一种用于卡车的破障铲携带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于卡车的破障铲携带装置，该装置包括桁架、立式支架和支撑杆，桁架沿长度方向开设有安装槽，安装槽两端的侧方开设有锁环容纳槽，安装槽中心的侧方开设有锁杆容纳槽，锁环容纳槽、锁杆容纳槽均与安装槽连通，安装槽内设有锁扣组件，锁扣组件包括锁杆和两个圆弧形的锁环，两个锁环绕同一圆心形成具有至少一处缺口的圆环，锁杆沿圆环的径向与两个锁环固定连接，并且缺口位于与锁杆相垂直的径向上，安装槽内设有转轴，转轴沿圆环的轴向穿过锁杆，转轴上套设有弹簧，弹簧在不受外力且锁杆处于竖直状态时，能够弹性抵压锁杆，使得锁杆容纳于锁杆容纳槽、锁环的两端分别容纳于两个锁环容纳槽。本实用新型专利技术能够方便携带破障铲。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卡车的破障铲携带装置
本技术涉及汽车结构
，特别是涉及一种用于卡车的破障铲携带装置。
技术介绍
破障铲是一种由支架与铲斗组成的一种路面清障工具。其中，铲斗一般是轧制钢板弯曲和焊接而成，正面呈凹型圆弧状，背部有安装支架的挂环和螺孔。支架是安装在清障车头部，是用来连接车身与铲斗的金属部件，某些带液压系统的支架可以控制铲斗的高低或角度。由于破障铲的形状不规则，属于异形结构，体积较大，因此难以使用货厢运输。所以，如何更加方便携带破障铲是急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于卡车的破障铲携带装置，能够方便携带破障铲。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于卡车的破障铲携带装置，所述卡车的驾驶舱的后围板上设有多个均匀排列的安装孔，所述破障铲携带装置包括桁架、立式支架和支撑杆，所述桁架的数量为四根，所述桁架通过安装孔固定在后围板上，四根所述桁架排列为上下平行的两排，每排的两根桁架位于同一水平线上，所述立式支架的上端固定连接两根桁架的端部，所述立式支架的下端固定连接另两根桁架的端部，所述支撑杆倾斜设置，所述支撑杆的一端固定连接立式支架的中部，所述支撑杆的另一端固定连接卡车龙骨；所述桁架沿长度方向开设有安装槽，所述安装槽两端的侧方开设有锁环容纳槽，所述安装槽中心的侧方开设有锁杆容纳槽，所述锁环容纳槽、锁杆容纳槽均与安装槽连通，所述安装槽内设有锁扣组件，所述锁扣组件包括锁杆和两个圆弧形的锁环，两个所述锁环绕同一圆心形成具有至少一处缺口的圆环，所述锁杆沿圆环的径向与两个锁环固定连接，并且所述缺口位于与锁杆相垂直的径向上，所述安装槽内设有转轴，所述转轴沿圆环的轴向穿过锁杆，所述转轴上套设有弹簧，所述弹簧在不受外力且锁杆处于竖直状态时，能够弹性抵压锁杆，使得锁杆容纳于锁杆容纳槽、锁环的两端分别容纳于两个锁环容纳槽。优选的，两个所述锁环的两端相对设置，使得所述圆环具有两处缺口。优选的，所述桁架的截面形状为凹形。优选的，所述锁杆沿圆环的径向与两个锁环的侧边固定连接。优选的，所述立式支架通过螺栓与桁架固定连接。优选的，所述支撑杆通过螺栓与立式支架、卡车龙骨固定连接。区别于现有技术的情况，本技术的有益效果是：通过在卡车驾驶舱后围板上安装桁架，破障铲收纳在桁架上，从而能够方便携带破障铲，可以提高破障铲的运输效率，并且可以携带任何尺寸的破障铲。附图说明图1是本技术实施例的用于卡车的破障铲携带装置的立体图。图2是本技术实施例的用于卡车的破障铲携带装置的另一视角的立体图。图3是图1的左视图。图4是图3的部分放大图。图5是图1中的桁架的部分结构拆解示意图。图6是图5中的锁扣组件的结构示意图。图7是图5中的锁扣组件的另一视角的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1至图7，在本实施例中，卡车的驾驶舱的后围板上设有多个均匀排列的安装孔，安装孔可以为圆形或方形。本技术实施例的用于卡车的破障铲携带装置包括桁架1、立式支架2和支撑杆3，桁架1的数量为四根，桁架1通过安装孔固定在后围板上，四根桁架1排列为上下平行的两排，每排的两根桁架1位于同一水平线上，立式支架2的上端固定连接两根桁架1的端部，立式支架2的下端固定连接另两根桁架1的端部，支撑杆3倾斜设置，支撑杆3的一端固定连接立式支架2的中部，支撑杆3的另一端固定连接卡车龙骨。在本实施例中，立式支架2通过螺栓与桁架1固定连接，支撑,3通过螺栓与立式支架2、卡车龙骨固定连接。桁架1沿长度方向开设有安装槽11，安装槽11两端的侧方开设有锁环容纳槽12，安装槽11中心的侧方开设有锁杆容纳槽13，锁环容纳槽12、锁杆容纳槽13均与安装槽11连通，安装槽11内设有锁扣组件4，锁扣组件4包括锁杆41和两个圆弧形的锁环42，两个锁环42绕同一圆心形成具有至少一处缺口的圆环，锁杆41沿圆环的径向与两个锁环42固定连接，并且缺口位于与锁杆41相垂直的径向上，安装槽11内设有转轴14，转轴14沿圆环的轴向穿过锁杆41，转轴14上套设有弹簧15，弹簧15在不受外力且锁杆41处于竖直状态时，能够弹性抵压锁杆41，使得锁杆41容纳于锁杆容纳槽13、锁环42的两端分别容纳于两个锁环容纳槽12。破障铲携带装置在没有携带破障铲时，如图1至图4所示，锁杆41容纳于锁杆容纳槽13、锁环42的两端分别容纳于两个锁环容纳槽12，圆环的缺口收纳在安装槽11内，没有露出在外。当需要携带破障铲时，推动锁杆41对弹簧15施加反向作用力，使得锁杆41完全脱离锁杆容纳槽13、锁环42的两端完全脱离两个锁环容纳槽12，再转动锁环42，使得圆环的缺口露出，然后将破障铲的挂孔从缺口套入锁环42，最后转回锁环42，使得锁杆41再次处于竖直状态，松开锁杆41后，锁杆41又容纳于锁杆容纳槽13、锁环42的两端又分别容纳于两个锁环容纳槽12，破障铲的挂孔不会从缺口脱离锁环。如图5至图7所示，在本实施例中，两个锁环42的两端相对设置，使得圆环具有两处缺口。这样，无论顺时针还是逆时针转动锁环42，均能露出一个缺口。如图4所示，桁架1的截面形状为凹形。这样，可以减轻桁架1的重量。如图6和图7所示，锁杆41沿圆环的径向与两个锁环42的侧边固定连接。这样，锁杆41进入锁杆容纳槽13的时间可以缩短。通过上述方式，本技术实施例的用于卡车的破障铲携带装置通过在卡车驾驶舱后围板上设置桁架，桁架上设置锁扣组件，通过锁扣组件来携带破障铲，从而能够方便携带破障铲。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卡车的破障铲携带装置，所述卡车的驾驶舱的后围板上设有多个均匀排列的安装孔，其特征在于，所述破障铲携带装置包括桁架、立式支架和支撑杆，所述桁架的数量为四根，所述桁架通过安装孔固定在后围板上，四根所述桁架排列为上下平行的两排，每排的两根桁架位于同一水平线上，所述立式支架的上端固定连接两根桁架的端部，所述立式支架的下端固定连接另两根桁架的端部，所述支撑杆倾斜设置，所述支撑杆的一端固定连接立式支架的中部，所述支撑杆的另一端固定连接卡车龙骨；/n所述桁架沿长度方向开设有安装槽，所述安装槽两端的侧方开设有锁环容纳槽，所述安装槽中心的侧方开设有锁杆容纳槽，所述锁环容纳槽、锁杆容纳槽均与安装槽连通，所述安装槽内设有锁扣组件，所述锁扣组件包括锁杆和两个圆弧形的锁环，两个所述锁环绕同一圆心形成具有至少一处缺口的圆环，所述锁杆沿圆环的径向与两个锁环固定连接，并且所述缺口位于与锁杆相垂直的径向上，所述安装槽内设有转轴，所述转轴沿圆环的轴向穿过锁杆，所述转轴上套设有弹簧，所述弹簧在不受外力且锁杆处于竖直状态时，能够弹性抵压锁杆，使得锁杆容纳于锁杆容纳槽、锁环的两端分别容纳于两个锁环容纳槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于卡车的破障铲携带装置，所述卡车的驾驶舱的后围板上设有多个均匀排列的安装孔，其特征在于，所述破障铲携带装置包括桁架、立式支架和支撑杆，所述桁架的数量为四根，所述桁架通过安装孔固定在后围板上，四根所述桁架排列为上下平行的两排，每排的两根桁架位于同一水平线上，所述立式支架的上端固定连接两根桁架的端部，所述立式支架的下端固定连接另两根桁架的端部，所述支撑杆倾斜设置，所述支撑杆的一端固定连接立式支架的中部，所述支撑杆的另一端固定连接卡车龙骨；
所述桁架沿长度方向开设有安装槽，所述安装槽两端的侧方开设有锁环容纳槽，所述安装槽中心的侧方开设有锁杆容纳槽，所述锁环容纳槽、锁杆容纳槽均与安装槽连通，所述安装槽内设有锁扣组件，所述锁扣组件包括锁杆和两个圆弧形的锁环，两个所述锁环绕同一圆心形成具有至少一处缺口的圆环，所述锁杆沿圆环的径向与两个锁环固定连接，并且所述缺口位于与锁杆相垂直的...

【专利技术属性】
技术研发人员：施甘图，陈旭，庭治宏，王戈，
申请(专利权)人：宏图智能物流股份有限公司，拉货宝网络科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51