用于灌装机的输送机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于灌装机的输送机构。该技术方案在输送路径上增设了推倒机构和夹持结构，从而使瓶体在输送过程中将位置、角度、间隔调整一致。具体来看，本实用新型专利技术利用挡板将竖放的瓶体阻挡在出口处，利用后侧的第一电动推杆将其前推，使瓶体从出口处向前翻倒、落在传送带上；基于这种构造，当保持第一电动推杆的动作间隔一致时，即可保证传送带上的瓶体间隔基本一致；而且，翻倒的状态重心较低，体位相对稳定。在传送带上，利用第二电动推杆间歇性的推拉平移板，将传送带上的瓶体推至固定板一侧，从而使各瓶体的位置、角度保持一致。经本实用新型专利技术输送的瓶体，间隔、位置、角度保持均一，可省去整瓶工序，直接同包装机的执行机构对接。

【技术实现步骤摘要】
用于灌装机的输送机构
本技术涉及输送机
，具体涉及一种用于灌装机的输送机构。
技术介绍
灌装机是工业上用于将物料装入容器的机械设备。由于涉及到容器与灌装头之间的密切配合，因此输送机构是灌装机的重要组成部分。在灌装机整体设备中，输送机构分为两大类别，其一是与上游烘瓶设备相对接的空瓶输送机构，其二是与下游包装设备相对接的满瓶输送机构。二者虽都起到输送作用，但构造及功能的侧重点具有一定差异：前者除了起到输送作用之外，需要对空瓶加以间隔并精准定位至灌装头下方；后者除了起到输送作用之外，应尽量确保容器在到达包装机构时，间隔均一、体位一致。目前，用于同包装机相对接的输送机构，在上述方面普遍不够理想。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于灌装机的输送机构，以解决常规输送机构，难以保证所输出的瓶体间隔均一、体位一致的技术问题。为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：用于灌装机的输送机构，包括带式输送机，限位板，挡板，出口，主动辊，从动辊，固定架，传送带，托架，第一电动推杆，水平条，固定板，固定杆，平移板，第二电动推杆，其中，在带式输送机的两侧分别固定连接有限位板，在带式输送机的末端固定连接有挡板，在一侧限位板的末端开设有出口；主动辊和从动辊分别通过轴承设置于固定架上，主动辊由电机驱动，在主动辊和从动辊之间绕接有传送带，传送带的初始端位于出口前侧；在另一侧限位板的上方具有固定的托架，在托架上固定连接有第一电动推杆，在第一电动推杆上固定连接有水平条，水平条位于出口后方；固定板和固定架分别位于传送带两侧，在固定板和固定架之间固定连接有固定杆，固定杆贯穿平移板，第二电动推杆的一端与固定架相连接，第二电动推杆的另一端与平移板相连接，平移板与固定板相互平行。作为优选，还包括瓶体，所述瓶体由带式输送机输送至出口处，经水平条推倒至传送带上。作为优选，还包括瓶体，所述瓶体在传送带上输送，第二电动推杆驱动平移板将瓶体推至固定板一侧。作为优选，托架和固定板分别与固定架固定连接。作为优选，水平条的宽度不小于瓶体的宽度。在以上技术方案中，带式输送机用于将灌装、旋盖后的瓶体向前输送；两块限位板的跨度略大于瓶体的厚度，以确保瓶体在输送过程中不会大幅度偏转；挡板用于将瓶体阻挡在出口处；主动辊和从动辊分别绕接在传送带上，从而可驱动传送带行进；托架用于承载第一电动推杆；第一电动推杆通过水平条将到达出口处的瓶体向前推，从而使瓶体从出口处向前翻倒、落在传送带上；传送带继续对瓶体起到输送作用，在输送的过程中，第二电动推杆间歇性的执行推拉动作，从而驱动平移板将传送带上的瓶体推至固定板一侧，通过这一作用，使各瓶体的位置、角度保持一致；由于固定杆贯穿平移板，因此，在平移板的运动过程中，固定杆可对其运动方向起到导向作用；固定架用于对主动辊、从动辊、托架、固定板、固定杆、第二电动推杆等组件起到承载作用。本技术提供了一种用于灌装机的输送机构。该技术方案在输送路径上增设了推倒机构和夹持结构，从而使瓶体在输送过程中将位置、角度、间隔调整一致。具体来看，本技术利用挡板将竖放的瓶体阻挡在出口处，利用后侧的第一电动推杆将其前推，使瓶体从出口处向前翻倒、落在传送带上；基于这种构造，当保持第一电动推杆的动作间隔一致时，即可保证传送带上的瓶体间隔基本一致；而且，翻倒的状态重心较低，体位相对稳定。在传送带上，利用第二电动推杆间歇性的推拉平移板，将传送带上的瓶体推至固定板一侧，从而使各瓶体的位置、角度保持一致。经本技术输送的瓶体，间隔、位置、角度保持均一，可省去整瓶工序，直接同包装机的执行机构对接。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术从主视视角观察时的局部剖视图；图中：1、带式输送机2、限位板3、挡板4、出口5、主动辊6、从动辊7、固定架8、传送带9、托架10、第一电动推杆11、水平条12、固定板13、固定杆14、平移板15、第二电动推杆16、瓶体。具体实施方式以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。实施例1用于灌装机的输送机构，如图1、图2所示，包括带式输送机1，限位板2，挡板3，出口4，主动辊5，从动辊6，固定架7，传送带8，托架9，第一电动推杆10，水平条11，固定板12，固定杆13，平移板14，第二电动推杆15，其中，在带式输送机1的两侧分别固定连接有限位板2，在带式输送机1的末端固定连接有挡板3，在一侧限位板2的末端开设有出口4；主动辊5和从动辊6分别通过轴承设置于固定架7上，主动辊5由电机驱动，在主动辊5和从动辊6之间绕接有传送带8，传送带8的初始端位于出口4前侧；在另一侧限位板2的上方具有固定的托架9，在托架9上固定连接有第一电动推杆10，在第一电动推杆10上固定连接有水平条11，水平条11位于出口4后方；固定板12和固定架7分别位于传送带8两侧，在固定板12和固定架7之间固定连接有固定杆13，固定杆13贯穿平移板14，第二电动推杆15的一端与固定架7相连接，第二电动推杆15的另一端与平移板14相连接，平移板14与固定板12相互平行。该装置的结构特点如下：带式输送机1用于将灌装、旋盖后的瓶体16向前输送；两块限位板2的跨度略大于瓶体16的厚度，以确保瓶体16在输送过程中不会大幅度偏转；挡板3用于将瓶体16阻挡在出口4处；主动辊5和从动辊6分别绕接在传送带8上，从而可驱动传送带8行进；托架9用于承载第一电动推杆10；第一电动推杆10通过水平条11将到达出口4处的瓶体16向前推，从而使瓶体16从出口4处向前翻倒、落在传送带8上；传送带8继续对瓶体16起到输送作用，在输送的过程中，第二电动推杆15间歇性的执行推拉动作，从而驱动平移板14将传送带8上的瓶体16推至固定板12一侧，通过这一作用，使各瓶体16的位置、角度保持一致；由于固定杆13贯穿平移板14，因此，在平移板14的运动过程中，固定杆13可对其运动方向起到导向作用；固定架7用于对主动辊5、从动辊6、托架9、固定板12、固定杆13、第二电动推杆15等组件起到承载作用。实施例2用于灌装机的输送机构，如图1、图2所示，包括带式输送机1，限位板2，挡板3，出口4，主动辊5，从动辊6，固定架7，传送带8，托架9，第一电动推杆10，水平条11，固定板12，固定杆13，平移板14，第二电动推杆15，其中，在带式输送机1的两侧分别固定连接有限位板2，在带式输送机1的末端固定连接有挡板3，在一侧限位板2的末端开设有出口4；主动辊5和从动辊6分别通过轴承设置于固定架7上，主动辊5由电机驱动，在主动辊5和从动辊6之间绕接有传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于灌装机的输送机构，其特征在于包括带式输送机(1)，限位板(2)，挡板(3)，出口(4)，主动辊(5)，从动辊(6)，固定架(7)，传送带(8)，托架(9)，第一电动推杆(10)，水平条(11)，固定板(12)，固定杆(13)，平移板(14)，第二电动推杆(15)，其中，在带式输送机(1)的两侧分别固定连接有限位板(2)，在带式输送机(1)的末端固定连接有挡板(3)，在一侧限位板(2)的末端开设有出口(4)；主动辊(5)和从动辊(6)分别通过轴承设置于固定架(7)上，主动辊(5)由电机驱动，在主动辊(5)和从动辊(6)之间绕接有传送带(8)，传送带(8)的初始端位于出口(4)前侧；在另一侧限位板(2)的上方具有固定的托架(9)，在托架(9)上固定连接有第一电动推杆(10)，在第一电动推杆(10)上固定连接有水平条(11)，水平条(11)位于出口(4)后方；固定板(12)和固定架(7)分别位于传送带(8)两侧，在固定板(12)和固定架(7)之间固定连接有固定杆(13)，固定杆(13)贯穿平移板(14)，第二电动推杆(15)的一端与固定架(7)相连接，第二电动推杆(15)的另一端与平移板(14)相连接，平移板(14)与固定板(12)相互平行。/n...

【技术特征摘要】
1.用于灌装机的输送机构，其特征在于包括带式输送机(1)，限位板(2)，挡板(3)，出口(4)，主动辊(5)，从动辊(6)，固定架(7)，传送带(8)，托架(9)，第一电动推杆(10)，水平条(11)，固定板(12)，固定杆(13)，平移板(14)，第二电动推杆(15)，其中，在带式输送机(1)的两侧分别固定连接有限位板(2)，在带式输送机(1)的末端固定连接有挡板(3)，在一侧限位板(2)的末端开设有出口(4)；主动辊(5)和从动辊(6)分别通过轴承设置于固定架(7)上，主动辊(5)由电机驱动，在主动辊(5)和从动辊(6)之间绕接有传送带(8)，传送带(8)的初始端位于出口(4)前侧；在另一侧限位板(2)的上方具有固定的托架(9)，在托架(9)上固定连接有第一电动推杆(10)，在第一电动推杆(10)上固定连接有水平条(11)，水平条(11)位于出口(4)后方；固定板(12)和固定架(7)分别位于传送带(8)两侧，在固定板(12)和固定架(7)之间固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀娜，卢良民，
申请(专利权)人：福建漳州久依久化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35