一种精准定位的热转印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轻工机械装备领域，更具体地，涉及一种精准定位的热转印装置，包括：支撑架、定位机构、调整机构、控制器、转印机构和收卷机构；所述定位机构、调整机构和转印机构安装在支撑架上；所述收卷机构安装在调整机构上，用于对薄膜进行收卷；所述定位机构用于检测从收卷机构延伸出来的薄膜的位置；所述控制器与定位机构、调整机构、收卷机构和转印机构电连接；所述调整机构用于调整收卷机构的位置；所述转印机构用于将从收卷机构延伸出来的薄膜的图案转印到产品上。本实用新型专利技术能在热转印中实现更精准的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种精准定位的热转印装置
本技术涉及轻工机械装备领域，更具体地，涉及一种精准定位的热转印装置。
技术介绍
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。如今笔具的种类十分繁多，包括签字笔、圆珠笔、水性笔、毛笔、以及钢笔等等，根据笔的类型划分又分为水性笔和油性笔，但是无论水性笔还是油性笔，均包括笔管、笔芯、笔头以及笔帽。传统的笔生产是依靠人工将笔的各个零件按照一定的工序依次组装到一起，人工效率低，质量也无法保证。现有的笔生产虽然应用了自动组装机进行流水线型的直线生产，但笔在自动组装机加工成型后仍需要完成贴标、检测、热转印等，自动化程度有待提高，并且贴标、热转印、检测效率较低，容易出现错装、漏装等现象。笔的热转印是笔生产加工的一个工序，是将图案均匀的印刷在塑膜上，然后加热印在笔上。随着社会不断的发展，人们对笔生产流程要求的逐渐增高，组装、热转印分离的笔生产装置已无法满足人们的生产需求。现有的组装、热转印分离的笔生产工序不仅自动化程度不高，制约着制笔效率和制笔质量，还存在着热转印不够精确的问题。随着制笔行业的发展，不断研发出多种款式的彩色笔，相应的，彩色笔笔帽的颜色、图案也增加了不少，在市面上所能看到的彩色笔，多数为多色一组一起购买，极少单支购买，这些特征，正好与热转印的特征相符合。传统的热转印机多使用于圆柱形制品与大平面小图案制品此类对定位精度要求不高的表面加工上，对于彩色笔笔帽这类小平面大图案制品的表面加工，对定位精度的要求很高的加工，只能通过加入张力控制系统与纠偏系统解决，这样不仅价格昂贵，效果还差强人意，容易增加不良品的比例。因此，目前亟需一种精准定位的热转印装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种精准定位的热转印装置，该热转印装置能在热转印中实现更精准的定位。本技术采取的技术方案是：一种精准定位的热转印装置，包括：支撑架、定位机构、调整机构、控制器、转印机构和收卷机构；所述定位机构、调整机构和转印机构安装在支撑架上；所述收卷机构安装在调整机构上，用于对薄膜进行收卷；所述定位机构用于检测从收卷机构延伸出来的薄膜的位置；所述控制器与定位机构、调整机构、收卷机构和转印机构电连接；所述调整机构用于调整收卷机构的位置；所述转印机构用于将从收卷机构延伸出来的薄膜的图案转印到产品上。具体地，现有的热转印技术虽然能简单地实现对制笔部件进行转印图案，但是热转印的部件若是笔帽塞这种定位精度要求比较高的部件，则效果差强人意，容易增加不良品的比例。本方案的热转印装置能解决精度不足的技术问题。首先，先用定位机构对薄膜的位置进行检测，然后，控制器根据定位机构发送的检测信息对调整机构进行控制，使其进行平移，设置在调整机构上的收卷机构随之移动，以此调整从收卷机构延伸出的薄膜的位置。同理，控制器根据定位机构发送的检测信息对收卷机构进行控制，使其对薄膜进行收卷，以此更换薄膜从收卷单元延伸出去的部分。调整机构和收卷机构一起对薄膜进行操作，使薄膜的图案能对准制笔材料需要转印的位置；之后，控制器控制转印机构将薄膜的图案转印到制笔材料上，控制器控制收卷机构将使用过的废膜卷起回收。进一步地，所述调整机构包括：第一支架、第一导轨、第二导轨、第一滑块、第二滑块、第一驱动器、第二驱动器、第一减速机和第二减速机；所述第一支架设置在支撑架上；所述第一导轨、第一驱动器、第二驱动器、第一减速机和第二减速机安装在第一支架上；所述第一滑块位于第一导轨内，由第一驱动器驱动；所述第二导轨安装在第一滑块上；所述第二滑块位于第二导轨内，由第二驱动器驱动；所述收卷机构安装在第二滑块上；所述第一滑块与第二滑块的运动方向相互垂直；所述第一减速机与第一驱动器连接；所述第二减速机与第二驱动器连接；所述第一驱动器和第二驱动器由控制器控制。具体地，调整机构为增加热转印装置精度的主要部分，调整方式为：将用于存放薄膜的收卷机构设置在第二滑块上，第二滑块位于第二导轨内，第二导轨设置在第一滑块上。当第一滑块与第二滑块进行运动时，薄膜的位置随之进行变化，以此对薄膜的位置进行调整。其中，第一滑块进行的运动为前后平移，第二滑块进行的运动为左右平移；或第一滑块进行的运动为左右平移，第二滑块进行的运动为前后平移。调整机构还加入减速机，使第一驱动器、第二驱动器与滑块之间的传动减速，以增加精度。进一步地，所述调整机构还包括：限位器，所述限位器安装在第一支架上，用于检测第一滑块和/或第二滑块的位置，将检测信息发送给控制器。具体地，限位器用于检测第一滑块和/或第二滑块进行运动时所在的位置，以避免驱动器驱动滑块运动到导轨以外的位置，或速度太快脱离导轨发生机械上的碰撞。进一步地，所述第一驱动器和/或第二驱动器为伺服电机。进一步地，所述定位机构包括：第二支架、第三导轨、第四导轨、第三滑块、第四滑块、第三驱动器、第四驱动器、检测器和过膜杆；所述第二支架设置在支撑架上；所述第三导轨、第三驱动器安装在第二支架上；所述第三滑块位于第三导轨内，由第三驱动器驱动；所述第四导轨、第四驱动器安装在第三滑块上；所述第四滑块位于第四导轨内，由第四驱动器驱动；所述第三滑块与第四滑块的运动方向相互垂直；所述检测器和过膜杆安装在第四滑块上；所述检测器用于检测从收卷机构延伸出来的薄膜的位置，将检测信息发送给控制器；所述过膜杆用于限制从收卷机构延伸出来的薄膜。进一步地，所述检测器为电眼传感器。进一步地，所述第三驱动器和/或第四驱动器为手动调节丝杆。具体地，定位机构用于电眼传感器对薄膜进行定位。首先，将电眼传感器架设好并且放入薄膜；然后，手动操作调节丝杆，使第三滑块和第四滑块进行平移，使设置在第四滑块上的电眼传感器随之平移，以此调整电眼传感器的位置。其中，第三滑块进行的运动为前后平移，第四滑块进行的运动为左右平移；或第三滑块进行的运动为左右平移，第四滑块进行的运动为前后平移。采用手动调节电眼传感器能更灵活地检测薄膜位置，丝杆也使定位调节更为精确。进一步地，所述转印机构包括：气缸、气缸座、气缸上板、气缸下底板、升降板、烫头、滑杆、直线轴承和接近开关；所述气缸上板安装在支撑架上；所述气缸设置气缸上板上，由控制器控制，气缸的活塞杆贯穿气缸上板与气缸座连接；所述气缸座贯穿气缸下底板与升降板连接；所述升降板与烫头连接；所述滑杆竖直设置在升降板上，贯穿气缸下底板和气缸上板；所述直线轴承套设在滑杆上，位于气缸下底板和气缸上板之间，底部与气缸下底板连接；所述接近开关设置在气缸下底板和气缸上板上，用于检测烫头位置，发送检测信号给控制器。具体地，当调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准定位的热转印装置，其特征在于，包括：支撑架、定位机构、调整机构、控制器、转印机构和收卷机构；所述定位机构、调整机构和转印机构安装在支撑架上；所述收卷机构安装在调整机构上，用于对薄膜进行收卷；所述定位机构用于检测从收卷机构延伸出来的薄膜的位置；所述控制器与定位机构、调整机构、收卷机构和转印机构电连接；所述调整机构用于调整收卷机构的位置；所述转印机构用于将从收卷机构延伸出来的薄膜的图案转印到产品上。/n

【技术特征摘要】
1.一种精准定位的热转印装置，其特征在于，包括：支撑架、定位机构、调整机构、控制器、转印机构和收卷机构；所述定位机构、调整机构和转印机构安装在支撑架上；所述收卷机构安装在调整机构上，用于对薄膜进行收卷；所述定位机构用于检测从收卷机构延伸出来的薄膜的位置；所述控制器与定位机构、调整机构、收卷机构和转印机构电连接；所述调整机构用于调整收卷机构的位置；所述转印机构用于将从收卷机构延伸出来的薄膜的图案转印到产品上。


2.根据权利要求1所述的一种精准定位的热转印装置，其特征在于，所述调整机构包括：第一支架、第一导轨、第二导轨、第一滑块、第二滑块、第一驱动器、第二驱动器、第一减速机和第二减速机；所述第一支架设置在支撑架上；所述第一导轨、第一驱动器、第二驱动器、第一减速机和第二减速机安装在第一支架上；所述第一滑块位于第一导轨内，由第一驱动器驱动；所述第二导轨安装在第一滑块上；所述第二滑块位于第二导轨内，由第二驱动器驱动；所述收卷机构安装在第二滑块上；所述第一滑块与第二滑块的运动方向相互垂直；所述第一减速机与第一驱动器连接；所述第二减速机与第二驱动器连接；所述第一驱动器和第二驱动器由控制器控制。


3.根据权利要求2所述的一种精准定位的热转印装置，其特征在于，所述调整机构还包括：限位器，所述限位器安装在第一支架上，用于检测第一滑块和/或第二滑块的位置，将检测信息发送给控制器。


4.根据权利要求2所述的一种精准定位的热转印装置，其特征在于，所述第一驱动器和/或第二驱动器为伺服电机。


5.根据权利要求1所述的一种精准定位的热转印装置，其特征在于，所述定位机构包括：第二支架、第三导轨、第四导轨、第三滑块、第四滑块、第三驱动器、第四驱动器、检测器和过膜杆；所述第二支架设置在支撑架上；所述第三导轨、第三驱动器安装在第二支架上；所述第三滑块位于第三导轨内，由第三驱动器驱动；所述第四导轨、第四驱动器安装在第三滑块上；所述第四滑块位于第四导轨内，由第四驱动器驱动；所述第三滑块与第四滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敏，郑占平，赵芮，刘作楷，林伟杰，林昶，吴稚婷，
申请(专利权)人：广东欧尔塔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44