一种精密锤头润滑系统用的控油机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种精密锤头润滑系统用的控油机构，包括箱体、电磁阀、油量输出控制阀和PLC控制器；所述第一放置台上设有抽油泵，所述抽油泵上设有出油口和进油口，所述第二放置台上设有储油桶，所述储油桶通过软管与进油口连接，所述油量输出控制阀包括进口端、出口端和信号端，所述油量输出控制阀上还设有调节旋钮，所述油量输出控制阀信号端与电磁阀连接，所述PLC控制器也与电磁阀连接。本实用新型专利技术的精密锤头润滑系统用的控油机构结构简单，使用方便，通过油量输出控制阀、电磁阀和PLC控制器的配合设置，实现了手动和PLC双重控制油量输出的方式；能够通过多种方式精确控制油量的输出。输出。输出。

【技术实现步骤摘要】
一种精密锤头润滑系统用的控油机构


[0001]本技术涉及压铸机等铸造机械的润滑设备/装置领域，具体涉及一种精密锤头润滑系统用的控油机构。

技术介绍

[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为立式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。最近的几年，压铸随着相关高新技术的飞速发展，又不断地对压铸机提出更高和更新的要求。压铸生产不仅在有色合金铸造中占主导地位，而且已成为现代工业的一个重要组成部分。近年来，一些国家由于依靠技术进步促使铸件薄壁化、轻量化，因而导致以往用铸件产量评价一个国家铸造技术发展水平的观念改变为用技术进步的水平作为衡量一个国家铸造水平的重要依据。而润滑系统是压铸机非常重要的一部分，
[0003]如2014.02.12公开的一件公开号为CN203426402U，名称为“压铸机的锤头润滑装置”的专利，该专利公开了一种压铸机的锤头润滑装置，包括锤头润滑油缸，锤头润滑油缸内设置有压油活塞和活塞限位杆，活塞复位弹簧压接在压油活塞与活塞限位杆之间，锤头润滑油缸的底部设置有流量调节螺钉，该流量调节螺钉的一端伸入锤头润滑油缸内并压接在活塞限位杆上；锤头润滑油缸的上部设置有进油口，该进油口位于压油活塞的顶侧；锤头润滑油缸的下部设置有润滑油压油口，该润滑油压油口位于活塞限位杆的侧面。锤头润滑油缸的中部设置有润滑油吸油口。压油活塞的下部设置有缩颈。润滑油吸油口位于缩颈的侧面。压油活塞的中部设置有密封机构。该专利通过流量调节螺钉来调节活塞限位杆的位置，从而调整滴油量，但仍需要人工手动进行调整，且螺钉使用时间长了会生锈，进而影响该装置的使用寿命。
[0004]目前锤头润滑装置中，还存在以下问题：
[0005]1.只能人工去手动调节输出的油量，不但不方便，而且手部容易沾染油污；
[0006]2.调节油量输出的金属部件容易生锈，时间长了会影响使用寿命；
[0007]3.无法根据实际情况进行多点精确润滑。
[0008]基于上述情况，本技术提出了一种精密锤头润滑系统用的控油机构，可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种精密锤头润滑系统用的控油机构。本技术的精密锤头润滑系统用的控油机构结构简单，使用方便，通过油量输出控制阀、电磁阀和PLC控制器的配合设置，实现了手动和PLC双重控制油量输出的方式；能够通过多种方式精确控制油量的输出。
[0010]本技术通过下述技术方案实现：
[0011]本技术提供了一种精密锤头润滑系统用的控油机构，包括箱体、电磁阀、油量输出控制阀和PLC控制器；
[0012]所述箱体包括控制箱体和储物箱体，且控制箱体设于储物箱体上方，所述控制箱体前面设有水平翻转的控制箱盖，所述控制箱盖上设有PLC控制器，所述控制箱体左侧开设有出油孔，所述储物箱体后面无盖，为开放式结构，所述储物箱体顶端后面设有第一放置台，底端后面设有第二放置台；
[0013]所述第一放置台上设有抽油泵，所述抽油泵上设有出油口、进油口和进气口，所述第二放置台上设有储油桶，所述储油桶通过软管与进油口连接，所述油量输出控制阀包括进口端、出口端和信号端，所述油量输出控制阀上还设有调节旋钮，所述抽油泵出油口与油量输出控制阀进口端连接，所述油量输出控制阀出口端通过软管穿过出油孔延伸至箱体外侧，所述油量输出控制阀信号端与电磁阀连接，所述PLC控制器与电磁阀电连接。
[0014]本技术的目的在于提供一种精密锤头润滑系统用的控油机构。本技术的精密锤头润滑系统用的控油机构结构简单，使用方便，通过油量输出控制阀、电磁阀和PLC控制器的配合设置，实现了手动和PLC双重控制油量输出的方式；能够通过多种方式精确控制油量的输出。
[0015]优选的，所述控制箱盖上设有隐藏式拉手。
[0016]优选的，所述抽油泵为隔膜泵。
[0017]优选的，所述油量输出控制阀为点胶阀。
[0018]优选的，所述油量输出控制阀设置数量为3个。
[0019]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0020]本技术的精密锤头润滑系统用的控油机构结构简单，使用方便，通过油量输出控制阀、电磁阀和PLC控制器的配合设置，实现了手动和PLC双重控制油量输出的方式；能够通过多种方式精确控制油量的输出。
[0021]1.由于调节旋钮和PLC控制器的设置，可以实现手动和PLC控制两种方式控制油量输出，大大提高了油量输出的精确性以及润滑系统的容错率和稳定性；
[0022]2.可以根据实际需求设置油量输出控制阀的数量，自由增加润滑的点位，使得本技术适应性更强。
附图说明
[0023]图1为本技术所述控制箱体内的结构示意图；
[0024]图2为本技术的正视结构示意图；
[0025]图3为本技术的左视结构示意图；
[0026]图4为本技术的后视结构示意图；
[0027]图5为本技术的右视结构示意图。
[0028]图中：100-箱体；110-控制箱体；111-控制箱盖；1111-隐藏式拉手；112-出油孔；120-储物箱体；121-第一放置台；122-第二放置台；220-储油桶；230-抽油泵；231-出油口；232-进油口；310-电磁阀；320-油量输出控制阀；321-进口端；322-出口端；323-信号端；324-调节旋钮，330-PLC控制器；410-报警器；420-压力检测开关；430-水流检测开关；431-进水口；432-出水口；433-通信口。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0030]实施例1：
[0031]如图1至5所示，本技术提供了一种精密锤头润滑系统用的控油机构，包括箱体100、电磁阀310、油量输出控制阀320和PLC控制器330；
[0032]所述箱体100包括控制箱体110和储物箱体120，且控制箱体110设于储物箱体120上方，所述控制箱体110前面设有水平翻转的控制箱盖111，所述控制箱盖111上设有PLC控制器330，所述控制箱体110左侧开设有出油孔112，所述储物箱体120后面无盖，为开放式结构，将其设置为无盖结构的目的是为了留出空间放置储油桶220。所述储物箱体120顶端后面设有第一放置台121，底端后面设有第二放置台122，设置两个放置台的目的是为了放置抽油泵230和储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密锤头润滑系统用的控油机构，其特征在于：包括箱体(100)、电磁阀(310)、油量输出控制阀(320)和PLC控制器(330)；所述箱体(100)包括控制箱体(110)和储物箱体(120)，且控制箱体(110)设于储物箱体(120)上方，所述控制箱体(110)前面设有水平翻转的控制箱盖(111)，所述控制箱盖(111)上设有PLC控制器(330)，所述控制箱体(110)左侧开设有出油孔(112)，所述储物箱体(120)后面无盖，为开放式结构，所述储物箱体(120)顶端后面设有第一放置台(121)，底端后面设有第二放置台(122)；所述第一放置台(121)上设有抽油泵(230)，所述抽油泵(230)上设有出油口(231)、进油口(232)和进气口(233)，所述第二放置台(122)上设有储油桶(220)，所述储油桶(220)通过软管与进油口(232)连接，所述油量输出控制阀(320)包括进口端(321)、出口端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋爱华，周粱，曹明，蒋东亮，
申请(专利权)人：宁波捷仑机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：