【技术实现步骤摘要】
一种带计量控制的自动颗粒机
本专利技术涉及自动颗粒机领域，具体涉及一种带计量控制的自动颗粒机。
技术介绍
颗粒机能够将腊丸颗粒按照一定的数量、一定的输送方式送到压铸生产现场、具体是用于压射室与压射冲头之间润滑的一种自动化装置；现有的颗粒机在使用的过程中一般采用定时的负压式自由送料(定时计量或称不计量)或者用称重的方式计量。然而，前一种方法准确率不高，后一种方式则是比较麻烦，而且可靠性都不高，主要表现在腊丸喷出或多或少、甚至时常喷不出腊丸，特别是腊丸无法准确加入到压铸机压射室中，造成大量浪费，另外没有缺料及故障报警功能，自动化生产时容易引起卡冲头的严重事故，特别是现有的颗粒机采用两个气缸控制，在压铸的工况下容易出现气缸卡死和磨损，设备故障率高，更严重的是现有颗粒机腊丸用量调整不方便，无法精确量化，完全凭工人拧螺丝去调节，自动化程度低。基于上述情况，本专利技术提出了一种带计量控制的自动颗粒机，可有效解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带计量控制的自动颗粒机。本专利技术的带计量控制...
【技术保护点】
1.一种带计量控制的自动颗粒机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)包括左箱体(11)和右箱体(12)；所述左箱体(11)和右箱体(12)之间通过隔板(13)隔开；所述箱体(1)内嵌设有料斗(2)；所述料斗(2)底部设有计量结构(3)；还包括分离器(4)，所述分离器(4)通过管道(5)连至所述计量结构(3)；所述计量结构(3)包括固定所述箱体(1)内侧底部的计量座(31)和可转动嵌设在所述计量座(31)上的计量辊(32)；所述分离器(4)下部带铜管(44)，铜管(44)与压铸机压射室(6)相通，确保润滑颗粒对压射室(6)及压射冲头(7)有良好的润滑效果；所述左箱体(1...
【技术特征摘要】
1.一种带计量控制的自动颗粒机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)包括左箱体(11)和右箱体(12)；所述左箱体(11)和右箱体(12)之间通过隔板(13)隔开；所述箱体(1)内嵌设有料斗(2)；所述料斗(2)底部设有计量结构(3)；还包括分离器(4)，所述分离器(4)通过管道(5)连至所述计量结构(3)；所述计量结构(3)包括固定所述箱体(1)内侧底部的计量座(31)和可转动嵌设在所述计量座(31)上的计量辊(32)；所述分离器(4)下部带铜管(44)，铜管(44)与压铸机压射室(6)相通，确保润滑颗粒对压射室(6)及压射冲头(7)有良好的润滑效果；所述左箱体(11)内安装有气动元件，所述右箱体(12)内部安装有电气元件，所述右箱体(12)面板上安装有显示屏(8)；所述箱体(1)顶部安装有声光报警器(9)；所述箱体(1)通过电气线路与接近开关(10)连接，接近开关(10)通过磁力装置(15)吸附在压铸机上；所述箱体(1)上部有方便开关的盖子(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带计量控制的自动颗粒机，其特征在于：所述计量座(31)上包括在竖直方向上共线设置的计量进料口(311)和计量出料口(312)，且所述计量出料口(312)向下延伸贯穿所述箱体(1)；所述计量座(31)在所述计量进料口(311)和计量出料口(312)之间还设有水平方向上贯穿所述计量座(31)的转动腔(313)，且所述计量辊(32)嵌设在所述转动腔(313)内：所述计量辊(32)上对应所述计量进料口(311)设有用于计量的凹槽(321)，所述计量辊(32)的一端与电机(322)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种带计量控制的自动颗粒机，其特征在于：所述转动腔(313)的一端设有止位环(314)；且在所述计量辊(32)的背离所述电机(322)的一端设有与所述止位环(314)，所述计量辊(32)与电机(322)通过止位槽(323)锁紧连接。
4.根据权利要求3所述的一种带计量控制的自动颗粒机，其特征在于：所述计量辊(32)在设有所述止位环(314)的一端还设有连通至所述凹槽(321)的气道(325)；所述气道(325)与气管连接。
5.根据权利要求2所述的一种带计量控制的自动颗粒机，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋爱华，
申请(专利权)人：宁波捷仑机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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