一种手动下压式烫画机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手动下压式烫画机。它包括机架、下压式烫画装置和烫画台，机架上转动设有旋转轴为竖直设置的转动臂，下压式烫画装置与转动臂连接，转动臂可带动下压式烫画装置整体转动，转动臂上滑动配合有竖直设置的压杆，压杆的顶端枢接有压力手柄，压力手柄与转动臂之间枢接有连杆，压力手柄前后翻转可同步带动压杆上下滑动，压杆上还设有卡口，压杆向后翻转带动压杆向上滑动时，压力手柄与连杆之间的转轴可卡入卡口形成定位，所述的下压式烫画装置与压杆下端固接。压力手柄前后翻转可以同步带动压杆上下运动，而且压杆输出的力远大于施加给压力手柄的力，因此翻转压力手柄的过程省力，结构可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种手动下压式烫画机
本技术涉及一种烫画机，尤其是涉及一种手动下压式烫画机。
技术介绍
烫画机是一种利用热转印技术的印染设备。热转印的工作原理为：先将热转印染料印刷在纸张上，然后将该纸张平铺在需要印染的物品表面，然后将烫画机的发热板部分紧紧压在纸张上，进过一段时间即可将纸张上的图案转印到下方的物品表面。现有的手动烫画机一般包括机架、下压式烫画装置和烫画台，发热板位于下压式烫画装置上，机架上一般设有控制下压式烫画装置上下运动的机构，为了操作省时省力，本领域的发展方向是下压结构的精简化同时操作更加省力。
技术实现思路
本技术提供了一种操作省力的手动下压式烫画机；解决现有技术中存在翻转机构复杂、操作费力的问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种手动下压式烫画机，包括机架、下压式烫画装置和烫画台，烫画台位于下压式烫画装置的正下方，机架上转动设有旋转轴为竖直设置的转动臂，下压式烫画装置与转动臂连接，转动臂可带动下压式烫画装置整体转动，下压式烫画装置离开烫画台上方，便于上料，其特征在于：所述的转动臂上滑动配合有竖直设置的压杆，压杆的顶端枢接有压力手柄，压力手柄与转动臂之间枢接有连杆，压力手柄与连杆、压杆的连接轴心为错开设置，且两者之间间距为小于连杆的长度，压力手柄前后翻转可同步带动压杆上下滑动，所述的压杆上还设有卡口，压杆向后翻转带动压杆向上滑动时，压力手柄与连杆之间的转轴可卡入卡口形成定位，所述的下压式烫画装置与压杆下端固接，所述的下压式烫画装置上设有可与转动臂接触的接触开关，本技术内部还设有电路板以及计时器，接触开关与计时器连通，当接触开关检测到下压式烫画装置下压时，便开始计时，该时间为最佳的热转印时间。压力手柄前后翻转可以同步带动压杆上下运动，而且压杆输出的力远大于施加给压力手柄的力，因此翻转压力手柄的过程省力，同时压杆被拉动至最高点时，压力手柄与连杆之间的转轴可卡入卡口形成定位，这样压力手柄无需外力的作用，就能保持压杆固定在最高点，符合烫画机的操作习惯。综上所述，本技术的翻转机构的结构精简，结构可靠。作为优选，所述的下压式烫画装置从上至下包括有外壳体、上隔热棉层、尼龙隔热板、下隔热棉层、硅酸铝板和发热板。其中电子元件都集中在外壳体和上隔热棉层之间的区域。下压式烫画装置内设有多层隔热部件，使得发热板的热量不容易传递到电子元件和外壳体上，同时也具有更好的保温效果，减少热量损坏，起到省电的目的。作为优选，烫画台从上至下包括有发泡硅胶垫、耐高温海绵垫和支撑板。发泡硅胶垫耐高温，耐高温海绵垫的隔热效果较好，避免过多的热量传递到支撑板上。作为优选，所述的支撑板与机架之间连接有四根呈矩形分布的底部导向杆，底部导向杆的外部套设有压簧。下压式烫画装置与烫画台抵合时，会施加给烫画台一定的压力，压簧可以起到缓冲的效果，避免施加给烫画台的压力过大，对烫画台造成损坏。作为优选，下压式烫画装置上设有两根朝上竖直设置的上导向杆，转动臂上固定有与两根导向杆套接的定位片，防止下压式烫画装置发生轴向转动。作为优选，所述的机架上设有竖直设置的圆柱，转动臂套接在圆柱上，圆柱的顶部旋接有一根竖直设置的螺杆，螺杆的上端与转动臂抵合，转动臂上转动连接有与螺杆固接的旋钮。作为优选，所述的尼龙隔热板上设有若干相互交错的凸筋，凸筋之间形成的空腔也可以辅助隔热。作为优选，外壳体的上表面设有两个把手，便于握持转动下压式烫画装置。因此，本技术相比现有技术具有以下特点：1.压力手柄前后翻转可以同步带动压杆上下运动，而且压杆输出的力远大于施加给压力手柄的力，翻转压力手柄的过程省力；2压杆被拉动至最高点时，压力手柄与连杆之间的转轴可卡入卡口形成定位，这样压力手柄无需外力的作用，就能保持压杆固定在最高点，符合烫画机的操作习惯；3.下压式烫画装置从上至下包括有外壳体、上隔热棉层、尼龙隔热板、下隔热棉层、硅酸铝板和发热板，具有更好的保温效果，减少热量损坏，起到省电的目的。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图；附图2是本技术的一种剖视图；附图3是下压式烫画装置的一种爆炸图；附图4是本技术的另一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：见图1、图2，一种手动下压式烫画机，包括机架1、下压式烫画装置2和烫画台3，烫画台3位于下压式烫画装置2的正下方，机架1上转动设有旋转轴为竖直设置的转动臂4，下压式烫画装置2与转动臂4连接，转动臂4上滑动配合有竖直设置的压杆5，压杆5的顶端枢接有压力手柄51，压力手柄51与转动臂4之间枢接有连杆41，压力手柄51与连杆41、压杆5的连接轴心为错开设置，且两者之间间距为小于连杆41的长度，压力手柄51前后翻转可同步带动压杆5上下滑动，压杆5上还设有卡口52，压杆5向后翻转带动压杆5向上滑动时，压力手柄51与连杆41之间的转轴可卡入卡口52形成定位，下压式烫画装置2与压杆5下端固接，下压式烫画装置2上设有可与转动臂4接触的接触开关6，本技术内部还设有电路板以及计时器，接触开关与计时器连通，当接触开关检测到下压式烫画装置下压时，便开始计时，该时间为最佳的热转印时间。见图3，下压式烫画装置2从上至下包括有外壳体21、上隔热棉层22、尼龙隔热板23、下隔热棉层24、硅酸铝板25和发热板26。其中电子元件都集中在外壳体和上隔热棉层之间的区域。下压式烫画装置内设有多层隔热部件，使得发热板的热量不容易传递到电子元件和外壳体上，同时也具有更好的保温效果，减少热量损坏，起到省电的目的。见图2，烫画台3从上至下包括有发泡硅胶垫31、耐高温海绵垫32和支撑板33。发泡硅胶垫耐高温，耐高温海绵垫的隔热效果较好，避免过多的热量传递到支撑板上。见图4，支撑板33与机架1之间连接有四根呈矩形分布的底部导向杆7，底部导向杆7的外部套设有压簧71。下压式烫画装置与烫画台抵合时，会施加给烫画台一定的压力，压簧可以起到缓冲的效果，避免施加给烫画台的压力过大，对烫画台造成损坏。见图1，下压式烫画装置2上设有两根朝上竖直设置的上导向杆27，转动臂4上固定有与两根导向杆27套接的定位片42，防止下压式烫画装置发生轴向转动。见图2，机架1上设有竖直设置的圆柱11，转动臂4套接在圆柱11上，圆柱11的顶部旋接有一根竖直设置的螺杆8，螺杆8的上端与转动臂4抵合，转动臂4上转动连接有与螺杆8固接的旋钮81。见图3，尼龙隔热板23上设有若干相互交错的凸筋231，凸筋之间形成的空腔也可以辅助隔热。见图1，外壳体21的上表面设有两个把手211。本技术可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本技术的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动下压式烫画机，包括机架（1）、下压式烫画装置（2）和烫画台（3），烫画台（3）位于下压式烫画装置（2）的正下方，机架（1）上转动设有旋转轴为竖直设置的转动臂（4），下压式烫画装置（2）与转动臂（4）连接，其特征在于：所述的转动臂（4）上滑动配合有竖直设置的压杆（5），压杆（5）的顶端枢接有压力手柄（51），压力手柄（51）与转动臂（4）之间枢接有连杆（41），压力手柄（51）与连杆（41）、压杆（5）的连接轴心为错开设置，且两者之间间距为小于连杆（41）的长度，压力手柄（51）前后翻转可同步带动压杆（5）上下滑动，所述的压杆（5）上还设有卡口（52），压杆（5）向后翻转带动压杆（5）向上滑动时，压力手柄（51）与连杆（41）之间的转轴可卡入卡口（52）形成定位，所述的下压式烫画装置（2）与压杆（5）下端固接，所述的下压式烫画装置（2）上设有可与转动臂（4）接触的接触开关（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种手动下压式烫画机，包括机架（1）、下压式烫画装置（2）和烫画台（3），烫画台（3）位于下压式烫画装置（2）的正下方，机架（1）上转动设有旋转轴为竖直设置的转动臂（4），下压式烫画装置（2）与转动臂（4）连接，其特征在于：所述的转动臂（4）上滑动配合有竖直设置的压杆（5），压杆（5）的顶端枢接有压力手柄（51），压力手柄（51）与转动臂（4）之间枢接有连杆（41），压力手柄（51）与连杆（41）、压杆（5）的连接轴心为错开设置，且两者之间间距为小于连杆（41）的长度，压力手柄（51）前后翻转可同步带动压杆（5）上下滑动，所述的压杆（5）上还设有卡口（52），压杆（5）向后翻转带动压杆（5）向上滑动时，压力手柄（51）与连杆（41）之间的转轴可卡入卡口（52）形成定位，所述的下压式烫画装置（2）与压杆（5）下端固接，所述的下压式烫画装置（2）上设有可与转动臂（4）接触的接触开关（6）。


2.根据权利要求1所述的手动下压式烫画机，其特征在于：所述的下压式烫画装置（2）从上至下包括有外壳体（21）、上隔热棉层（22）、尼龙隔热板（23）、下隔热棉层（24）、硅酸铝板（25）和发热板（26）。


3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：管学伟，
申请(专利权)人：义乌尚美特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33