一种铝棒标记机制造技术

本实用新型专利技术专利属于铝棒标记标识技术领域，具体涉及一种铝棒标记机，相比现有技术，利用本实用新型专利技术进行铝棒激光喷码，(1)可实现对多个铝棒连续喷码，铝棒输送台处于机头的激光照射侧，铝棒在铝棒输送台上依次整齐排列，再通过立柱横移装置横向移动机头依次完成铝棒激光喷码；(2)可自动实现对多个铝棒的连续喷码，工作效率高，控制准确；通过控制器自动实现铝棒位置检测、激光喷码机步进和激光喷码；采用步进电机精准传送机头，机头与铝棒底面对齐；(3)适应性强，可根据铝棒输送台上铝棒数量灵活设定连续喷码次数；通过机头高度调节立柱实现对机头高度的调节，可适应铝棒直径的变化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒标记机


[0001]本技术专利属于铝棒标记标识
，具体涉及一种铝棒标记机。

技术介绍

[0002]激光喷码机主要应用于产品及产品包装标识各种信息；可在不同物体表层喷印：汉字、数字、字母、符号和各种商标LOGO图案等，主要应用于：无接触喷印生产日期、有效期、批号、条形码、防伪标识等，是工业产品贯彻国家相关法律，促进产品包装现代化应用的必备产品。
[0003]在铝棒的激光喷码过程中，操作人员利用现有技术中的激光喷码机可以对铝棒逐根进行激光喷码，效率非常低；市场上没有对多个铝棒依次自动激光喷码的装备。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的问题，提供了一种铝棒标记机。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种铝棒标记机，包括激光喷码机、机头高度调节立柱、控制柜和显示屏，所述激光喷码机水平安装于机头高度调节立柱上且能沿着机头高度调节立柱上下移动，所述激光喷码机远离机头高度调节立柱侧设有机头，所述控制柜内放置有控制器，还包括铝棒输送台、立柱横移装置和位置检测开关，所述铝棒输送台处于机头的激光照射侧，且所述激光垂直于铝棒输送台上铝棒的底面；所述立柱横移装置包括步进电机、主动轮、从动轮、同步带和两条导轨,所述主动轮与步进电机驱动连接，所述从动轮安装于立柱横移装置中远离主动轮侧，所述同步带与主动轮、从动轮配合；所述同步带上侧一处与机头高度调节立柱下部中间可拆卸连接；两条所述导轨对称安装在同步带两侧，且所述导轨长度方向平行于同步带长度方向；所述机头高度调节立柱下部纵向两端均安装有滑块，所述滑块能够与导轨配合；所述位置检测开关安装于机头靠近铝棒输送台侧，且与铝棒底面间隔一定距离；所述位置检测开关、步进电机、激光喷码机与控制器分别通过信号线连接。
[0006]作为优选，所述机头高度调节立柱包括立柱框架、螺杆、滚珠滑块、转轮、安装座和底座，所述立柱框架垂直安装于水平底座上表面，所述立柱框架内竖直安装螺杆，所述螺杆上下端无螺纹且所述螺杆能绕自身轴线转动；所述螺杆上端固定连接转轮，且所述螺杆与转轮的轴线重合；所述滚珠滑块与螺杆组成滚珠丝杠螺母副，所述安装座与滚珠滑块水平固定连接。
[0007]作为优选，所述同步带上侧一处与机头高度调节立柱下部中间可拆卸连接，具体为：所述同步带上侧一处开设多个通孔，利用在多个所述通孔内安装螺丝，将所述同步带带有通孔处固定在机头高度调节立柱的底座下表面中间。
[0008]作为优选，所述激光喷码机水平安装于机头高度调节立柱上且能沿着机头高度调节立柱上下移动，具体为：所述激光喷码机水平安装于机头高度调节立柱的安装座上；当所述螺杆转动，所述滚珠滑块相对螺杆上下直线运动，且带动安装座和激光喷码机上下移动。
[0009]作为优选，所述激光喷码机为光纤激光喷码机。
[0010]作为优选，所述立柱横移装置水平安装于安装板上，所述安装板横向两端下方分别为控制柜和支座。
[0011]作为优选，所述显示屏与控制器通过信号线连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]相比现有技术，利用本技术进行铝棒激光喷码，(1)可实现对多个铝棒连续喷码，铝棒输送台处于机头的激光照射侧，铝棒在铝棒输送台上依次整齐排列，再通过立柱横移装置横向移动机头依次完成铝棒激光喷码；(2)可自动实现对多个铝棒的连续喷码，工作效率高，控制准确；通过控制器自动实现铝棒位置检测、激光喷码机步进和激光喷码；采用步进电机精准传送机头，机头与铝棒底面对齐；(3)适应性强，可根据铝棒输送台上铝棒数量灵活设定连续喷码次数；通过机头高度调节立柱实现对机头高度的调节，可适应铝棒直径的变化。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1为实施例1提供的铝棒标记机示意图一，图2为铝棒标记机示意图二，图3为铝棒标记机主视图，图4为铝棒标记机侧视图，图5为铝棒标记机俯视图。
[0015]1—铝棒输送台，2—位置检测开关，3—机头，4—从动轮，5—机头高度调节立柱，6—支座，7—控制柜，8—显示屏，9—步进电机，10—导轨。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例1
[0019]下面结合附图1
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5对本技术作进一步的描述，如附图1、2所示的铝棒标记机，包括激光喷码机、机头高度调节立柱5、控制柜7和显示屏8，激光喷码机水平安装于机头高度调节立柱5上且能沿着机头高度调节立柱5上下移动，激光喷码机远离机头高度调节立柱5侧设有机头3，控制柜7内放置有控制器，还包括铝棒输送台1、立柱横移装置和位置检测开关2。激光喷码机的机头3距离铝棒底面距离为定数值(在喷码范围内)。
[0020]如图1所示，铝棒输送台1处于机头3的激光照射侧，且激光垂直于铝棒输送台1上铝棒的底面。
[0021]如图2、5所示，立柱横移装置包括步进电机9、主动轮、从动轮4、同步带和两条导轨10,主动轮与步进电机9驱动连接，从动轮4安装于立柱横移装置中远离主动轮侧，同步带与主动轮、从动轮4配合；同步带上侧一处与机头高度调节立柱5下部中间可拆卸连接；两条导轨10对称安装在同步带两侧，且导轨10长度方向平行于同步带长度方向；机头高度调节立柱5下部纵向两端均安装有滑块，滑块能够与导轨10配合。
[0022]如图1所示，位置检测开关2安装于机头3靠近铝棒输送台1侧，且与铝棒底面间隔一定距离；位置检测开关2、步进电机9、激光喷码机与控制器分别通过信号线连接。
[0023]如图1
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4所示，机头高度调节立柱5包括立柱框架、螺杆、滚珠滑块、转轮、安装座和底座，立柱框架垂直安装于水平底座上表面，立柱框架内竖直安装螺杆，螺杆上下端无螺纹且螺杆能绕自身轴线转动；螺杆上端固定连接转轮，且螺杆与转轮的轴线重合；滚珠滑块与螺杆组成滚珠丝杠螺母副，安装座与滚珠滑块水平固定连接。
[0024]螺杆上下无螺纹部分均与轴承配合，下方的轴承安装于轴承座内，轴承座安装在机头高度调节立柱5底座上表面；立柱框架内在与螺杆上轴承对应位置处水平安装有固定支撑板，螺杆上轴承安装在固定支撑板上。
[0025]机头高度调节立柱5的转轮上竖直安装有手柄。
[0026]同步带上侧一处与机头高度调节立柱5下部中间可拆卸连接，具体为：同步带上侧一处开设多个通孔，利用在多个通孔内安装螺丝，将同步带带有通孔处固定在机头高度调节立柱5的底座下表面中间。
[0027]如图1、2所示，激光喷码机水平安装于机头高度调节立柱5上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒标记机，包括激光喷码机、机头高度调节立柱(5)、控制柜(7)和显示屏(8)，所述激光喷码机水平安装于机头高度调节立柱(5)上且能沿着机头高度调节立柱(5)上下移动，所述激光喷码机远离机头高度调节立柱(5)侧设有机头(3)，所述控制柜(7)内放置有控制器，其特征在于，还包括铝棒输送台(1)、立柱横移装置和位置检测开关(2)，所述铝棒输送台(1)处于机头(3)的激光照射侧，且所述激光垂直于铝棒输送台(1)上铝棒的底面；所述立柱横移装置包括步进电机(9)、主动轮、从动轮(4)、同步带和两条导轨(10),所述主动轮与步进电机(9)驱动连接，所述从动轮(4)安装于立柱横移装置中远离主动轮侧，所述同步带与主动轮、从动轮(4)配合；所述同步带上侧一处与机头高度调节立柱(5)下部中间可拆卸连接；两条所述导轨(10)对称安装在同步带两侧，且所述导轨(10)长度方向平行于同步带长度方向；所述机头高度调节立柱(5)下部纵向两端均安装有滑块，所述滑块能够与导轨(10)配合；所述位置检测开关(2)安装于机头(3)靠近铝棒输送台(1)侧，且与铝棒底面间隔一定距离；所述位置检测开关(2)、步进电机(9)、激光喷码机与控制器分别通过信号线连接。2.根据权利要求1所述的一种铝棒标记机，其特征在于，所述机头高度调节立柱(5)包括立柱框架、螺杆、滚珠滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦举，刘海，李点，唐孟强，
申请(专利权)人：济南锐骏自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：