塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺及其设备制造技术

本发明专利技术公开了塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺及其设备，包括固定底座、挤出机、支撑架和转筒模具，所述支撑架与所述固定底座滑动连接，所述转筒模具与所述支撑架转动连接，所述挤出机与所述固定底座固定连接，所述转筒模具包括支撑柱、相对设置的第一短环和第二短环、相对设置的第一长环和第二长环、第一短连接板、第二短连接板、第一长连接板、第二长连接板、第一连接齿环、第二连接齿环、第一旋转气缸以及第二旋转气缸，通过上述结构的设置，便于将筒体从所述转筒模具上脱下，解决了筒体不便从所述转筒模具上脱离下来的问题。

【技术实现步骤摘要】
塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺及其设备
本专利技术涉及塑料储罐
，尤其涉及一种塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺及其设备。
技术介绍
目前，塑料筒体设备生产制造工艺有两种，一是传统的方法，用塑料板煨制焊接成型工艺；一是新的方法，用无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺，当采用无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺时，筒体是在塑料料带热熔融状态下在缠绕模具上成型，缠绕成型后，筒体冷却收缩紧抱在模具上，筒体不便于从缠绕模具上脱下来。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺及其设备，以方便将筒体从缠绕模具上脱下。为实现上述目的，本专利技术提供了一种塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备，包括固定底座、挤出机、支撑架和转筒模具，所述支撑架与所述固定底座滑动连接，所述转筒模具与所述支撑架转动连接，所述挤出机与所述固定底座固定连接，所述挤出机位于所述转筒模具的上方；所述转筒模具包括支撑柱、相对设置的第一短环和第二短环、相对设置的第一长环和第二长环、第一短连接板、第二短连接板、第一长连接板、第二长连接板、第一连接齿环、第二连接齿环、第一旋转气缸以及第二旋转气缸，所述支撑柱的两端均与所述支撑架转动连接，所述支撑柱间隔设置有第一安装腔和第二安装腔，所述第一旋转气缸固定安装在所述第一安装腔的内部，所述第一连接齿环与所述第一旋转气缸的输出端固定连接，所述第一短连接板和所述第二短连接板分别穿插在所述支撑柱上并与所述第一连接齿环的两侧相啮合，所述第一短连接板远离所述第一连接齿环的一端与所述第一长环固定连接，所述第二短连接板远离所述第一连接齿环的一端与所述第二长环固定连接，所述第二旋转气缸固定安装在所述第二安装腔的内部，所述第二连接齿环与所述第二旋转气缸的输出端固定连接，所述第一长连接板和所述第二长连接板分别穿插在所述支撑柱上并与所述第二连接齿环的两侧相啮合，所述第一长连接板远离所述第二连接齿环的一端与所述第一短环固定连接，所述第二长连接板远离所述第二连接齿环的一端与所述第二短环固定连接。其中，所述塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备还包括旋转电机和螺杆，所述旋转电机固定安装在所述固定底座的内部，所述螺杆与所述旋转电机的输出端固定连接，所述螺杆位于所述支撑架的下方，所述支撑架与所述螺杆传动连接。其中，所述支撑架的底部设有传动架，所述传动架与所述支撑架一体成型，所述传动架与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆穿设在所述传动架上。其中，所述塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备还包括固定结构，所述固定结构包括第一转动环、第二转动环、第三转动环和压缩弹簧，所述第一转动环与所述支撑架的一端转动连接，所述第一转动环具有容纳槽，所述压缩弹簧的一端与所述第一转动环固定连接，所述压缩弹簧的另一端与所述第二转动环固定连接，所述压缩弹簧位于所述容纳槽的内部，所述第二转动环与所述第一转动环滑动连接，所述第二转动环位于所述容纳槽的内部，所述第三转动环与所述支撑架的另一端转动连接，所述支撑柱的两端分别与所述第二转动环和所述第三转动环拆卸连接。其中，所述支撑柱的两端固定设有方形柱，所述第二转动环和所述第三转动环均具有与所述方形柱相匹配的方形槽，所述方形柱位于所述方形槽的内部。本专利技术还提供一种采用塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备的制作工艺，具体包括以下步骤：将塑料树脂倒入所述挤出机中进行处理得到塑料料带；将所述挤出机中的塑料料带喷在所述第一短环、所述第二短环、所述第一长环和所述第二长环所围成的圆柱上，步进电机和所述旋转电机同时运行，以使所围成的圆柱转动的同时相对于所述固定底座进行移动，从而将塑料料带螺旋缠绕在所围成的圆柱上，冷却后得到筒体；运行所述第二旋转气缸，使所述第一短环和所述第二短环脱离筒体，再运行所述第一旋转气缸，使所述第一长环和所述第二长环脱离筒体；按压所述第二转动环，将筒体从所述转筒模具上取下。本专利技术的有益效果体现在：塑料树脂经过所述挤出机挤出形成塑料料带落在所述第一短环、所述第二短环、所述第一长环和所述第二长环所围成的圆柱上，所述支撑柱在步进电机的作用下进行转动，使从所述挤出机中挤出的塑料料带能够缠绕在所围成的圆柱上，所述支撑柱转动的同时，所述支撑架在所述旋转电机的作用下进行移动，以使从所述挤出机中挤出的塑料料带能够螺旋缠绕在所围成的圆柱上，塑料料带螺旋缠绕完成后形成筒体，所述第二旋转气缸运行带动所述第一短环和所述第二短环向靠近所述支撑柱的方向进行移动，以使缠绕在所述第一短环和所述第二短环上的筒体脱落，再运行所述第一旋转气缸带动所述第一长环和所述第二长环向靠近所述支撑柱的方向进行移动，以使缠绕在所述第一长环和所述第二长环上的筒体脱落，以完成对筒体的脱离，解决了筒体不便从所述转筒模具上脱离下来的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备的结构剖视图。图2是本专利技术的塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备位于第二安装腔处的纵向剖视图。图3是本专利技术的塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备位于第一安装腔处的纵向剖视图。图4是本专利技术的第一转动环和第二转动环的截面图。图5是本专利技术的采用塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备的制作工艺的流程图。100-固定底座、200-挤出机、300-支撑架、310-传动架、400-转筒模具、401-支撑柱、402-第一短环、403-第二短环、404-第一长环、405-第二长环、406-第一短连接板、407-第二短连接板、408-第一长连接板、409-第二长连接板、410-第一连接齿环、411-第二连接齿环、412-第一旋转气缸、413-第二旋转气缸、414-第一安装腔、415-第二安装腔、416-方形柱、417-卡槽、418-卡板、500-旋转电机、600-螺杆、700-固定结构、710-第一转动环、711-容纳槽、712-限位槽、720-第二转动环、721-方形槽、722-限位架、730-第三转动环、740-压缩弹簧。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备，其特征在于，/n包括固定底座、挤出机、支撑架和转筒模具，所述支撑架与所述固定底座滑动连接，所述转筒模具与所述支撑架转动连接，所述挤出机与所述固定底座固定连接，所述挤出机位于所述转筒模具的上方；/n所述转筒模具包括支撑柱、相对设置的第一短环和第二短环、相对设置的第一长环和第二长环、第一短连接板、第二短连接板、第一长连接板、第二长连接板、第一连接齿环、第二连接齿环、第一旋转气缸以及第二旋转气缸，所述支撑柱的两端均与所述支撑架转动连接，所述支撑柱间隔设置有第一安装腔和第二安装腔，所述第一旋转气缸固定安装在所述第一安装腔的内部，所述第一连接齿环与所述第一旋转气缸的输出端固定连接，所述第一短连接板和所述第二短连接板分别穿插在所述支撑柱上并与所述第一连接齿环的两侧相啮合，所述第一短连接板远离所述第一连接齿环的一端与所述第一长环固定连接，所述第二短连接板远离所述第一连接齿环的一端与所述第二长环固定连接，所述第二旋转气缸固定安装在所述第二安装腔的内部，所述第二连接齿环与所述第二旋转气缸的输出端固定连接，所述第一长连接板和所述第二长连接板分别穿插在所述支撑柱上并与所述第二连接齿环的两侧相啮合，所述第一长连接板远离所述第二连接齿环的一端与所述第一短环固定连接，所述第二长连接板远离所述第二连接齿环的一端与所述第二短环固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备，其特征在于，
包括固定底座、挤出机、支撑架和转筒模具，所述支撑架与所述固定底座滑动连接，所述转筒模具与所述支撑架转动连接，所述挤出机与所述固定底座固定连接，所述挤出机位于所述转筒模具的上方；
所述转筒模具包括支撑柱、相对设置的第一短环和第二短环、相对设置的第一长环和第二长环、第一短连接板、第二短连接板、第一长连接板、第二长连接板、第一连接齿环、第二连接齿环、第一旋转气缸以及第二旋转气缸，所述支撑柱的两端均与所述支撑架转动连接，所述支撑柱间隔设置有第一安装腔和第二安装腔，所述第一旋转气缸固定安装在所述第一安装腔的内部，所述第一连接齿环与所述第一旋转气缸的输出端固定连接，所述第一短连接板和所述第二短连接板分别穿插在所述支撑柱上并与所述第一连接齿环的两侧相啮合，所述第一短连接板远离所述第一连接齿环的一端与所述第一长环固定连接，所述第二短连接板远离所述第一连接齿环的一端与所述第二长环固定连接，所述第二旋转气缸固定安装在所述第二安装腔的内部，所述第二连接齿环与所述第二旋转气缸的输出端固定连接，所述第一长连接板和所述第二长连接板分别穿插在所述支撑柱上并与所述第二连接齿环的两侧相啮合，所述第一长连接板远离所述第二连接齿环的一端与所述第一短环固定连接，所述第二长连接板远离所述第二连接齿环的一端与所述第二短环固定连接。


2.如权利要求1所述的塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备，其特征在于，
所述塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备还包括旋转电机和螺杆，所述旋转电机固定安装在所述固定底座的内部，所述螺杆与所述旋转电机的输出端固定连接，所述螺杆位于所述支撑架的下方，所述支撑架与所述螺杆传动连接。


3.如权利要求2所述的塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，
申请(专利权)人：江苏圣泰防腐设备东台有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32