【技术实现步骤摘要】
一种耐酸换热器钢管及其制备方法
本专利技术涉及低碳钢换热器钢管制备
,具体涉及一种耐酸换热器钢管及其制备方法。
技术介绍
换热器是能源化工等领域大量使用的装置,换热器管作为换热器的基本构件承担着管壁内外的热交换角色。换热器管由于常在高温下工作,不仅承受换热介质的腐蚀,还要面临腐蚀介质在管子内壁的结垢。垢的形成不仅减小流通界面面积,而且降低换热器管的导热性能;因此,需要定期对换热器管内腔进行酸清洗,以提升换热器管的导热性能。然而,在用酸清洗结垢的同时也会对换热器管的表面造成腐蚀,这种腐蚀会导致换热器管承载壁厚减小,可能诱发力学失效,严重时甚至会导致泄露,极大的削减了换热器管的使用寿命,甚至会造成安全事故。作为提高换热器管的耐酸腐蚀能力的方法,行业内通常采用不锈钢或不锈钢复合管来生产耐酸换热管产品,以此应对严重的酸洗腐蚀,但不锈钢或不锈钢复合管生产耐酸换热管产品首先在成本上要明显高于低碳钢生产的换热管;其次,不锈钢多为奥氏体面心立方结构,其导热性比体心立方结构的低碳钢差得多,换热效率低;再次,不锈钢或不锈钢复合管制 ...
【技术保护点】
1.一种耐酸换热器钢管的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)表面处理:对钢管毛坯进行表面处理;/n(2)表面润滑:采用润滑油对步骤(1)中表面处理后的钢管进行内外表面润滑;/n(3)冷拔:对步骤(2)中经过润滑处理后的钢管进行冷拔;/n(4)退火:对步骤(3)中冷拔后的钢管进行退火处理;/n(5)后处理:对步骤(4)退火后的钢管进行矫直和抛光。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐酸换热器钢管的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)表面处理:对钢管毛坯进行表面处理;
(2)表面润滑:采用润滑油对步骤(1)中表面处理后的钢管进行内外表面润滑;
(3)冷拔:对步骤(2)中经过润滑处理后的钢管进行冷拔;
(4)退火:对步骤(3)中冷拔后的钢管进行退火处理;
(5)后处理:对步骤(4)退火后的钢管进行矫直和抛光。
2.根据权利要求1所述的一种耐酸换热器钢管的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述表面处理为:采用内外壁喷砂或内外壁磨削中的一种或两种方法,以去除钢管表面的氧化皮。
3.根据权利要求1所述的一种耐酸换热器钢管的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述冷拔为多道次大变形量冷拔。
4.根据权利要求3所述的一种耐酸换热器钢管的制备方法,其特征在于,所述冷拔的冷拔道次不小于2,每道次变形量不小于12%,道次间不进行退火处理。
5.根据权利要求1所述的一种耐酸换热器钢管的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述退火采用步进式热处理炉进行退...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙涛,曹君,严伟,李艳芬,王威,
申请(专利权)人:江苏建中新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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