一种螺旋叶片清洗装置制造方法及图纸

一种螺旋叶片清洗装置，属于螺旋输送机技术领域，特征是长方体状的机架顶部通过前、后丝杠轴承座固定安装有丝杠，顶部两侧安装焊接有左、右圆形导轨，内嵌有前、中、后丝杠螺母的前、中、后滑板分别架装在左、右圆形导轨上，电机通过联轴器与丝杠相连接，螺旋叶片刮板装置、高压水清洗装置、高压气吹干装置分别吊装在前、中、后滑板上，焊接有螺旋叶片的螺旋轴通过螺杆轴承座固定安装在机架底部。优点是整个装置适用不同螺距、旋向、叶片宽度及不同物料的螺杆，适用性广；螺旋叶片经过刮板和高压水的清洁，效果更优；高压气将螺旋叶片的残余水分吹干，减轻叶片的腐蚀及生锈，延长整机寿命；叶片清洗时刮料、清洗、吹干流程一体化，节能省时效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋叶片清洗装置
本专利技术属于螺旋输送机
，具体涉及一种螺旋叶片清洗装置。
技术介绍
目前，螺旋输送机通常用于化工、食品和煤炭等行业的散料输送。螺旋输送机在输送水泥等粘附性大的物料中或输送完毕，螺旋叶片需要及时清洗，否则容易造成物料的粘附、固结，在之后的使用中增加阻力和磨损，影响使用及其寿命。现有的螺旋叶片清洗装置有：螺旋轴中空且开有出水孔的自动清洗型，存在清洗效率低、易造成螺旋轴及叶片生锈等问题；传动杆带动毛刷型，存在对清洗介质要求高、毛刷间的距离固定导致清洗螺杆的螺距单一等问题。因此，设计制造一种清理效率高、对清洗介质要求低、不造成螺旋叶片和螺杆生锈及适应性广的螺旋叶片清洗装置显得尤为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种螺旋叶片清洗装置，可以有效地克服现有技术的缺陷。本专利技术是这样实现的，如图1、2所示，其特征为长方体状的机架9顶部通过前、后丝杠轴承座12、12′固定安装有丝杠13，顶部两侧安装焊接有左、右圆形导轨15、15′，内嵌有前、中、后丝杠螺母16、16′、16″的前、中、后滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋叶片清洗装置，其特征为长方体状的机架（9）顶部通过前、后丝杠轴承座（12、12′）固定安装有丝杠（13），顶部两侧安装焊接有左、右圆形导轨（15、15′），内嵌有前、中、后丝杠螺母（16、16′、16″）的前、中、后滑板（14、14′、14″）分别架装在左、右圆形导轨（15、15′）上，电机（10）通过联轴器（11）与丝杠（13）相连接，螺旋叶片刮板装置（1）、高压水清洗装置（2）、高压气吹干装置（3）分别吊装在前、中、后滑板（14、14′、14″）上，焊接有螺旋叶片（4）的螺旋叶片轴（5）通过螺杆轴承座（7）固定安装在机架（9）底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋叶片清洗装置，其特征为长方体状的机架（9）顶部通过前、后丝杠轴承座（12、12′）固定安装有丝杠（13），顶部两侧安装焊接有左、右圆形导轨（15、15′），内嵌有前、中、后丝杠螺母（16、16′、16″）的前、中、后滑板（14、14′、14″）分别架装在左、右圆形导轨（15、15′）上，电机（10）通过联轴器（11）与丝杠（13）相连接，螺旋叶片刮板装置（1）、高压水清洗装置（2）、高压气吹干装置（3）分别吊装在前、中、后滑板（14、14′、14″）上，焊接有螺旋叶片（4）的螺旋叶片轴（5）通过螺杆轴承座（7）固定安装在机架（9）底部。


2.如权利要求1所述螺旋叶片刮板装置（1），其特征在于第一油缸固定臂（101）上端与前滑板（14）连接，下端与第一油缸转动臂（103）相铰接，第一油缸（102）的前后端分别与第一油缸固定臂（101）、第一油缸转动臂（103）相铰接，关节电机（105）上端通过油缸转动臂连接件（104）与第一油缸转动臂（103）铰接，下端通过刮板连接件（106）与刮板固定棒（107）、刮板芯（108...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟文俊，李文军，杨伟杰，张汉中，李卫士，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：发明
国别省市：山西;14