一种上釉机制造技术

本发明专利技术涉及一种上釉机，包括机架，机架中部设有转盘，转盘上设有若干个便于产品装卸的连接组件，机架一侧设有驱动电机，机架两侧分别连接有预热组件和加热组件，机架底部设有釉水组件，机架另一侧设有控制箱，使用时，先将产品连接在转盘的连接组件上，同时开启预热组件和加热组件，通过控制箱控制驱动电机驱动转盘先转动到预热组件，对产品进行预热，再继续转动到釉水组件进行上釉，之后转动到加热组件，先将产品上的流下的多余釉水吹落后，再对上釉的产品进行加热，最后上釉、烘干的产品转动到机架上部，并将其从连接组件上取下，这样能将批量的陶瓷产品进行上釉，并进行烘干、去除多余的釉水，从而达到有效提高上釉的质量和效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种上釉机
本专利技术涉及上釉设备
，尤其涉及一种上釉机。
技术介绍
上釉是陶瓷产品制作过程中的重要工序，具体是在压铸成型未烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装饰作用。现有技术中有通过上釉设备来对陶瓷产品进行机械化加工，以提高生产效率。但是现有技术中的上釉设备只是将釉水包覆在陶瓷产品表面，由于釉水为液体，其在上到陶瓷产品表面后会有多余的釉水滴结或滴落，从而影响陶瓷产品表面上釉的质量，另外，现有的上釉设备一般只是在一个平面内对有限的产品进行上釉加工，这样加工效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种上釉机，其具有能将批量的陶瓷产品进行上釉，并进行烘干、去除多余的釉水，从而有效提高上釉的质量和效率的特点。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种上釉机，包括机架，所述机架中部设有转盘，所述转盘上设有若干个便于产品装卸的连接组件，所述机架一侧设有用于驱动所述转盘转动的驱动电机，所述机架两侧分别连接有预热组件和加热组件，所述机架底部对应于所述转盘的下方设有釉水组件，所述机架另一侧设有与所述驱动电机、预热组件、加热组件、釉水组件电连接的控制箱。优选的，所述预热组件包括通过第一连接板连接于机架上的第一弧形框架，所述第一弧形框架中部开设有用于包覆所述转盘上的连接组件的第一包覆槽，所述第一包覆槽内设有至少两根与所述控制箱电连接的第一加热管。进一步优选的，所述加热组件包括通过第二连接板连接于机架上的第二弧形框架，所述第二弧形框架中部开设有用于包覆所述转盘上的连接组件的第二包覆槽，所述第二包覆槽内设有至少两根与所述控制箱电连接的第二加热管，所述第二弧形框架的两侧均设有吹釉组件。进一步优选的，所述吹釉组件包括连接于第二弧形框架两侧底部的L形连接板，L形连接板下端向第二弧形框架中部弯折，所述L形连接板上连接有出风管，出风管一端连接有固定设于机架上的风管开关，风管开关上设有进风管接头，所述出风管另一端连接有管接头，管接头下端连接有吹嘴，所述吹嘴设于第二弧形框架中部且对应所述釉水组件的上方。进一步优选的，所述釉水组件包括设于机架下部的釉水槽，釉水槽内设有溢流腔，所述釉水槽一端连接有进水管，进水管一端连接有釉水腔，釉水腔内设有水泵装置，所述溢流腔一端连接有回流管，回流管一端连接有回流器，回流器与釉水腔之间通过连接管连接。进一步优选的，所述连接组件包括连接于转盘上的螺杆，螺杆上端设有螺母，螺母上端设有垫片，螺杆上端设有便于产品插入的插接杆，插接杆上端设有插接头。本专利技术有益效果：包括机架，所述机架中部设有转盘，所述转盘上设有若干个便于产品装卸的连接组件，所述机架一侧设有用于驱动所述转盘转动的驱动电机，所述机架两侧分别连接有预热组件和加热组件，所述机架底部对应于所述转盘的下方设有釉水组件，所述机架另一侧设有与所述驱动电机、预热组件、加热组件、釉水组件电连接的控制箱，本专利技术使用时，先将产品连接在转盘的连接组件上，同时开启预热组件和加热组件，之后通过控制箱控制驱动电机驱动转盘先转动到预热组件，对产品进行预热，再继续转动到釉水组件进行上釉，之后转动到加热组件，先将产品上的流下的多余釉水吹落后，再对上釉的产品进行加热，最后上釉、烘干的产品转动到机架上部，并将其从连接组件上取下，这样能将批量的陶瓷产品进行上釉，并进行烘干、去除多余的釉水，从而达到有效提高上釉的质量和效率的目的。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术隐藏机架、转盘的剖视图。图3是本专利技术中连接组件的结构示意图。附图标记1、机架，2、转盘，3、驱动电机，4、控制箱，5、第一弧形框架，6、第一包覆槽，7、第一加热管，8、第二弧形框架，9、第二包覆槽，10、第二加热管，11、L形连接板，12、出风管，13、风管开关，14、管接头，15、吹嘴，16、釉水槽，17、溢流腔，18、进水管，19、釉水腔，20、水泵装置，21、回流管，22、回流器，23、螺杆，24、垫片，25、插接杆，26、插接头。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1-3所示，一种上釉机，包括机架1，所述机架1中部设有转盘2，所述转盘2上设有若干个便于产品(如烟斗、电子烟嘴等))装卸的连接组件，所述机架1一侧设有用于驱动所述转盘2转动的驱动电机3，所述机架1两侧分别连接有预热组件和加热组件，所述机架1底部对应于所述转盘2的下方设有釉水组件，所述机架1另一侧设有与所述驱动电机3、预热组件、加热组件、釉水组件电连接的控制箱4，本专利技术使用时，先将产品连接在转盘2的连接组件上，同时开启预热组件和加热组件，之后通过控制箱4控制驱动电机3驱动转盘2先转动到预热组件，对产品进行预热，再继续转动到釉水组件进行上釉，之后转动到加热组件，先将产品上的流下的多余釉水吹落后，再对上釉的产品进行加热，最后上釉、烘干的产品转动到机架1上部，并将其从连接组件上取下，这样能将批量的陶瓷产品进行上釉，并进行烘干、去除多余的釉水，从而达到有效提高上釉的质量和效率的目的。本实施例中，所述预热组件包括通过第一连接板连接于机架1上的第一弧形框架5，所述第一弧形框架5中部开设有用于包覆所述转盘2上的连接组件的第一包覆槽6，所述第一包覆槽6内设有至少两根与所述控制箱4电连接的第一加热管7，本实施例中所述第一包覆槽6内均匀分布有三根加热管，可对产品在上釉前进行预加热，便于釉水能更好的融入产品表面。本实施例中，所述加热组件包括通过第二连接板连接于机架1上的第二弧形框架8，所述第二弧形框架8中部开设有用于包覆所述转盘2上的连接组件的第二包覆槽9，所述第二包覆槽9内设有至少两根与所述控制箱4电连接的第二加热管10，所述第二弧形框架8的两侧均设有吹釉组件，所述吹釉组件包括连接于第二弧形框架8两侧底部的L形连接板11，L形连接板11下端向第二弧形框架8中部弯折，所述L形连接板11上连接有出风管12，出风管12一端连接有固定设于机架1上的风管开关13，风管开关13上设有进风管接头，所述出风管12另一端连接有管接头14，管接头14下端连接有吹嘴15，所述吹嘴15设于第二弧形框架8中部且对应所述釉水组件的上方，当产品上釉后，由于釉水为液体故会流动，所以在上釉后的产品进入第二弧形框架8内之前，通过按下风管开关13，使风经过沿L形连接板11设置的吹嘴15将多余的由于吹落到釉水槽16或溢流腔17内，再通过三根均匀分布的第二加热管10对上釉产品进行加热烘干。本实施例中，所述釉水组件包括设于机架1下部的釉水槽16，釉水槽16内设有溢流腔17，所述釉水槽16一端连接有进水管18，进水管18一端连接有釉水腔19，釉水腔19内设有水泵装置20，所述溢流腔17一端连接有回流管21，回流管21一端连接有回流器22，回流器22与釉水腔19之间通过连接管连接，所述水泵装置20将釉水腔19内的釉水不断输送到釉水槽16内，当釉水槽16内的釉水装满后，溢流到溢流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上釉机，其特征在于：包括机架，所述机架中部设有转盘，所述转盘上设有若干个便于产品装卸的连接组件，所述机架一侧设有用于驱动所述转盘转动的驱动电机，所述机架两侧分别连接有预热组件和加热组件，所述机架底部对应于所述转盘的下方设有釉水组件，所述机架另一侧设有与所述驱动电机、预热组件、加热组件、釉水组件电连接的控制箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种上釉机，其特征在于：包括机架，所述机架中部设有转盘，所述转盘上设有若干个便于产品装卸的连接组件，所述机架一侧设有用于驱动所述转盘转动的驱动电机，所述机架两侧分别连接有预热组件和加热组件，所述机架底部对应于所述转盘的下方设有釉水组件，所述机架另一侧设有与所述驱动电机、预热组件、加热组件、釉水组件电连接的控制箱。


2.根据权利要求1所述的一种上釉机，其特征在于：所述预热组件包括通过第一连接板连接于机架上的第一弧形框架，所述第一弧形框架中部开设有用于包覆所述转盘上的连接组件的第一包覆槽，所述第一包覆槽内设有至少两根与所述控制箱电连接的第一加热管。


3.根据权利要求1所述的一种上釉机，其特征在于：所述加热组件包括通过第二连接板连接于机架上的第二弧形框架，所述第二弧形框架中部开设有用于包覆所述转盘上的连接组件的第二包覆槽，所述第二包覆槽内设有至少两根与所述控制箱电连接的第二加热管，所述第二弧形框架的两侧均设有吹釉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海，邹俊，
申请(专利权)人：邵阳市精工玻璃机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43