一种预应力混凝土板成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力混凝土板成型机，包括支撑框架和支撑杆二，所述支撑框架的内部设置有搅拌桶，且搅拌桶的左右两侧均安装有支撑杆一，所述搅拌桶的上方设置有挡板，所述支撑杆二位于挡板的右侧，且支撑杆二的右侧安装有把手，所述支撑框架的上方开设有进料口，所述搅拌桶的内部设置有转轴，且转轴的左右两侧均安装有搅拌叶片。该一种预应力混凝土板成型机设置有支撑杆一与搅拌桶的固定是为了固定住搅拌桶，物料可以直接从进料口倒入搅拌桶，经过搅拌后可以直接从出料口放出；支撑杆二与把手的固定是为了防止把手掉落，把手在转动时带动撑杆二，撑杆二带动挡板转动以，打开出料口将物料放入。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力混凝土板成型机
本技术涉及混凝土板成型机
，具体为一种预应力混凝土板成型机。
技术介绍
预应力是为了改善使用结构期间的表现，在施工期间给结构预先施加的压力，结构在使用期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏。常用于混凝土结构，利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热，熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。在给物料塑性时，故需要一种预应力混凝土板成型机。市场上的混凝土板成型机在工作使用中做不到快速的对所塑形物料进行风干和搅拌过后没有经过对物料的一个过滤，为此，我们提出一种预应力混凝土板成型机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预应力混凝土板成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的混凝土板成型机在工作使用中做不到快速的对所塑形物料进行风干和搅拌过后没有经过对物料的一个过滤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预应力混凝土板成型机，包括支撑框架和支撑杆二，所述支撑框架的内部设置有搅拌桶，且搅拌桶的左右两侧均安装有支撑杆一，所述搅拌桶的上方设置有挡板，所述支撑杆二位于挡板的右侧，且支撑杆二的右侧安装有把手，所述支撑框架的上方开设有进料口，所述搅拌桶的内部设置有转轴，且转轴的左右两侧均安装有搅拌叶片，所述转轴的下方设置有支撑板，所述搅拌桶的底部开设有出料口，且出料口的下方安装有出料口盖，所述出料口盖的下方安装有过滤板，且过滤板的内部开设有过滤孔，所述过滤板下方的左右两侧均设置有挡泥板，且挡泥板的下方设置有成型板，且成型板的内部开设有成型槽，所述支撑框架的左右两侧均设置有风机，且风机的内表面连接有风管，所述风管的另一端连接有出风口。优选的，所述支撑杆一与搅拌桶之间为固定连接，且进料口通过搅拌桶与出料口之间构成连通结构。优选的，所述支撑杆二与把手之间为固定连接，且把手通过支撑杆二与挡板之间构成转动结构。优选的，所述过滤板与支撑框架之间为固定连接，且过滤孔均匀分布在过滤板的内部。优选的，所述风机与支撑框架之间为固定连接，且风机通过风管与出风口之间构成连通结构。优选的，所述成型板与支撑框架之间为固定连接，且风机、风管和出风口关于支撑框架的竖直中心线对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：支撑杆一与搅拌桶的固定是为了固定住搅拌桶，物料可以直接从进料口倒入搅拌桶，经过搅拌后可以直接从出料口放出；支撑杆二与把手的固定是为了防止把手掉落，把手在转动时带动撑杆二，撑杆二带动挡板转动以，打开出料口将物料放入；过滤板与支撑框架的固定是为了固定住过滤板，过滤孔均匀分布在过滤板的内部是为了更好的将物料中的残渣进行过滤；风机与支撑框架的固定是为了防止风管掉落，风机在启动后将外部的风通过风管和出风口直接将风吹向成型槽内的物料使其快速塑性；成型板与支撑框架的固定是为了固定住成型板，风机、风管和出风口对称分布在支撑框架对称是为了成型槽内的物料更加快速的塑性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术出料口和出料口盖结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术侧视结构示意图。图中：1、支撑框架；2、进料口；3、挡板；4、把手；5、搅拌桶；6、支撑杆一；7、转轴；8、支撑板；9、过滤板；10、挡泥板；11、风机；12、风管；13、支撑杆二；14、搅拌叶片；15、出料口；16、出料口盖；17、过滤孔；18、出风口；19、成型板；20、成型槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种预应力混凝土板成型机，包括支撑框架1和支撑杆二13，支撑框架1的内部设置有搅拌桶5，且搅拌桶5的左右两侧均安装有支撑杆一6，搅拌桶5的上方设置有挡板3，支撑杆二13位于挡板3的右侧，且支撑杆二13的右侧安装有把手4，支撑框架1的上方开设有进料口2，搅拌桶5的内部设置有转轴7，且转轴7的左右两侧均安装有搅拌叶片14，转轴7的下方设置有支撑板8，搅拌桶5的底部开设有出料口15，且出料口15的下方安装有出料口盖16，出料口盖16的下方安装有过滤板9，且过滤板9的内部开设有过滤孔17，过滤板9下方的左右两侧均设置有挡泥板10，且挡泥板10的下方设置有成型板19，且成型板19的内部开设有成型槽20，支撑框架1的左右两侧均设置有风机11，且风机11的内表面连接有风管12，风管12的另一端连接有出风口18。本技术中，支撑杆一6与搅拌桶5之间为固定连接，且进料口2通过搅拌桶5与出料口15之间构成连通结构；支撑杆一6与搅拌桶5的固定是为了固定住搅拌桶5，物料可以直接从进料口2倒入搅拌桶5，经过搅拌后可以直接从出料口15放出。本技术中，支撑杆二13与把手4之间为固定连接，且把手4通过支撑杆二13与挡板3之间构成转动结构；支撑杆二13与把手4的固定是为了防止把手4掉落，把手4在转动时带动撑杆二13，撑杆二13带动挡板3转动以，打开出料口15将物料放入。本技术中，过滤板9与支撑框架1之间为固定连接，且过滤孔17均匀分布在过滤板9的内部；过滤板9与支撑框架1的固定是为了固定住过滤板9，过滤孔17均匀分布在过滤板9的内部是为了更好的将物料中的残渣进行过滤。本技术中，风机11与支撑框架1之间为固定连接，且风机11通过风管12与出风口18之间构成连通结构；风机11与支撑框架1的固定是为了防止风管12掉落，风机11在启动后将外部的风通过风管12和出风口18直接将风吹向成型槽20内的物料使其快速塑性。本技术中，成型板19与支撑框架1之间为固定连接，且风机11、风管12和出风口18关于支撑框架1的竖直中心线对称分布；成型板19与支撑框架1的固定是为了固定住成型板19，风机11、风管12和出风口18对称分布在支撑框架1对称是为了成型槽20内的物料更加快速的塑性。工作原理：在使用时首先，转动把手4和支撑杆二13将挡板3在搅拌桶5内打开，将物料从进料口2放进支撑杆一6所支撑的搅拌桶5内，支撑板8所支撑的转轴7带动着搅拌叶片14进行转动搅拌，物料搅拌好后拧开出料口15下方的出料口盖16，让物料从出料口15落到过滤板9内的过滤孔17内进行过滤，过滤后的物料往下落时挡泥板10会挡住飞溅的泥浆，物料落到支撑框架1底部所支撑的成型板19内部的成型槽20内进行塑性，而支撑框架1左右两侧的风机11将外部的风从外部吸进风管12内和从出风口18内吹出，吹到成型槽20上对物料进行快速的塑性。尽管已经示出和描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力混凝土板成型机，包括支撑框架（1）和支撑杆二（13），其特征在于：所述支撑框架（1）的内部设置有搅拌桶（5），且搅拌桶（5）的左右两侧均安装有支撑杆一（6），所述搅拌桶（5）的上方设置有挡板（3），所述支撑杆二（13）位于挡板（3）的右侧，且支撑杆二（13）的右侧安装有把手（4），所述支撑框架（1）的上方开设有进料口（2），所述搅拌桶（5）的内部设置有转轴（7），且转轴（7）的左右两侧均安装有搅拌叶片（14），所述转轴（7）的下方设置有支撑板（8），所述搅拌桶（5）的底部开设有出料口（15），且出料口（15）的下方安装有出料口盖（16），所述出料口盖（16）的下方安装有过滤板（9），且过滤板（9）的内部开设有过滤孔（17），所述过滤板（9）下方的左右两侧均设置有挡泥板（10），且挡泥板（10）的下方设置有成型板（19），且成型板（19）的内部开设有成型槽（20），所述支撑框架（1）的左右两侧均设置有风机（11），且风机（11）的内表面连接有风管（12），所述风管（12）的另一端连接有出风口（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土板成型机，包括支撑框架（1）和支撑杆二（13），其特征在于：所述支撑框架（1）的内部设置有搅拌桶（5），且搅拌桶（5）的左右两侧均安装有支撑杆一（6），所述搅拌桶（5）的上方设置有挡板（3），所述支撑杆二（13）位于挡板（3）的右侧，且支撑杆二（13）的右侧安装有把手（4），所述支撑框架（1）的上方开设有进料口（2），所述搅拌桶（5）的内部设置有转轴（7），且转轴（7）的左右两侧均安装有搅拌叶片（14），所述转轴（7）的下方设置有支撑板（8），所述搅拌桶（5）的底部开设有出料口（15），且出料口（15）的下方安装有出料口盖（16），所述出料口盖（16）的下方安装有过滤板（9），且过滤板（9）的内部开设有过滤孔（17），所述过滤板（9）下方的左右两侧均设置有挡泥板（10），且挡泥板（10）的下方设置有成型板（19），且成型板（19）的内部开设有成型槽（20），所述支撑框架（1）的左右两侧均设置有风机（11），且风机（11）的内表面连接有风管（12），所述风管（12）的另一端连接有出风口（18）。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宣永，
申请(专利权)人：天津乐诚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12