一种采用转盘离心雾化法生产高温金属粉末的装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种采用转盘离心雾化法生产高温金属粉末的装置，包括：加热容器，容纳金属并通过加热使金属熔化成金属液流；雾化室，接收加热容器生成的金属液流并通过离心雾化法生成金属粉末，包括与加热容器连接的雾化腔，位于雾化腔内的转盘，驱动转盘转动的驱动装置，设置在雾化腔底部的锥形排放管；冷却系统，用于对雾化腔内进行降温，包括设置在雾化腔侧壁处循环流动冷却介质的冷却夹层，和对雾化室内部喷射惰性气体的冷却喷嘴。本发明专利技术在整个离心雾化过程中，通过冷却水对雾化腔进行循环冷却，利用各喷嘴喷出的高压惰性气体对内部设备进行热防护与惰性气氛保护，能够使各设备稳定工作在500℃以上，实现了高融点金属的离心雾化。

【技术实现步骤摘要】
一种采用转盘离心雾化法生产高温金属粉末的装置
本专利技术涉及金属雾化领域，特别是涉及一种采用转盘离心雾化法生产高于500℃的高温温金属粉末的装置。
技术介绍
目前，应用于高温金属粉末的雾化技术主要有气体雾化法(AA法)、真空感应气雾化法(VIGA法)、无坩埚电极感应熔化气体雾化法(EIGA法)、等离子火炬法(PA法)、等离子旋转雾化法(PREP法)以及转盘离心雾化法等。以典型的VIGA和PREP法为例，EIGA工艺通过高频感应线圈将缓慢旋转的电极材料熔化并通过控制熔化参数形成细小液流(液流不需要接触水冷坩埚和导流管)，当合金液流流经雾化喷嘴时，液流被雾化喷嘴产生的高速脉冲气流击碎并凝固形成微细粉末颗粒。EIGA法粉末最大的优势是无耐火材料夹杂、能耗小，不足之处是目前国内技术制得的金属粉末粒度较粗大，电极的偏析也会导致合金粉体材料的成分不均匀。PREP法制备的粉末具有表面清洁、球形度高、伴生颗粒少、无空心/卫星粉、流动性好、高纯度、低氧含量、粒度分布窄等优势。但是，PREP工艺受限于电极棒大幅提速后导致的密封、振动等相关技术瓶颈，采用该法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用转盘离心雾化法生产高温金属粉末的装置，其特征在于，包括：/n加热容器，容纳金属并通过加热使金属熔化成金属液流；/n雾化室，接收加热容器生成的金属液流并通过离心雾化法生成金属粉末，包括与加热容器底部连接的圆桶形雾化腔，位于雾化腔内通过上表面承接金属液流的转盘，驱动转盘转动的驱动装置，设置在雾化腔底部用于汇集金属粉末并排出的锥形排放管；/n冷却系统，用于对雾化腔内进行降温，包括设置在雾化腔侧壁处循环流动冷却介质的冷却夹层，和对雾化室内部喷射惰性气体的冷却喷嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用转盘离心雾化法生产高温金属粉末的装置，其特征在于，包括：
加热容器，容纳金属并通过加热使金属熔化成金属液流；
雾化室，接收加热容器生成的金属液流并通过离心雾化法生成金属粉末，包括与加热容器底部连接的圆桶形雾化腔，位于雾化腔内通过上表面承接金属液流的转盘，驱动转盘转动的驱动装置，设置在雾化腔底部用于汇集金属粉末并排出的锥形排放管；
冷却系统，用于对雾化腔内进行降温，包括设置在雾化腔侧壁处循环流动冷却介质的冷却夹层，和对雾化室内部喷射惰性气体的冷却喷嘴。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，
所述加热容器包括容纳金属的坩埚，和围绕坩埚设置以对坩埚内金属进行加热的加热炉；所述坩埚的底部设置有控制金属液流通过的阀门，所述加热炉的外壁包裹有耐高温保温层。


3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，
所述加热炉的加热方式为电阻式或电感式，且安装有自动控制加热温度的温控器。


4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，
所述加热容器中容纳的金属熔点至少在500℃以上，且金属中的杂质含量在1％以下，氧含量低于1。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，王吉南，栗继伟，汪球，赵伟，
申请(专利权)人：中国科学院力学研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11