一种旋转盘造粒结构及其造粒方法技术

本发明专利技术提供了一种旋转盘造粒结构，包括：外壳，所述外壳内部设有一空心的内腔；所述外壳包括上外壳和下外壳；保温层，所述保温层设于所述外壳内部，所述保温层与所述外壳紧密贴合；流槽，所述流槽设于所述下外壳内部；旋转盘旋转机构，所述旋转盘旋转机构位于所述下外壳正下方。本申请提供的旋转盘造粒结构能解决现有技术难度，加快生产效率，降低生产成本，提高产品质量，造粒针对的是所有金属材料和非金属材料，局限性小；本专利还能在真空中使用，降低产品氧含量。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转盘造粒结构及其造粒方法
本专利技术涉及金属造粒领域，特别涉及一种旋转盘造粒结构及其造粒方法。
技术介绍
随着工业的发展，类似橡胶产品注塑成型，各种合金的二次重熔成型也逐渐工业化，随之而来的是要求熔炼后的合金颗粒化及粒度均一性。传统造粒设备产能低下，缺点明显，如原材料必须是棒材，这就需要对原料进行预先的挤压成型，增加了工艺流程、成本和原料损耗。另外，增加的工序步骤也会增加原材料杂质含量升高的几率；传统方法的金属球制造方式生产效率低，在球磨过程中，容易掺杂异物；传统旋转盘无加热装置，对钢液的温度要求较高，对旋转盘的流槽尺寸有很大的限制，小尺寸流槽堵塞严重，且不方便清理；颗粒大小形貌控制困难等，总体来说，生产技术繁琐，产品品质低下且成本较高，因此，有必要提供一种步骤简单，生产速度快，能提高产品质量以及大小形貌的造粒结构。
技术实现思路
本专利技术提供了一种旋转盘造粒结构，其目的是为了提高金属造粒的生产效率，产品质量以及实现颗粒的大小形貌控制。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种旋转盘造粒结构，包括：外壳，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转盘造粒结构，其特征在于，包括：/n外壳，所述外壳内部设有一空心的内腔；所述外壳包括上外壳和下外壳；所述上外壳上部中心设有一圆形通孔；/n保温层，所述保温层设于所述外壳内部，所述保温层与所述外壳紧密贴合；/n流槽，所述流槽设于所述下外壳内部；/n旋转盘旋转机构，所述旋转盘旋转机构位于所述下外壳正下方；/n其中，所述旋转盘造粒结构整体呈圆柱状。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转盘造粒结构，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳内部设有一空心的内腔；所述外壳包括上外壳和下外壳；所述上外壳上部中心设有一圆形通孔；
保温层，所述保温层设于所述外壳内部，所述保温层与所述外壳紧密贴合；
流槽，所述流槽设于所述下外壳内部；
旋转盘旋转机构，所述旋转盘旋转机构位于所述下外壳正下方；
其中，所述旋转盘造粒结构整体呈圆柱状。


2.根据权利要求1所述的旋转盘造粒结构，其特征在于，所述上外壳和所述下外壳的连接处还设有一环缝。


3.根据权利要求1所述的旋转盘造粒结构，其特征在于，所述保温层材料采用耐高温、耐冲刷的炉料。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王利民，李盘，陈舟，黄力军，蔡巍，张亚运，陈致新，
申请(专利权)人：湖南天际智慧材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43