一种用于保温管外护管缠绕的压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于保温管外护管缠绕的压紧装置，包括：聚乙烯挤出机、压紧辊、伸缩缸、角度调整压紧缸和压紧固定座；压紧固定座固定于保温管输送路径侧边，聚乙烯挤出机设置于保温管输送路径的另一侧，向保温管外壁持续输送聚乙烯板带，保温管的输送过程中的滚动和轴向向前移动将聚乙烯板带呈螺旋式贴合于保温管的聚氨酯层外部；伸缩缸缸体部分端与压紧固定座铰接；伸缩缸的伸缩端部装设有压紧辊；角度调整压紧缸一端与伸缩缸缸体铰接，另一端与压紧固定座铰接；上述技术方案，通过角度调整压紧缸和伸缩缸来控制压紧辊在保温管外部的压紧程度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保温管外护管缠绕的压紧装置
本技术涉及保温管外护套加工
，具体而言，尤其涉及一种用于保温管外护管缠绕的压紧装置。
技术介绍
保温管，在钢管外部设置聚氨酯发泡层作为保温层，然后再在聚氨酯发泡层外部需要包覆一层聚乙烯板，目前的聚乙烯板都是利用保温管管体的滚动利用聚乙烯板的柔韧性进行缠绕，其中的搭接压缝和聚乙烯板带和聚氨酯发泡保温层接触的部位容易产生气泡，影响保温性能以及外表品相。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种在聚乙烯板缠绕过程中提供实时预紧压紧聚乙烯板和聚氨酯发泡层外壁的保温管外护管缠绕的压紧装置。从而起到避免气泡的产生，同时保证聚乙烯板粘附的紧合程度。本技术采用的技术手段如下：一种用于保温管外护管缠绕的压紧装置，包括：聚乙烯挤出机、压紧辊、伸缩缸、角度调整压紧缸和压紧固定座；上述压紧固定座固定于保温管输送路径侧边，聚乙烯挤出机设置于保温管输送路径的另一侧，向保温管外壁持续输送聚乙烯板带，保温管的输送过程中的滚动和轴向向前移动将聚乙烯板带呈螺旋式贴合于保温管的聚氨酯层外部；伸缩缸缸体部分端与压紧固定座铰接；伸缩缸的伸缩端部装设有压紧辊；角度调整压紧缸一端与伸缩缸缸体铰接，另一端与压紧固定座铰接，即角度调整压紧缸伸缩控制伸缩缸与压紧固定座之间夹角。上述压紧辊为耐高温橡胶辊，且压紧辊的压合面的宽度大于聚乙烯板带的宽度；此结构目的是保证压紧辊能够压合完整的聚乙烯板带；上述压紧固定座底部为带有限位的走行机构，走行机构的走行方向与保温管的轴向方向垂直或相交；此结构目的是便于压紧固定座调整位置，进而调整压紧辊的压合角度和压合着力面。上述伸缩缸缸体部分端与压紧固定座的铰接转轴为阻尼转轴；此结构目的是防止角度调整压紧缸的伸缩瞬间造成瞬间的位置变化，在外护套表面产生压合坑洼。上述压紧辊表面设置有若干个软橡胶凸点；此结构目的是在柔软的橡胶凸点的作用下对柔软状态下的聚乙烯板带压出浅凹坑，外层的在橡胶凸点压出的凸起部分与浅凹坑配合，即能增加贴合度同时能够防止聚乙烯板带重合部分窜位。采用上述技术方案的本技术，外护套缠绕装置的压紧固定座固定于保温管输送路径侧边，聚乙烯挤出机设置于保温管输送路径的另一侧，向保温管外壁持续输送聚乙烯板带，通过角度调整压紧缸和伸缩缸来控制压紧辊在保温管外部的压紧程度。较现有技术相比，本技术具有以下优点：1、提供多重调整姿态。2、提供有效的压紧模式。3、整体装置可适配不同直径的保温管。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术压紧辊表面结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1所示，本技术提供了一种用于保温管外护管缠绕的压紧装置，包括：聚乙烯挤出机1、压紧辊2、伸缩缸3、角度调整压紧缸4和压紧固定座5；上述压紧固定座5固定于保温管输送路径侧边，聚乙烯挤出机1设置于保温管输送路径的另一侧，向保温管外壁持续输送聚乙烯板带，保温管的输送过程中的滚动和轴向向前移动将聚乙烯板带呈螺旋式贴合于保温管的聚氨酯层外部；伸缩缸3缸体部分端与压紧固定座5铰接；伸缩缸3的伸缩端部装设有压紧辊2；角度调整压紧缸4一端与伸缩缸3缸体铰接，另一端与压紧固定座5铰接，即角度调整压紧缸4伸缩控制伸缩缸3与压紧固定座5之间夹角。上述压紧辊2为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于保温管外护管缠绕的压紧装置，其特征在于，包括：/n聚乙烯挤出机(1)、压紧辊(2)、伸缩缸(3)、角度调整压紧缸(4)和压紧固定座(5)；/n上述压紧固定座(5)固定于保温管输送路径侧边，聚乙烯挤出机(1)设置于保温管输送路径的另一侧，向保温管外壁持续输送聚乙烯板带，保温管的输送过程中的滚动和轴向向前移动将聚乙烯板带呈螺旋式贴合于保温管的聚氨酯层外部；/n伸缩缸(3)缸体部分端与压紧固定座(5)铰接；/n伸缩缸(3)的伸缩端部装设有压紧辊(2)；/n角度调整压紧缸(4)一端与伸缩缸(3)缸体铰接，另一端与压紧固定座(5)铰接，即角度调整压紧缸(4)伸缩控制伸缩缸(3)与压紧固定座(5)之间夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于保温管外护管缠绕的压紧装置，其特征在于，包括：
聚乙烯挤出机(1)、压紧辊(2)、伸缩缸(3)、角度调整压紧缸(4)和压紧固定座(5)；
上述压紧固定座(5)固定于保温管输送路径侧边，聚乙烯挤出机(1)设置于保温管输送路径的另一侧，向保温管外壁持续输送聚乙烯板带，保温管的输送过程中的滚动和轴向向前移动将聚乙烯板带呈螺旋式贴合于保温管的聚氨酯层外部；
伸缩缸(3)缸体部分端与压紧固定座(5)铰接；
伸缩缸(3)的伸缩端部装设有压紧辊(2)；
角度调整压紧缸(4)一端与伸缩缸(3)缸体铰接，另一端与压紧固定座(5)铰接，即角度调整压紧缸(4)伸缩控制伸缩缸(3)与压紧固定座(5)之间夹角。

【专利技术属性】
技术研发人员：丛树界，
申请(专利权)人：大连开元管道有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21