具有长丝输送机构的假捻变形机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有长丝输送机构的假捻变形机，具有加热装置和长丝输送机构，所述长丝输送机构将长丝从一个位置运送到另一个位置，所述加热装置具有加热通道以及与所述加热通道相通的入口和出口，所述长丝输送机构具有气动机构以及可沿所述气动机构长度方向运动的送丝元件，所述长丝输送机构进一步包括气流导丝装置，长丝被输送气流导丝装置产生的气流引导入所述加热装置的所述入口，所述气流导丝装置的气流的开启通过移动到预定位置的所述送丝元件被触发，所述气流导丝装置的气流的关闭通过延时关闭机构以延时的方式被执行

【技术实现步骤摘要】
具有长丝输送机构的假捻变形机


[0001]本专利技术涉及一种假捻变形机，更具体地，一种具有长丝输送机构的假捻变形机
。

技术介绍

[0002]假捻变形机的基础构造在现有技术，如
CN101634065B
中，已得到披露
。
其包含冷却
、
加热
、
假捻
、
卷绕等多个长丝处理装置，对长丝进行预期的处理
。
[0003]已知加热装置沿倾斜方向安装，并且其入口位于假捻变形机整体的最高点，因此需要长丝输送机构将长丝在加热装置入口高度和操作人员可接触到的高度之间运送长丝
。
操作人员将长丝挂到长丝输送机构的送丝元件之后，送丝元件在气动机构的作用下运送到加热装置入口附近，这种操作被称为“升丝”。
[0004]类似的长丝输送机构在现有技术中被公开，如
CN216550900U。
[0005]封闭式热箱由于其封闭式箱体结构与开放式热箱不同，无可供长丝进入热箱内部的长形缝隙
。
因此，当该现有技术被运用到封闭式热箱的“升丝”时，需要额外地要求操作人员用一只手抓紧长丝的端部，一只手操作按钮或者推杆使得升丝元件上升到预定位置，同时，还需手动打开封闭式热箱入口附近的气流导丝装置的气源使得长丝可被引导进入热箱内部，最后，操作人员松开长丝端部
。
上述的操作流程无疑意味着较大的操作负担
。

技术实现思路

[0006]旨在克服前述现有技术带来的困难，本专利技术提供一种可减轻操作人员操作负担的长丝输送机构
。
[0007]根据本专利技术的第一方面，一种具有长丝输送机构的假捻变形机，具有加热装置和长丝输送机构，其中，所述长丝输送机构将长丝从一个位置运送到另一个位置，所述加热装置具有加热通道以及与所述加热通道相通的入口和出口，其中，所述长丝输送机构具有与气源相连的气动机构以及在所述气动机构驱动下可沿所述气动机构长度方向运动的送丝元件，其中，所述长丝输送机构进一步包括气流导丝装置，通过其设置，长丝被输送气流导丝装置产生的气流引导入所述加热装置的所述入口，所述气流导丝装置的气流的开启通过移动到预定位置的所述送丝元件被触发，所述气流导丝装置的气流的关闭通过延时关闭机构以延时的方式被执行
。
[0008]基于此技术方案，所述送丝元件被送到预定位置后，所述气流导丝装置的气流自动被开启，在气流的引导下，长丝被引导进入所述加热装置的所述入口
。
操作人员无需抬头观察送丝元件是否到达预定位置，并无需手动打开进入所述气流导丝装置的气流
。
[0009]“升头”完成后，长丝在各长丝处理装置处被按需处理
。
外部的气流对长丝的影响是显著的，因此，在长丝被引入所述入口后，为避免气流对热箱加热效果以及对长丝状态的影响，气流以延迟一定时间的方式被自动关闭
。
此方案将原高度依赖人为操作的步骤高度自动化
。
[0010]根据本专利技术的第二方面，本专利技术的具体结构为，所述加热装置的所述入口附近安
装有所述气流导丝装置和打开进入所述气流导丝装置的气路的触发按钮，其中，所述气流导丝装置对准所述加热装置的所述入口设置；所述触发按钮以及气路打开后可延时自动关闭气流通过的所述延时关闭机构均设置在与所述气流导丝装置相连的管路上；可按压所述触发按钮的按压部被集成在所述送丝元件上
。
[0011]所述送丝元件的所述按压部在到达预定位置后可直接抵压在所述触发按钮上，这时，所述触发按钮自动打开所述气流导丝装置的气路
。
[0012]根据本专利技术的第三方面，所述延时关闭机构具有第一圆柱形腔体和第二圆柱形腔体；所述第一圆柱形腔体和所述第二圆柱形腔体中分别具有一对相连的活塞；所述第一圆柱形腔体具有第一进气口和第一出气口；所述第二圆柱形腔体具有延时进气口，第二进气口和第二出气口，其中，延时进气口和第二进气口分别通过通道与所述第一圆柱形腔体第一出气口相通；第一对活塞之间形成第一连通部，第二对活塞之间形成第二连通部；所述第一连通部和所述第二连通部分别为可移动的，并可连通和断开通道；所述第二出气口通向所述气流导丝装置；所述延时进气口进气后，所述第二连通部移动，以至堵塞所述第二进气口
。
[0013]所述第一连通部为可移动式，其处于不同的位置可决定与其相联的通道为开通或者关闭状态
。
所述第二连通部也为可移动式，在所述延时进气口的作用下，所述第二连通部可移动到所述第二进气口被堵塞的位置
。
所述第二进气口之前为与所述第二出气口相通的状态，因此，在该延时进气口的作用下，一段时长后所述第二进气口被堵塞，从而通入所述气流导丝状态的气流被关闭
。
[0014]根据本专利技术的第四方面，所述延时进气口位于所述第二圆柱形腔体的端部上，所述第二出气口位于所述第二圆柱形腔体横向壁的中部位置，第二进气口位于所述第二圆柱形腔体的横向壁上并处于所述延时进气口和所述第二出气口之间；从所述延时进气口进入的气流将所述第二对活塞推动，使得其中一个活塞堵住所述第二进气口
。
[0015]根据本专利技术的第五方面，第二通道与所述第一出气口连通；所述第二通道通过第四通道与所述延时进气口连通；所述第二通道通过第三通道与所述第二进气口连通；所述第四通道的直径小于所述第三通道的直径；所述第二连通部一端通过压缩弹簧与所述第二圆柱形腔体的内侧壁相连
。
[0016]直径更小的所述第四通道使得经过其的气流的压力更小，从而以更慢的速度推动所述第二连通部，从而以延迟更长的时间关闭所述第二进气口
。
与所述第二连通部相连的压缩弹簧使得其在不受气流的作用下可自动复位
。
[0017]根据本专利技术的第六方面，所述第一连通部的一端通过压缩弹簧与所述第一圆柱形腔体的内侧壁相连；所述触发按钮与所述第一连通部相连以使所述触发按钮可直接推动所述第一连通部进行移动
。
[0018]根据本专利技术的第七方面，所述送丝元件上设有长丝夹紧装置；所述按压部被集成在所述送丝元件的所述长丝夹紧装置上；所述加热装置的所述入口附近安装有将被所述长丝夹紧装置夹紧的长丝释放的长丝释放元件
。
[0019]在所述长丝释放元件对所述长丝夹紧装置上夹紧的长丝进行释放的同时，所述按压部按压所述触发按钮，通往所述气流引导装置的气流被打开
。
所述气流引导装置的入口处产生气流引导作用，将长丝引导入所述加热装置中
。
随后，所述延时关闭机构在延迟一段
时间后将通往所述气流引导装置的气流关闭，因此所述气流引导装置不再产生对所述加热装置产生副作用的干扰气流
。
[0020]根据本专利技术的第八方面，所述长丝夹紧装置具有夹紧部，所述夹紧部主要由在压缩弹簧下相互紧贴的压紧环和被压紧片组成
。
[0021]根据本专利技术的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有长丝输送机构的假捻变形机，具有加热装置和长丝输送机构，其中，所述长丝输送机构将长丝从一个位置运送到另一位置，所述加热装置具有加热通道以及与所述加热通道相通的入口和出口，其中，所述长丝输送机构具有与气源相连的气动机构以及在所述气动机构驱动下可沿所述气动机构长度方向运动的送丝元件，其中，所述长丝输送机构进一步包括气流导丝装置，通过其设置，长丝被输送气流导丝装置产生的气流引导入所述加热装置的所述入口，其特征在于，所述气流导丝装置的气流的开启通过移动到预定位置的所述送丝元件被触发，所述气流导丝装置的气流的关闭通过延时关闭机构以延时的方式被执行
。2.
如权利要求1所述的假捻变形机，其特征在于，所述加热装置的所述入口附近安装有所述气流导丝装置和打开进入所述气流导丝装置的气路的触发按钮，其中，所述气流导丝装置对准所述加热装置的所述入口设置；所述触发按钮以及气路打开后可延时自动关闭气流通过的所述延时关闭机构均设置在与所述气流导丝装置相连的管路上；可按压所述触发按钮的按压部被集成在所述送丝元件上
。3.
如权利要求2所述的假捻变形机，其特征在于，所述延时关闭机构具有第一圆柱形腔体和第二圆柱形腔体；所述第一圆柱形腔体和所述第二圆柱形腔体中分别具有一对相连的活塞；所述第一圆柱形腔体具有第一进气口和第一出气口；所述第二圆柱形腔体具有延时进气口，第二进气口和第二出气口，其中，延时进气口和第二进气口分别通过通道与所述第一圆柱形腔体第一出气口相通；第一对活塞之间形成第一连通部，第二对活塞之间形成第二连通部；所述第一连通部和所述第二连通部分别为可移动的，并可连通和断开通道；所述第二出气口通向所述气流导丝装置；所述延时进气口进气后，所述第二连通部移动，以至堵塞所述第二进气口
。4.
如权利要求3所述的假捻变形机，其特征在于，所述延时进气口位于所述第二圆柱形腔体的端部上，所述第二出气口位于所述第二圆柱形腔体横向壁的中部位置，第二进气口位于所述第二圆柱形腔体的横向壁上并处于所述延时进气口和所述第二出气口之间；从所述延时进气口进入的气流将所述第二对活塞推动，使得其中一个活塞堵住所述第二进气口
。5.
如权利要求4所述的假捻变形机，其特征在于，第二通道与所述第一出气口连通；所述第二通道通过第四通道与所述延时进气口连通；所述第二通道通过第三通道与所述第二进气口连通；所述第四通道的直径小于所述第三通道的直径；所述第二连通部一端通过压缩弹簧与所述第二圆柱形腔体的内侧壁相连
。6.
如权利要求5所述的假捻变形机，其特征在于，所述第一连通部的一端通过压缩弹簧与所述第一圆柱形腔体的内侧壁相连；所述触发按钮与所述第一连通部相连以使所述触发按钮可直接推动所述第一连通部进行移动
。7.
如权利要求2所述的假捻变形机，其特征在于，所述送丝元件上设有长丝夹紧装置；
所述按压部被集成在所述送丝元件的所述长丝夹紧装置上；所述加热装置的所述入口附近安装有将被所述长丝夹紧装置夹紧的长丝释放的长丝释放元件
。8.
如权利要求7所述的假捻变形机，其特征在于，所述长丝夹紧装置具有夹紧部，所述夹紧部主要由在压缩弹簧下相互紧贴的压紧环和被压紧片组成
。9.
如权利要求8所述的假捻变形机，其特征在于，所述被压紧片固定设置，所述压缩弹簧套设在圆柱体外表面，所述圆柱体可活动地穿过所述被压紧片设置，其中，所述圆柱体一端与所述压紧环固定设置，另一端固定设置有台阶，其中，所述压缩弹簧的一端抵靠在所述圆柱体的所述台阶上，另一端抵靠在所述被压紧片上
。10.
如权利要求9所述的假捻变形机，其特征在于，所述圆柱体的所述台阶与所述被压紧片的弯折延伸部间隔设置，所述长丝释放元件的厚度大于所述台阶和所述弯折延伸部之间的间隔，并可插入所述间隔<...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡欢庆，孙新年，
申请(专利权)人：欧瑞康中国科技有限公司，
类型：发明
国别省市：