本实用新型专利技术涉及一种混凝土电杆预应力钢筋张拉装置，其包括张拉盘、钢筋，所述钢筋的两端分别卡接于两所述张拉盘呈相对的一侧，所述张拉盘远离所述钢筋的一侧开设有若干螺纹孔，张拉装置还包括固定盘，所述固定盘上转动连接有用于与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓，且若干所述螺栓均垂直于所述固定盘设置，所述固定盘上设有用于驱使若干所述螺栓同步同向转动的传动组件。本实用新型专利技术能快速地将螺栓旋入或旋出螺纹孔，从而在一定程度上可以提高工人的劳动效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土电杆预应力钢筋张拉装置
本技术涉及混凝土电杆预应力钢筋的
，尤其是涉及一种混凝土电杆预应力钢筋张拉装置。
技术介绍
目前，按照国标《环形混凝土电杆》（GB4623-2014）生产预应力电杆，预应力钢筋两端镦头后各自挂靠在两套张拉盘上，其中一套张拉盘由千斤顶通过张拉杆拉动使预应力钢筋受力，移动到达锚固位置后通过锚固盘锁止在钢模端头上。现有的授权公告号为CN205804984U的专利提供了一种能够均匀进料的混凝土电杆预应力钢筋张拉装置，包括第一张拉盘和第二张拉盘；第一张拉盘的端面上环形均布有一组第一通孔；第一通孔内均嵌装第一张拉部件；第一张拉部件的中心设置有第一阶梯通孔，第一阶梯通孔孔径较大的一段设置有内螺纹构成螺纹段；第一阶梯通孔的螺纹段旋拧有第一螺栓；第二张拉盘的端面上环形均布有一组第二通孔；第二通孔内均嵌装第二张拉部件；第二张拉部件的中心设置有第二阶梯通孔，第二阶梯通孔孔径较大的二段设置有内螺纹构成螺纹段；第二阶梯通孔的螺纹段旋拧有第二螺栓。该技术组装方便，便于操作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术需要工人将各第一螺栓分别旋入第一阶梯通孔设有螺纹段的一端，将各第二螺栓分别旋入第二阶梯通孔设有螺纹段的一端。逐个拧螺栓的方式较为繁琐，在一定程度上降低了工人的劳动效率。因此，还有改进空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混凝土电杆预应力钢筋张拉装置，能快速地将螺栓旋入或旋出螺纹孔，从而在一定程度上可以提高工人的劳动效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土电杆预应力钢筋张拉装置，包括张拉盘、钢筋，所述钢筋的两端分别卡接于两所述张拉盘呈相对的一侧，所述张拉盘远离所述钢筋的一侧开设有若干螺纹孔，张拉装置还包括固定盘，所述固定盘上转动连接有用于与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓，且若干所述螺栓均垂直于所述固定盘设置，所述固定盘上设有用于驱使若干所述螺栓同步同向转动的传动组件。通过采用上述技术方案，驱动传动组件，若干螺栓将同步同向转动，一起旋入各自对应的螺纹孔中或从螺纹孔中同时旋出，从而使工人不再需要逐个拧螺栓，因而本技术能快速将螺栓拧旋入或旋出螺纹孔，从而在一定程度上可以提高工人的劳动效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺栓远离所述钢筋的一端穿射出所述固定盘，所述传动组件包括齿圈和若干齿轮，所述齿轮同轴固定连接于所述螺栓远离所述钢筋的一端，所述齿圈啮合连接于若干所述齿轮上，且所述齿圈转动连接于所述固定盘上。通过采用上述技术方案，顺时针转动齿圈，若干齿轮将随齿圈顺时针转动，从而使各螺栓同时旋入各自对应的螺纹孔中，完成拧紧工作；逆时针转动齿圈，若干齿轮将随齿圈逆时针转动，从而使各螺栓同时旋出各自对应的螺纹孔，完成拆卸工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述张拉盘上固定连接有用于供所述固定盘限位的导杆，所述导杆沿所述张拉盘的长度方向设置，所述导杆设有两个，且两所述导杆呈相对设置，所述导杆包括固定杆和插接杆，所述固定杆连接于所述张拉盘的外壁上，所述固定杆远离所述钢筋的一端为开口设置，所述插接杆水平插接于所述固定杆的开口内，所述插接杆上设有用于限制所述插接杆沿所述固定杆长度方向移动的限位组件；所述固定盘的两端均固定连接有卡块一，所述插接杆远离所述钢筋的一端开设有供所述卡块一卡接的卡槽一。通过采用上述技术方案，将卡块一卡接于卡槽一中后，固定盘能稳定连接于导杆上，不需要工人在旋转齿圈的同时另外腾出精力稳定固定盘，即可使各螺栓能对准相应的螺纹孔，并保持该对准状态。设置卡块一和卡槽一卡接的方式，有利于将固定盘拆卸下来，也便于安装。螺栓旋入螺纹孔中的过程中，固定盘将不断靠近张拉盘，因而设置插接杆插接于固定杆中，使导杆具有可伸缩性，便于固定板不断靠近张拉盘。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括弹性块和弹簧，所述插接杆上开设有供所述弹性块插接的通槽，所述弹簧沿所述弹性块插接于所述通槽的方向设置，且所述弹簧的两端分别固定连接于所述弹性块的侧壁和所述通槽的内底壁上，所述弹簧未发生形变时，所述弹性块部分卡接于所述通槽中，所述固定杆沿其长度方向开设有若干通孔，所述通孔用于供所述弹性块卡接。通过采用上述技术方案，由于螺栓在被旋入螺纹孔中的过程中，固定盘也跟随螺栓旋入螺纹孔中的深度而朝靠近张拉盘的方向不断移动。弹性块将卡接于固定杆不同位置处的通孔中，不断调整插接杆插入固定杆的深度，导杆的长度相应地随之变短。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定盘远离所述齿轮的一侧卡接有用于套设若干所述螺栓的保护壳。通过采用上述技术方案，固定盘放置一段时间后，螺栓的螺纹线段上会产生有一定的铁锈。此时，转动齿圈，使各个螺栓转动，转动一周后，其外周壁上的铁锈将被钢丝刷均匀刮除，从而有利于延长螺栓的使用寿命，也有利于使螺栓更顺畅地旋入螺纹孔中。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保护壳内侧壁上设有用于刮除所述螺栓上铁锈的钢丝刷。通过采用上述技术方案，将固定盘从张拉盘上拆卸下来时，将保护壳卡接于固定盘上，设置保护壳能将若干螺栓遮盖起来，使其能在一定程度上隔绝空气，从而在一定程度上起到了保护若干螺栓的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢丝刷靠近所述保护壳的一端固定连接有卡块二，所述保护壳上开设有供所述卡块二插接的卡槽二，所述卡块二卡接于所述卡槽二中，且所述卡块二与所述卡槽二过盈配合。通过采用上述技术方案，卡块二完全插接于卡接槽二中时，钢丝刷稳定连接于保护壳的内侧壁上。当钢丝刷上积累了较多的铁锈后，再将卡块二从卡接槽二中抽出，从而便于钢丝刷的清洁、更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿圈上固定连接有手柄。通过采用上述技术方案，设置手柄方便旋转齿圈。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术通过驱动传动组件，使若干螺栓将同步同向转动，一起旋入各自对应的螺纹孔中或从螺纹孔中同时旋出，从而不需要工人逐个拧螺栓，在一定程度上提高了工人的劳动效率；2.本技术通过将卡块二从卡接槽二中抽出，从而便于钢丝刷的清洁、更换。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图（图中未显示保护壳）。图2是本实施例的轴向爆炸示意图（图中未显示保护壳）。图3是图2中A处的放大示意图。图4是保护壳和固定盘的爆炸示意图。图中，1、张拉盘；2、钢筋；3、螺纹孔；4、固定盘；5、螺栓；6、齿轮；7、齿圈；8、导杆；9、卡块一；10、卡槽一；11、固定杆；12、插接杆；13、通孔；14、限位组件；15、保护壳；16、钢丝刷；17、卡块二；18、卡槽二；19、手柄；20、弹性块；21、弹簧；22、通槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土电杆预应力钢筋张拉装置，包括张拉盘(1)、钢筋(2)，所述钢筋(2)的两端分别卡接于两所述张拉盘(1)呈相对的一侧，所述张拉盘(1)远离所述钢筋(2)的一侧开设有若干螺纹孔(3)，其特征在于：张拉装置还包括固定盘(4)，所述固定盘(4)上转动连接有用于与所述螺纹孔(3)螺纹连接的螺栓(5)，且若干所述螺栓(5)均垂直于所述固定盘(4)设置，所述固定盘(4)上设有用于驱使若干所述螺栓(5)同步同向转动的传动组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土电杆预应力钢筋张拉装置，包括张拉盘(1)、钢筋(2)，所述钢筋(2)的两端分别卡接于两所述张拉盘(1)呈相对的一侧，所述张拉盘(1)远离所述钢筋(2)的一侧开设有若干螺纹孔(3)，其特征在于：张拉装置还包括固定盘(4)，所述固定盘(4)上转动连接有用于与所述螺纹孔(3)螺纹连接的螺栓(5)，且若干所述螺栓(5)均垂直于所述固定盘(4)设置，所述固定盘(4)上设有用于驱使若干所述螺栓(5)同步同向转动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆预应力钢筋张拉装置，其特征在于：所述螺栓(5)远离所述钢筋(2)的一端穿射出所述固定盘(4)，所述传动组件包括齿圈(7)和若干齿轮(6)，所述齿轮(6)同轴固定连接于所述螺栓(5)远离所述钢筋(2)的一端，所述齿圈(7)啮合连接于若干所述齿轮(6)上，且所述齿圈(7)转动连接于所述固定盘(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆预应力钢筋张拉装置，其特征在于：所述张拉盘(1)上固定连接有用于供所述固定盘(4)限位的导杆(8)，所述导杆(8)沿所述张拉盘(1)的长度方向设置，所述导杆(8)设有两个，且两所述导杆(8)呈相对设置，所述导杆(8)包括固定杆(11)和插接杆(12)，所述固定杆(11)连接于所述张拉盘(1)的外壁上，所述固定杆(11)远离所述钢筋(2)的一端为开口设置，所述插接杆(12)水平插接于所述固定杆(11)的开口内，所述插接杆(12)上设有用于限制所述插接杆(12)沿所述固定杆(11)长度方向移动的限位组件(14)；
所述固定盘(4)的两端均固定连接有卡块一(9)，所述插接杆(12)远...
【专利技术属性】
技术研发人员：连佳，
申请(专利权)人：湖南雄烽电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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