用于灌装机的夹爪机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于灌装机的夹爪机构。在该技术方案中，将夹持组件均布于环形架上，环形架持续旋转，使夹持组件依次经过烘瓶工段的卸料位点，从而将瓶体逐个抓起。在夹持组件的构造中，利用电动推杆驱动夹持臂开合，实现夹持或释放动作；在执行夹持动作时，夹持臂末端的端帽与承载架末端的两个凸出臂分别顶压在瓶体外壁上，起到三点夹持作用；两个凸出臂可在转轴带动下翻转，从而带动瓶体完成翻转动作；端帽与其承载结构之间呈转动连接关系，因此当瓶体翻转时，端帽随之旋转，而不会与瓶体之间形成动摩擦。本实用新型专利技术可在瓶体输送过程中高效、稳定的完成翻转动作，可在一定程度上提升工艺效率，具有突出的技术优势。

【技术实现步骤摘要】
用于灌装机的夹爪机构
本技术涉及灌装机
，具体涉及一种用于灌装机的夹爪机构。
技术介绍
灌装机属于包装机范畴，根据物料性质可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机等；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。在工业生产中，由于液体产品很难采用其他方式封装，因此，液体灌装机应用最为广泛。主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。在灌装机的运行过程中，涉及与烘瓶工段的衔接过程，也就是将烘干的瓶体转移至灌装机构的执行区域。由于在烘干工段中瓶体多呈倒置状态，而灌装步骤需要保持瓶体正置，因此，在上述衔接过程中需要一部瓶体翻转过程。常规输送机构难以在输送过程中对瓶体进行翻转，因此，目前只能在输送前增加一部翻转工序，目前，该工序所占用的时间甚至超过瓶体的输送时间，严重制约了生产效率。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于灌装机的夹爪机构，以解决目前，用于输送瓶体的夹爪机构难以在输送过程中对瓶体进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于灌装机的夹爪机构，其特征在于包括环形架(1)，齿圈(2)，第一齿轮(3)，夹持臂(4)，电动推杆(5)，支撑框(6)，固定柱(7)，端帽(8)，轴承(9)，转轴(10)，第二齿轮(11)，承载架(12)，凸出臂(13)，橡胶垫(14)，其中，齿圈(2)与环形架(1)固定连接，第一齿轮(3)与齿圈(2)相互啮合，第一齿轮(3)与外设的电机传动连接；夹持臂(4)的中部铰接在环形架(1)上，电动推杆(5)的后端与环形架(1)铰接，电动推杆(5)的前端与夹持臂(4)的后端铰接，在夹持臂(4)的前端固定连接有固定柱(7)，在固定柱(7)的前端具有圆形的凸盘，端帽(8)套接在所述凸盘上；在环形架(...

【技术特征摘要】
1.用于灌装机的夹爪机构，其特征在于包括环形架(1)，齿圈(2)，第一齿轮(3)，夹持臂(4)，电动推杆(5)，支撑框(6)，固定柱(7)，端帽(8)，轴承(9)，转轴(10)，第二齿轮(11)，承载架(12)，凸出臂(13)，橡胶垫(14)，其中，齿圈(2)与环形架(1)固定连接，第一齿轮(3)与齿圈(2)相互啮合，第一齿轮(3)与外设的电机传动连接；夹持臂(4)的中部铰接在环形架(1)上，电动推杆(5)的后端与环形架(1)铰接，电动推杆(5)的前端与夹持臂(4)的后端铰接，在夹持臂(4)的前端固定连接有固定柱(7)，在固定柱(7)的前端具有圆形的凸盘，端帽(8)套接在所述凸盘上；在环形架(1)上固定连接有支撑框(6)，在支撑框(6)上设置有轴承(9)，在轴承(9)上设置有转轴(10)，在转轴(10)上固定连接有第二齿轮(11)，第二齿轮(11)与内置于支撑框(6)中的电机传动连接，承载架(12)与转轴(10)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢良民，林涛辉，
申请(专利权)人：福建漳州久依久化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35