一种结构精简且通用性好的热转印设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构精简且通用性好的热转印设备。它包括有底座、支架柱和支架，支架上滑动配合有竖直设置的压杆，压杆的顶端枢接有压力手柄，压力手柄与支架之间枢接有压杆连接片，压杆的下端固接有固定架，固定架上设有水平设置的滚筒以及可驱动滚筒滚动的电机，固定架上设有朝上竖直设置的导向杆，支架上设有与导向杆套接的定位架，导向杆与定位架相互套接，外壁上套设有圆环形的硅胶层且其内部埋设有圆环形的加热片，靠近滚筒外端一侧的固定架上设有导电环，底座上设有安装座，安装座上可旋接有若干根轴向与滚筒平行的滚柱。本实用新型专利技术加热均匀，热转印效果好，结构小巧简单，安装方便成本低，可加工多种类型的热转印产品。

【技术实现步骤摘要】
一种结构精简且通用性好的热转印设备
本技术涉及一种热转印设备，尤其是涉及一种结构精简且通用性好的热转印设备。
技术介绍
目前市面上存在各种各样的热转印设备，其中一类是通过滚筒挤压的方式来完成热转印。传统的加热滚桶方式有二种：其一，使用加热罩对滚筒表面硅胶进行加热；其二，在滚桶铁芯内放置加热棒，先加热铁芯通过铁芯导热到硅胶表面。第一种加热方式能效低，表面温度不匀，如果加热棍在停止状态时容易把表面硅胶烤坏，无法对加热棍表面实际温度做到很精准的控制。第二种加热方式缺点加热速度慢，能效低，容易通过铁芯把温度把传导到电机上。而且大多热转印设备都针对单一产品，不具备通用性。
技术实现思路
本技术提供了一种结构精简且通用性好的热转印设备；解决现有技术中存在加热效果不好、通用不佳的问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种结构精简且通用性好的热转印设备，其特征在于：它包括有底座和其上的支架柱，支架柱的上端装配有支架，支架上滑动配合有竖直设置的压杆，压杆的顶端枢接有压力手柄，压力手柄与支架之间枢接有压杆连接片，压力手柄前后翻转可同步带动压杆上下滑动，所述压杆的下端固接有固定架，固定架上设有水平设置的滚筒以及可驱动滚筒滚动的电机，电机一般选用减速电机且输出端直接与滚筒同轴连接，有利于缩减整体的体积，固定架上设有朝上竖直设置的导向杆，支架上设有与导向杆套接的定位架，导向杆与定位架相互套接，对滚筒起到轴向固定作用，避免出现偏转，所述滚筒的外壁上套设有圆环形的硅胶层且其内部埋设有圆环形的加热片，这样可以保证硅胶层受热均匀且加热片的热量不容易散失，靠近滚筒外端一侧的固定架上设有导电环，导电环是一种能给转动物品稳定供电的现有装置，其具体结构在此不再赘述，外接电源通过导电环与加热片连通，转动芯和导电环的机构可以将电源稳定地传送给加热片。所述的底座上设有安装座，安装座上可旋接有若干根轴向与滚筒平行的滚柱。使用本技术时，先将待烫染的产品固定在滚柱上，加热片将硅胶层加热至设定温度，通过翻转压力手柄带动压杆向下运动，进而同步带动压杆下方的滚筒、电机和固定架运动，当滚筒下降至与待烫染产品表面接触时，电机驱动滚筒转动，滚柱同步从动，便可完成对待烫染产品的热转印工序。本技术适用于各种圆柱形或平板产品的热转印工序，当产品为内径较大的圆柱形时，产品可直接套在滚柱上进行烫染；产品为内径较小的圆柱形时，产品可摆放在两个滚柱之间进行烫染；当产品为板材时，安装座上可安装三个或三个以上等高的滚柱，产品平放在滚柱上烫染。本技术中的加热片内埋在耐高温硅胶中，同时把温度传感器也内埋在硅胶内，通过模具一次成型。这样加热片的功效高，发热均匀，升温速度快，对加热棍表面的温度可以做到非常精确的控制。因此本技术加热均匀，热转印效果好，结构小巧简单，安装方便成本低，同时可加工多种类型的热转印产品。作为优选，所述的支架上设有开口向下且竖直设置的套筒，套筒与支架柱套接，套筒内穿设有螺杆，螺杆的上端与支架轴向固定连接且可转动，螺杆的下端与支架柱旋接，支架上设有可同步带动螺杆转动的旋钮。通过旋转旋钮可以同步转动螺杆，螺杆与支架柱旋接，因此螺杆的高度会因此上下移动，支架的高度也同步得到调整。通过调节螺杆高度，可以印制不同厚度的产品及压力的调整。作为优选，压杆与固定架之间通过四根等长且矩形分布的压簧连接固定。压簧可以改变压杆与固定架之间的刚性连接方式，允许固定架整体发生微小的适应性偏转，避免滚筒与产品之间产生较大的压力变化。作为优选，所述的固定架上设有可将滚筒四周围住的隔板，减少热量的散失，起到保温的作用，同时还能避免误操作而烫伤。作为优选，所述的导向杆和定位架设有两副且关于支架左右对称设置，这样的定位效果更好。因此，本技术相比现有技术具有以下特点：1.滚筒的外壁上套设有圆环形的硅胶套且其内部埋设有圆环形的加热片，这样可以保证硅胶套受热均匀且加热片的热量不容易散失；2.安装座上的滚柱数量以及安装位置可根据产品尺寸临时调整，使其具备较好的通用性；3.支架与支架柱的相对位置可以通过调节螺杆来完成高度调节。附图说明附图1是本技术的剖面图；附图2是本技术的一种结构示意图；附图3是本技术的主视图；附图4是滚柱的其中一种安装方式；附图5是滚柱的另一种安装方式。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1：见图1、图2和图3，一种结构精简且通用性好的热转印设备，它包括有底座1和其上的支架柱2，支架柱2的上端装配有支架3，支架3上滑动配合有竖直设置的压杆4，压杆4的顶端枢接有压力手柄41，压力手柄41与支架3之间枢接有压杆连接片31，压力手柄41前后翻转可同步带动压杆4上下滑动，压杆4的下端固接有固定架5，固定架5上设有水平设置的滚筒6以及可驱动滚筒6滚动的电机7，电机一般选用减速电机且输出端直接与滚筒同轴连接，有利于缩减整体的体积，固定架5上设有朝上竖直设置的导向杆51，支架3上设有与导向杆51套接的定位架32，导向杆与定位架相互套接，对滚筒起到轴向固定作用，避免出现偏转，滚筒6的外壁上套设有圆环形的硅胶层61且其内部埋设有圆环形的加热片62，这样可以保证硅胶层受热均匀且加热片的热量不容易散失，靠近滚筒6外端一侧的固定架5上设有导电环81，外接电源通过导电环81与加热片62连通，转动芯和导电环的机构可以将电源稳定地传送给加热片。底座1上设有安装座9，安装座9上可旋接有若干根轴向与滚筒6平行的滚柱91。本技术使用时，先将待烫染的产品固定在滚柱上，加热片将硅胶层加热至设定温度，通过翻转压力手柄带动压杆向下运动，进而同步带动压杆下方的滚筒、电机和固定架运动，当滚筒下降至与待烫染产品表面接触时，电机驱动滚筒转动，滚柱同步从动，便可完成对待烫染产品的热转印工序。本技术适用于各种圆柱形或平板产品的热转印工序，当产品为内径较大的圆柱形时，产品可直接套在滚柱上进行烫染（参见图4）；产品为内径较小的圆柱形时，产品可摆放在两个滚柱之间进行烫染（参见图5）；当产品为板材时，安装座上可安装三个或三个以上等高的滚柱，产品平放在滚柱上烫染（参见图3）。本技术中的加热片内埋在耐高温硅胶中，同时把温度传感器也内埋在硅胶内，通过模具一次成型。这样加热片的功效高，发热均匀，升温速度快，对加热棍表面的温度可以做到非常精确的控制。因此本技术加热均匀，热转印效果好，结构小巧简单，安装方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构精简且通用性好的热转印设备，其特征在于：它包括有底座（1）和其上的支架柱（2），支架柱（2）的上端装配有支架（3），支架（3）上滑动配合有竖直设置的压杆（4），压杆（4）的顶端枢接有压力手柄（41），压力手柄（41）与支架（3）之间枢接有压杆连接片（31），压力手柄（41）前后翻转可同步带动压杆（4）上下滑动，所述压杆（4）的下端固接有固定架（5），固定架（5）上设有水平设置的滚筒（6）以及可驱动滚筒（6）滚动的电机（7），固定架（5）上设有朝上竖直设置的导向杆（51），支架（3）上设有与导向杆（51）套接的定位架（32），所述滚筒（6）的外壁上套设有圆环形的硅胶层（61）且其内部埋设有圆环形的加热片（62），靠近滚筒（6）外端一侧的固定架（5）上设有导电环（81），外接电源通过导电环（81）与加热片（62）连通，所述的底座（1）上设有安装座（9），安装座（9）上可旋接有若干根轴向与滚筒（6）平行的滚柱（91）。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构精简且通用性好的热转印设备，其特征在于：它包括有底座（1）和其上的支架柱（2），支架柱（2）的上端装配有支架（3），支架（3）上滑动配合有竖直设置的压杆（4），压杆（4）的顶端枢接有压力手柄（41），压力手柄（41）与支架（3）之间枢接有压杆连接片（31），压力手柄（41）前后翻转可同步带动压杆（4）上下滑动，所述压杆（4）的下端固接有固定架（5），固定架（5）上设有水平设置的滚筒（6）以及可驱动滚筒（6）滚动的电机（7），固定架（5）上设有朝上竖直设置的导向杆（51），支架（3）上设有与导向杆（51）套接的定位架（32），所述滚筒（6）的外壁上套设有圆环形的硅胶层（61）且其内部埋设有圆环形的加热片（62），靠近滚筒（6）外端一侧的固定架（5）上设有导电环（81），外接电源通过导电环（81）与加热片（62）连通，所述的底座（1）上设有安装座（9），安装座（9）上可旋接有若干根轴向与滚筒（6）平行的滚柱（91）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：管学伟，
申请(专利权)人：义乌尚美特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33