注泵组件设置在所述制动液加注组件的下方，所述补液泵分流组件设置在所述制动液加注组件的左侧，所述过壁组件设置在所述储液罐组件的表面，所述补液隔膜泵组件设置在所述加注泵组件的左侧
。
[0005]作为本专利技术氧化剂加注机优选的，所述机柜组件包括电气柜
、
机械柜
、
机柜横梁
、
卷帘门
、
爬梯
、
对开门
、
铰链
、
顶盖组合
、
顶盖人孔盖
、
枪管放置箱和卧式储油罐，所述集装箱体的内部设置有所述机械柜，所述机械柜的表面设置有所述电气柜，所述机械柜的内部固定连接有两个所述机柜横梁，所述集装箱体的表面设置有所述卷帘门，所述卷帘门靠近所述机械柜，所述集装箱体的表面设置有两个所述对开门，两个所述对开门分别通过所述铰链和所述集装箱体转动连接，所述集装箱体的表面安装有所述爬梯，所述集装箱体的上表面设置有所述顶盖人孔盖，所述集装箱体的上表面设置有所述顶盖组合，所述集装箱体的表面设置有所述枪管放置箱，所述集装箱焊接主梁的下方设置有所述卧式储油罐
。
[0006]作为本专利技术氧化剂加注机优选的，所述储液罐组件包括动转圆罐体
、
液位计弯头
、
尼龙管
、
温度变送器
、
第一球阀
、
第一流量计
、
双片式球阀
、
第二弯头
、
第一对丝
、
第一气控角
座阀
、
第二气控角座阀和第一弯头，所述机械柜的内部安装有所述动转圆罐体，所述动转圆罐体的表面对称安装有两个所述液位计弯头，两个所述液位计弯头之间固定连接有所述尼龙管，所述动转圆罐体的表面安装有所述第一对丝和所述温度变送器，所述温度变送器位于所述第一对丝的下方，所述动转圆罐体的底面安装有所述第二弯头，所述第二弯头的一端设置有所述双片式球阀，所述双片式球阀远离所述第二弯头的一端设置有所述第一流量计，所述动转圆罐体的底面设置有所述第一弯头，所述第一弯头远离所述动转圆罐体的一端设置有所述第一球阀，所述动转圆罐体的上表面设置有所述第二气控角座阀和所述第一气控角座阀
。
[0007]作为本专利技术氧化剂加注机优选的，所述储液罐组件还包括小循环加注管和气体回吸管，所述机械柜的内部设置有所述小循环加注管和所述气体回吸管，所述小循环加注管的一端和所述第一气控角座阀相连接，所述气体回吸管的一端和所述第二气控角座阀相连接
。
[0008]作为本专利技术氧化剂加注机优选的，所述补液组件包括补液块
、
第零对丝
、
第三弯头
、
第三气控角座阀
、
第二对丝
、
第一过滤器
、
圆螺母
、
三通管
、
过壁接头
、
第三连接管和第四弯头，所述补液块设置在所述机械柜的内部，所述第三连接管设置在所述补液块的表面，所述第三气控角座阀安装在所述第三连接管的表面，所述第二对丝插设在所述第三连接管的内部，所述第一过滤器套设在所述第二对丝的表面，所述第零对丝设置在所述第一过滤器的内部，所述第三弯头安装在所述第零对丝的表面，所述圆螺母套设在所述第三弯头的表面，所述过壁接头插设在所述圆螺母的内部，所述三通管安装在所述补液块的表面，所述第四弯头设置在所述三通管的表面
。
[0009]作为本专利技术氧化剂加注机优选的，所述制动液加注组件包括第五弯头
、
第二流量计
、
加注钢管
、
压力表
、
第二第三球阀
、
第四气控角座阀
、
气管接头一
、
管式过滤器
、
第三对丝
、
压力传感器
、
助力油加注块和第一连接管，所述助力油加注块安装在其中一个所述机柜横梁的表面，所述加注钢管设置在所述助力油加注块的上方，所述压力表安装在所述助力油加注块的表面，且所述压力表位于所述加注钢管的右侧，所述第二流量计设置在所述加注钢管远离所述助力油加注块的一端，所述第二第三球阀设置在所述助力油加注块的表面，所述压力传感器设置在所述压力表的下方，所述压力传感器和所述助力油加注块相连接，所述第三对丝安装在所述助力油加注块的右侧，所述助力油加注块的下方设置有所述第一连接管，所述第一连接管和所述助力油加注块相连接，所述第四气控角座阀安装在所述第一连接管的表面，所述气管接头一设置在所述第四气控角座阀的表面，所述第五弯头安装在所述第一连接管远离所述助力油加注块的一端，所述管式过滤器安装在所述第五弯头远离所述第一连接管的一端
。
[0010]作为本专利技术氧化剂加注机优选的，所述加注泵组件包括加注泵本体
、Y
型过滤器
、
第四对丝
、
进液接头和橡胶减震垫，所述加注泵本体设置在所述机械柜的内部，所述橡胶减震垫固定连接在所述加注泵本体的底面，所述加注泵本体通过所述橡胶减震垫和所述机械柜固定连接，所述加注泵本体的进液口安装有所述
Y
型过滤器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
氧化剂加注机，包括集装箱焊接主梁（1）以及设置在所述集装箱焊接主梁（1）上表面的集装箱体（3），其特征在于：还包括设置在所述集装箱体（3）内部的氧化剂加注机构（2）；所述氧化剂加注机构（2）包括机柜组件（
21
）
、
储液罐组件（
22
）
、
补液组件（
23
）
、
制动液加注组件（
24
）
、
加注泵组件（
25
）
、
补液泵分流组件（
26
）
、
过壁组件（
27
）和补液隔膜泵组件（
28
），所述机柜组件（
21
）设置在所述集装箱体（3）的内部，所述储液罐组件（
22
）设置在所述机柜组件（
21
）的内部，所述补液组件（
23
）设置在所述机柜组件（
21
）的表面，所述制动液加注组件（
24
）设置在所述储液罐组件（
22
）的左侧，所述加注泵组件（
25
）设置在所述制动液加注组件（
24
）的下方，所述补液泵分流组件（
26
）设置在所述制动液加注组件（
24
）的左侧，所述过壁组件（
27
）设置在所述储液罐组件（
22
）的表面，所述补液隔膜泵组件（
28
）设置在所述加注泵组件（
25
）的左侧
。2.
根据权利要求1所述的氧化剂加注机，其特征在于：所述机柜组件（
21
）包括电气柜（
211
）
、
机械柜（
212
）
、
机柜横梁（
213
）
、
卷帘门（
214
）
、
爬梯（
215
）
、
对开门（
216
）
、
铰链（
217
）
、
顶盖组合（
218
）
、
顶盖人孔盖（
219
）
、
枪管放置箱（
2110
）和卧式储油罐（
2111
），所述集装箱体（3）的内部设置有所述机械柜（
212
），所述机械柜（
212
）的表面设置有所述电气柜（
211
），所述机械柜（
212
）的内部固定连接有两个所述机柜横梁（
213
），所述集装箱体（3）的表面设置有所述卷帘门（
214
），所述卷帘门（
214
）靠近所述机械柜（
212
），所述集装箱体（3）的表面设置有两个所述对开门（
216
），两个所述对开门（
216
）分别通过所述铰链（
217
）和所述集装箱体（3）转动连接，所述集装箱体（3）的表面安装有所述爬梯（
215
），所述集装箱体（3）的上表面设置有所述顶盖人孔盖（
219
），所述集装箱体（3）的上表面设置有所述顶盖组合（
218
），所述集装箱体（3）的表面设置有所述枪管放置箱（
2110
），所述集装箱焊接主梁（1）的下方设置有所述卧式储油罐（
2111
）
。3.
根据权利要求2所述的氧化剂加注机，其特征在于：所述储液罐组件（
22
）包括动转圆罐体（
221
）
、
液位计弯头（
222
）
、
尼龙管（
223
）
、
温度变送器（
224
）
、
第一球阀（
225
）
、
第一流量计（
226
）
、
双片式球阀（
227
）
、
第二弯头（
228
）
、
第一对丝（
229
）
、
第一气控角座阀（
2210
）
、
第二气控角座阀（
2211
）和第一弯头（
2214
），所述机械柜（
212
）的内部安装有所述动转圆罐体（
221
），所述动转圆罐体（
221
）的表面对称安装有两个所述液位计弯头（
222
），两个所述液位计弯头（
222
）之间固定连接有所述尼龙管（
223
），所述动转圆罐体（
221
）的表面安装有所述第一对丝（
229
）和所述温度变送器（
224
），所述温度变送器（
224
）位于所述第一对丝（
229
）的下方，所述动转圆罐体（
221
）的底面安装有所述第二弯头（
228
），所述第二弯头（
228
）的一端设置有所述双片式球阀（
227
），所述双片式球阀（
227
）远离所述第二弯头（
228
）的一端设置有所述第一流量计（
226
），所述动转圆罐体（
221
）的底面设置有所述第一弯头（
2214
），所述第一弯头（
2214
）远离所述动转圆罐体（
221
）的一端设置有所述第一球阀（
225
），所述动转圆罐体（
221
）的上表面设置有所述第二气控角座阀（
2211
）和所述第一气控角座阀（
2210
）
。4.
根据权利要求3所述的氧化剂加注机，其特征在于：所述储液罐组件（
22
）还包括小循环加注管（
2212
）和气体回吸管（
2213
），所述机械柜（
212
）的内部设置有所述小循环加注管（
2212
）和所述气体回吸管（
2213
），所述小循环加注管（
2212
）的一端和所述第一气控角座阀（
2210
）相连接，所述气体回吸管（
2213
）的一端和所述第二气控角座阀（
2211
）相连接
。5.
根据权利要求2所述的氧化剂加注机，其特征在于：所述补液组件（
23
）包括补液块（
231
）
、
第零对丝（
232
）
、
第三弯头（
233
）
、
第三气控角座阀（
234
）
、
第二对丝（
235
）
、
第一过滤
器（
236
）
、
圆螺母（
237
）
、
三通管（
238
）
、
过壁接头（
239
）
、
第三连接管（
2311
）和第四弯头（
2310
），所述补液块（
231
）设置在所述机械柜（
212
）的内部，所述第三连接管（
2311
）设置在所述补液块（
231
）的表面，所述第三气控角座阀（
234
）安装在所述第三连接管（
2311
）的表面，所述第二对丝（
235
）插设在所述第三连接管（
2311
）的内部，所述第一过滤器（
236
）套设在所述第二对丝（
235
）的表面，所述第零对丝（
232
）设置在所述第一过滤器（
236
）的内部，所述第三弯头（
233
）安装在所述第零对丝（
232
）的表面，所述圆螺母（
237
）套设在所述第三弯头（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张现浩，刘海，李点，赵彦举，
申请(专利权)人：济南锐骏自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：