一种注塑模具用清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于注塑模具技术领域，公开了一种注塑模具用清理装置，其包括基板；基板顶端的左侧开设有清理槽，清理槽的内部放置有注塑模具本体，基板顶端的右侧固定有机壳，机壳的顶端设置有电机，机壳的左侧开设有块槽，块槽内置有滑块，滑块的内部开设有螺纹槽，电机的电机轴贯穿于块槽的内部，电机的电机轴上连接有丝杆；滑块的外壁设置有固头板，固头板的外壁设置有高压喷头，且高压喷头设置有多组，基板顶部的右侧设置有水泵，水泵的左侧设置有输液管。本实用新型专利技术通过高压喷头设置于升降机构上，在高压喷头出水对注塑模具本体进行冲洗时，将大大提高对注塑模具本体的清理效率，提高清理时的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用清理装置
本技术适用于注塑模具
，尤其涉及一种注塑模具用清理装置。
技术介绍
目前，在注塑模具生产过程中，几乎所有热塑性塑料注塑成型时都会发生不同程度的模垢，模垢形成后会残留在模穴的表面，影响模具表面的光滑性能，从而最终影响模具的成型质量。现有清理机构不利于对注塑模具的快速清理，一般清理采用人工冲洗，对注塑模具的内部污垢形成冲洗，费时费力，也不无法快速的带动注塑模具形成高效的清洗效果，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种注塑模具用清理装置。
技术实现思路
本技术提出的一种注塑模具用清理装置，通过高压喷头设置于升降机构上，在高压喷头出水对注塑模具本体进行冲洗时，将大大提高对注塑模具本体的清理效率，提高清理时的便捷，解决了
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑模具用清理装置，包括基板；基板顶端的左侧开设有清理槽，清理槽的内部放置有注塑模具本体，基板顶端的右侧固定有机壳，机壳的顶端设置有电机，机壳的左侧开设有块槽，块槽内置有滑块，滑块的内部开设有螺纹槽，电机的电机轴贯穿于块槽的内部，电机的电机轴上连接有丝杆；滑块的外壁设置有固头板，固头板的外壁设置有高压喷头，且高压喷头设置有多组，基板顶部的右侧设置有水泵，水泵的左侧设置有输液管，输液管的顶端与固头板的底端相连通，水泵的右侧设置有进液管，基板的左侧设置有排水管。优选的，清理槽内部的底端开设有漏液孔，且漏液孔均匀开设有多组。优选的，丝杆位于螺纹槽的内部，丝杆与螺纹槽的螺纹尺寸相匹配。优选的，固头板的内部为中空状。优选的，基板的右侧设置有开关，开关与电机和水泵为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过高压喷头设置于升降机构上，在高压喷头出水对注塑模具本体进行冲洗时，将大大提高对注塑模具本体的清理效率，提高清理时的便捷。2、本技术通过清理槽的内部开设有漏液孔，在冲洗后的废水排入清理槽的内部时，废水将由排水管集中排出，形成对废水的集中处理效果。附图说明图1为本技术提出的一种注塑模具用清理装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种注塑模具用清理装置的机壳侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种注塑模具用清理装置的清理槽内部结构示意图。图中：1、基板；2、清理槽；3、注塑模具本体；4、机壳；5、电机；6、块槽；7、固头板；8、高压喷头；9、水泵；10、输液管；11、进液管；12、排水管；13、丝杆；14、滑块；15、漏液孔；16、开关，17、螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种注塑模具用清理装置，包括基板1；基板1顶端的左侧开设有清理槽2，清理槽2的内部放置有注塑模具本体3，基板1顶端的右侧固定有机壳4，机壳4的顶端设置有电机5，机壳4的左侧开设有块槽6，块槽6内置有滑块14，滑块14的内部开设有螺纹槽17，电机5的电机轴贯穿于块槽6的内部，电机5的电机轴上连接有丝杆13；滑块14的外壁设置有固头板7，固头板7的外壁设置有高压喷头8，且高压喷头8设置有多组，基板1顶部的右侧设置有水泵9，水泵9的左侧设置有输液管10，输液管10的顶端与固头板7的底端相连通，水泵9的右侧设置有进液管11，基板1的左侧设置有排水管12。本实施例中请参阅图1，通过高压喷头8设置于升降机构上，在高压喷头8出水对注塑模具本体3进行冲洗时，将大大提高对注塑模具本体3的清理效率，提高清理时的便捷。其中，清理槽2内部的底端开设有漏液孔15，且漏液孔15均匀开设有多组。其中，丝杆13位于螺纹槽17的内部，丝杆13与螺纹槽17的螺纹尺寸相匹配。其中，固头板7的内部为中空状。其中，基板1的右侧设置有开关16，开关16与电机5和水泵9为电性连接。本技术使用时：将注塑模具本体3竖直放置在清理槽2的内部，开关16启动水泵9和电机5，水泵9将带动外接的水由进液管11输送至输液管10中，在由输液管10输送至固头板7内，最终由高压喷头8喷在注塑模具本体3上，电机5的电机轴带动丝杆13位于滑块14内的螺纹槽17中旋转，此时滑块14将位于块槽6的内部升降，带动高压喷头8进行位置的调节，对注塑模具本体3进行自动清洗，多余的液体将落入清理槽2内的漏液孔15中，最终由排水管12排出，设计简单，较为实用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具用清理装置，其特征在于，包括基板(1)；/n基板(1)顶端的左侧开设有清理槽(2)，清理槽(2)的内部放置有注塑模具本体(3)，基板(1)顶端的右侧固定有机壳(4)，机壳(4)的顶端设置有电机(5)，机壳(4)的左侧开设有块槽(6)，块槽(6)内置有滑块(14)，滑块(14)的内部开设有螺纹槽(17)，电机(5)的电机轴贯穿于块槽(6)的内部，电机(5)的电机轴上连接有丝杆(13)；/n滑块(14)的外壁设置有固头板(7)，固头板(7)的外壁设置有高压喷头(8)，且高压喷头(8)设置有多组，基板(1)顶部的右侧设置有水泵(9)，水泵(9)的左侧设置有输液管(10)，输液管(10)的顶端与固头板(7)的底端相连通，水泵(9)的右侧设置有进液管(11)，基板(1)的左侧设置有排水管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用清理装置，其特征在于，包括基板(1)；
基板(1)顶端的左侧开设有清理槽(2)，清理槽(2)的内部放置有注塑模具本体(3)，基板(1)顶端的右侧固定有机壳(4)，机壳(4)的顶端设置有电机(5)，机壳(4)的左侧开设有块槽(6)，块槽(6)内置有滑块(14)，滑块(14)的内部开设有螺纹槽(17)，电机(5)的电机轴贯穿于块槽(6)的内部，电机(5)的电机轴上连接有丝杆(13)；
滑块(14)的外壁设置有固头板(7)，固头板(7)的外壁设置有高压喷头(8)，且高压喷头(8)设置有多组，基板(1)顶部的右侧设置有水泵(9)，水泵(9)的左侧设置有输液管(10)，输液管(10)的顶端与固头板(7)的底端相连通，水泵(9)的右侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建设，
申请(专利权)人：张建设，
类型：新型
国别省市：河南;41