一种带有可无级滑动拼接的水冷增材模块的增材装置及增材方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种带有可无级滑动拼接的水冷增材模块的增材装置及增材方法，包括滑块式水冷增材模块、增材平台和基板；所述增材平台的表面设有两条以上的滑槽，所述滑槽的两端分别设有进水接口和出水接口，所述滑槽上设有安装槽，所述滑块式水冷增材模块从所述安装槽处与所述滑槽连接或脱离连接，所述滑块式水冷增材模块与所述滑槽滑动连接；所述基板与所述滑块式水冷增材模块的顶部可拆卸连接；所述滑块式水冷增材模块的底部设有散热鳍片，所述滑块式水冷增材模块与所述滑槽连接后，所述散热鳍片设于所述滑槽中。本发明专利技术的好处在于可按需组装滑块式水冷增材模块，自由组合基板，解决了完整基板使用率低造成的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种带有可无级滑动拼接的水冷增材模块的增材装置及增材方法
本专利技术属于增材制造专用平台领域，特别涉及一种带有可无级滑动拼接的水冷增材模块的增材装置及增材方法。
技术介绍
金属增材制造技术3D打印技术的一个分支，是用粉状或丝状金属为原料，以高能束流如激光、电子束、等离子束等为热源，配合计算机模型，运用离散-堆积原理将材料熔化逐层堆积，来制造金属构件的技术。在增材制造的过程中，构件散热条件差，热积累复杂严重，导致构件应力及变形情况复杂，成形难以控制。现有技术存在的问题包括：1、一般的金属增材是采用整块金属基板增材，而在增材基板上实际增材面积有限，尤其对于大型构件的增材、以及成本高的金属材料的增材中，会增加物料成本；2、受增材热累积作用，增材基板内部应力增加、变形严重，导致增材枪喷头至沉积层各处高度差异较大，易出现气孔、空穴、成形不良等缺陷或装置碰撞等问题，严重影响增材质量；3、传统的增材支撑面为基板平面，在增材复杂构件时，构件上部可能存在突出结构，基板平面无法为其提供支撑，传统的解决办法是采用加装支撑板，但此固定方式难以保证后续的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有可无级滑动拼接的水冷增材模块的增材装置，其特征在于：包括增材平台、滑块式水冷增材模块和基板；/n所述增材平台的表面设有若干个的工作区域，所述工作区域呈带状，相邻的工作区域边缘相接，每个工作区域设有一条滑槽，所述滑槽的两端分别设有进水接口和出水接口，所述滑槽上设有安装槽；/n所述滑块式水冷增材模块与所述安装槽可拆卸连接，所述滑块式水冷增材模块从所述安装槽处与所述滑槽连接或脱离连接，所述滑块式水冷增材模块与所述滑槽为滑动连接；/n所述滑块式水冷增材模块包括高强连接套、散热内芯和卡扣，所述散热内芯嵌于高强连接套内，所述高强连接套底部设有可与滑槽滑动配合的T形滑块，所述T形滑块上沿滑槽的长...

【技术特征摘要】
1.一种带有可无级滑动拼接的水冷增材模块的增材装置，其特征在于：包括增材平台、滑块式水冷增材模块和基板；
所述增材平台的表面设有若干个的工作区域，所述工作区域呈带状，相邻的工作区域边缘相接，每个工作区域设有一条滑槽，所述滑槽的两端分别设有进水接口和出水接口，所述滑槽上设有安装槽；
所述滑块式水冷增材模块与所述安装槽可拆卸连接，所述滑块式水冷增材模块从所述安装槽处与所述滑槽连接或脱离连接，所述滑块式水冷增材模块与所述滑槽为滑动连接；
所述滑块式水冷增材模块包括高强连接套、散热内芯和卡扣，所述散热内芯嵌于高强连接套内，所述高强连接套底部设有可与滑槽滑动配合的T形滑块，所述T形滑块上沿滑槽的长度方向开设有通水孔，所述通水孔中设有散热鳍片，所述散热鳍片与所述散热内芯为一体，所述散热鳍片的上端指向所述散热内芯的中心；所述卡扣与所述基板和所述高强连接套均连接。


2.根据权利要求1所述的带有可无级滑动拼接的水冷增材模块的增材装置，其特征在于：所述为滑槽的长度为100～20000mm，相邻所述滑槽的间距为50～2000mm；所述滑槽的底部倾斜设置，所述滑槽的的底面与水平面的夹角为2.5～30度，滑槽的底部靠近所述进水接口的一端高于滑槽的底部靠近所述出水接口的一端，所述进水接口位置比所述出水接口的位置高5～200mm。


3.根据权利要求1所述的带有可无级滑动拼接的水冷增材模块的增材装置，其特征在于：所述散热内芯的材料为铜、铝、铜合金或铝合金，所述高强连接套的材料为高强钢；所述散热内芯的散热性系数高于所述高强连接套的散热系数，所述高强连接套的强度高于所述散热内芯的强度。


4.根据权利要求1所述的带有可无级滑动拼接的水冷增材模块的增材装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，王克鸿，刘北含，
申请(专利权)人：广东华研智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44