一种陶瓷加工用纹饰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用纹饰装置，涉及陶瓷加工技术领域。该陶瓷加工用纹饰装置，包括设置于箱体的下内壁中间位置处的釉浆箱，箱体的上内壁中间位置处通过螺栓固定连接有液压气缸，且液压气缸的输出端竖直安装有伸缩杆，伸缩杆的底端固定有连接板，且连接板的底部中间位置处通过螺栓固定连接有驱动电机。该陶瓷加工用纹饰装置，通过安装有L型固定板、托架、液压气缸和驱动电机，在使用上调整L型固定板与托架之间的高度，将需要纹饰的陶瓷放置在置物托盘上，上移托架使陶瓷的开口可以完全咬合稳定块，在稳定块和置物托盘的配合下使陶瓷稳固放置，将导杆插入限位孔内使L型固定板与托架的位置固定。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用纹饰装置
本技术涉及陶瓷加工
，具体为一种陶瓷加工用纹饰装置。
技术介绍
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，但在现有技术中，陶瓷用浸泡法纹饰时常会出现烘干不及时，表面釉的浓度不均匀甚至出现釉滴珠现象。
技术实现思路
本技术提供了一种陶瓷加工用纹饰装置，通过将固定好的陶瓷浸入釉浆箱内上釉，上釉完成后立即启动驱动电机使其旋转，加热管可以使其加速烘干以及受热均匀，表面不易产生釉滴珠现象。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷加工用纹饰装置，包括设置于箱体的下内壁中间位置处的釉浆箱，所述箱体的上内壁中间位置处通过螺栓固定连接有液压气缸，且液压气缸的输出端竖直安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定有连接板，且连接板的底部中间位置处通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过输出轴固定连接有L型固定板，所述箱体的上内壁固定有安装板，且安装板位于液压气缸的右端，所述安装板靠近液压气缸的一侧外表面靠近底部固定连接有滑轨，且滑轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨的一端与连接板固定连接。为了将陶瓷放置置物托盘上，高度可自由调整，作为本技术一种陶瓷加工用纹饰装置优选的，所述L型固定板的内壁滑动连接有托架，且L型固定板的上内壁靠近右侧边缘处设置有稳定块，所述托架的顶端靠近右侧边缘处设置有置物托盘。为了调节置物托盘的高度时可通过导杆固定，同时避免导杆脱落，作为本技术一种陶瓷加工用纹饰装置优选的，所述L型固定板的一侧外表面通过定位孔滑动连接有导杆，且导杆的一端延伸至L型固定板的内部，所述导杆的外壁靠近右侧边缘处固定套设有挡块，且挡块位于L型固定板的内部。为了根据陶瓷高度不同，托架可调高度不同，作为本技术一种陶瓷加工用纹饰装置优选的，所述托架靠近导杆的一侧表面均匀开设有多个限位孔。为了方便观察驱动电机是否复位工作，作为本技术一种陶瓷加工用纹饰装置优选的，所述箱体的左右两侧内壁均安装有加热管，且箱体的前端外表面靠近驱动电机的一侧设置有玻璃窗。为了方便换取陶瓷以及釉浆箱内釉浆方便调配更换，作为本技术一种陶瓷加工用纹饰装置优选的，所述箱体的前端靠近左右两侧边缘处均通过合页活动铰接有箱门，且箱体的前端靠近底部边缘处通过合页活动铰接有盖板。本技术提供了一种陶瓷加工用纹饰装置。具备以下有益效果：该陶瓷加工用纹饰装置，通过安装有L型固定板、托架、液压气缸和驱动电机，在使用上调整L型固定板与托架之间的高度，将需要纹饰的陶瓷放置在置物托盘上，上移托架使陶瓷的开口可以完全咬合稳定块，在稳定块和置物托盘的配合下使陶瓷稳固放置，将导杆插入限位孔内使L型固定板与托架的位置固定，关闭箱门，启动液压气缸，使得连接板在滑轨表面向下移动，待陶瓷外表面完全浸入釉浆箱内使其上升，通过玻璃窗观察驱动电机复位后启动驱动电机和加热管，使上釉后的陶瓷旋转从而加速烘干。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部放大结构示意图；图3为本技术的主视图。图中：1、箱体；2、驱动电机；3、L型固定板；4、加热管；5、釉浆箱；6、液压气缸；7、伸缩杆；8、连接板；9、安装板；10、滑块；11、滑轨；12、稳定块；13、托架；14、置物托盘；15、导杆；16、挡块；17、限位孔；18、玻璃窗；19、箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷加工用纹饰装置，包括设置于箱体1的下内壁中间位置处的釉浆箱5，箱体1的上内壁中间位置处通过螺栓固定连接有液压气缸6，且液压气缸6的输出端竖直安装有伸缩杆7，伸缩杆7的底端固定有连接板8，且连接板8的底部中间位置处通过螺栓固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过输出轴固定连接有L型固定板3，箱体1的上内壁固定有安装板9，且安装板9位于液压气缸6的右端，安装板9靠近液压气缸6的一侧外表面靠近底部固定连接有滑轨11，且滑轨11的外壁滑动连接有滑块10，滑块10远离滑轨11的一端与连接板8固定连接。本实施方案中：箱体1的上内壁中间位置处通过螺栓固定连接有液压气缸6，该液压气缸6的型号可为J64RT2UNIVER，液压气缸6的输出端竖直安装有伸缩杆7，伸缩杆7的底端固定有连接板8，使得液压气缸6可通过带动伸缩杆7伸缩，从而到达连接板8上下移动，连接板8的底部中间位置处通过螺栓固定连接有驱动电机2，该驱动电机2的型号可为Y355L1-2，驱动电机2的输出端通过输出轴固定连接有L型固定板3，使得驱动电机2启动，可通过输出轴带动L型固定板3旋转，箱体1的上内壁固定有安装板9，安装板9位于液压气缸6的右端，安装板9靠近液压气缸6的一侧外表面靠近底部固定连接有滑轨11，滑轨11的外壁滑动连接有滑块10，滑块10远离滑轨11的一端与连接板8固定连接，使得连接板8通过滑块10可以在滑轨11上移动，既可以限定移动方向，也可以起到固定连接板8的作用。具体的，L型固定板3的内壁滑动连接有托架13，且L型固定板3的上内壁靠近右侧边缘处设置有稳定块12，托架13的顶端靠近右侧边缘处设置有置物托盘14。本实施例中：L型固定板3的内壁滑动连接有托架13，使得L型固定板3与托架13之间的高度可调，L型固定板3的上内壁靠近右侧边缘处设置有稳定块12，用以防止陶瓷晃动，托架13的顶端靠近右侧边缘处设置有置物托盘14，用以稳固放置陶瓷，稳定块12与置物托盘14配合同时还能起到稳固陶瓷作用。具体的，L型固定板3的一侧外表面通过定位孔滑动连接有导杆15，且导杆15的一端延伸至L型固定板3的内部，导杆15的外壁靠近右侧边缘处固定套设有挡块16，且挡块16位于L型固定板3的内部。本实施例中：L型固定板3的一侧外表面通过定位孔滑动连接有导杆15，导杆15的一端延伸至L型固定板3的内部，导杆15的外壁靠近右侧边缘处固定套设有挡块16，挡块16位于L型固定板3的内部，导杆15可以移动，通过挡块16防止导杆15在L型固定板3上脱落。具体的，托架13靠近导杆15的一侧表面均匀开设有多个限位孔17。本实施例中：托架13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用纹饰装置，包括设置于箱体（1）的下内壁中间位置处的釉浆箱（5），其特征在于：所述箱体（1）的上内壁中间位置处通过螺栓固定连接有液压气缸（6），且液压气缸（6）的输出端竖直安装有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的底端固定有连接板（8），且连接板（8）的底部中间位置处通过螺栓固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端通过输出轴固定连接有L型固定板（3），所述箱体（1）的上内壁固定有安装板（9），且安装板（9）位于液压气缸（6）的右端，所述安装板（9）靠近液压气缸（6）的一侧外表面靠近底部固定连接有滑轨（11），且滑轨（11）的外壁滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）远离滑轨（11）的一端与连接板（8）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用纹饰装置，包括设置于箱体（1）的下内壁中间位置处的釉浆箱（5），其特征在于：所述箱体（1）的上内壁中间位置处通过螺栓固定连接有液压气缸（6），且液压气缸（6）的输出端竖直安装有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的底端固定有连接板（8），且连接板（8）的底部中间位置处通过螺栓固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端通过输出轴固定连接有L型固定板（3），所述箱体（1）的上内壁固定有安装板（9），且安装板（9）位于液压气缸（6）的右端，所述安装板（9）靠近液压气缸（6）的一侧外表面靠近底部固定连接有滑轨（11），且滑轨（11）的外壁滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）远离滑轨（11）的一端与连接板（8）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用纹饰装置，其特征在于：所述L型固定板（3）的内壁滑动连接有托架（13），且L型固定板（3）的上内壁靠近右侧边缘处设置有稳定块（12），所述托架（13）的顶端靠近右侧边缘处设置有置物...

【专利技术属性】
技术研发人员：付小龙，蒋洪，
申请(专利权)人：南京弥盛陶瓷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32