一种水泥预制块自动浇制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥预制块自动浇制装置，包括底座，底座的两端上表面对称设置有限位块，所述限位块的相对面之间设置有螺纹杆，其中一个所述限位块远离螺纹杆的一侧设置有电机，所述电机的驱动端贯穿限位块并延伸与螺纹杆的端面固定连接，所述底座上表面位于两个限位块之间设置有三条滑轨，所述底座上表面设置有龙门架，所述龙门架的上表面中心处设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部贯穿龙门架的顶部并延伸，所述龙门架的一侧的内侧壁顶端处设置有气缸，所述气缸的运动端朝向进料漏斗的延伸端，且气缸的运动端端面固定连接有推板，本实用新型专利技术可实现水泥预制块生产的自动化，有效提升水泥预制块的生产效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥预制块自动浇制装置
本技术涉及水泥预制块生产
，尤其涉及一种水泥预制块自动浇制装置。
技术介绍
水泥预制件就是用水泥加钢筋做出来的管、板、柱、砖等，部分建筑施工现场由于空间受限，不方便现场支模板和浇筑，而此时就需要在空旷的场地制作好水泥预制块，然后运送至指定位置进行安装，广泛应用于房屋、公路、河道和绿化等结构中。传统的水泥预制块一般采用人工浇筑，通过人工将水泥倒入特制的模具中，然后人工压平和振捣，最终成型，此人工浇筑方法生产效率低、生产成本高且工人的劳动强度大，同时，人工浇筑无法控制水泥预制块的质量，造成原材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥预制块自动浇制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泥预制块自动浇制装置，包括底座，底座的两端上表面对称设置有限位块，所述限位块的相对面之间设置有螺纹杆，其中一个所述限位块远离螺纹杆的一侧设置有电机，所述电机的驱动端贯穿限位块并延伸与螺纹杆的端面固定连接，所述底座上表面位于两个限位块之间设置有三条滑轨；所述底座上表面设置有龙门架，所述龙门架的上表面中心处设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部贯穿龙门架的顶部并延伸，所述龙门架的一侧的内侧壁顶端处设置有气缸，所述气缸的运动端朝向进料漏斗的延伸端，且气缸的运动端端面固定连接有推板，所述推板远离气缸的一侧固定连接有挡板，所述挡板贯穿进料漏斗的一侧侧壁并延伸；三条所述滑轨的上表面均设置有对应的滑块，三个所述滑块的上表面共同固定连接有固定板，所述螺纹杆贯穿固定板，所述固定板的顶部表面四角处均设置有第一固定块，每个所述第一固定块的上表面均设置有弹簧，每个弹簧的顶端均设置有第二固定块，四个第二固定块的顶部表面共同固定连接有平台，所述平台的底部表面中心处设置有震动电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述电机驱动端与限位块的贯穿处开设有第一贯穿孔，且电机驱动端的外壁与第一贯穿孔内壁转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆与固定板的贯穿处开设有第二贯穿孔，且螺纹杆的外壁与第二贯穿孔内壁螺纹连接，所述螺纹杆远离电机的一端端面与限位块的外侧壁转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：每条所述滑轨与对应的滑块滑动连接，三条所述滑轨之间的间距相等，且每条滑轨的两端端面均与限位块的外侧壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧的两端分别与第一固定块、第二固定块固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板与进料漏斗延伸端的贯穿处开设有第三贯穿孔，且挡板的外壁与第三贯穿孔的内壁滑动连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术可实现水泥预制块生产的自动化，使用自动化浇筑代替人工浇筑，大大降低了工人的劳动量，同时也能大大提高生产效率。2、本技术设置有平台和震动电机，通过震动电机时平台产生震动，将平台表面模具里的水泥充分振捣，提升水泥预制块的质量，避免了原材料的浪费附图说明图1为本技术提出的一种水泥预制块自动浇制装置的主剖视图；图2为本技术提出的一种水泥预制块自动浇制装置的侧剖视图；图3为本技术提出的一种水泥预制块自动浇制装置的侧视图。图例说明：1、底座；2、限位块；3、螺纹杆；4、电机；5、滑轨；6、龙门架；7、进料漏斗；8、气缸；9、推板；10、挡板；11、滑块；12、固定板；13、第一固定块；14、弹簧；15、第二固定块；16、平台；17、震动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种水泥预制块自动浇制装置，包括底座1支撑装置重量，底座1的两端上表面对称设置有限位块2固定螺纹杆3和电机4，限位块2的相对面之间设置有螺纹杆3带动平台16移动，其中一个限位块2远离螺纹杆3的一侧设置有电机4提供移动的动力，电机4的驱动端贯穿限位块2并延伸与螺纹杆3的端面固定连接，实现电机4带动螺纹杆3旋转，底座1上表面位于两个限位块2之间设置有三条滑轨5减轻摩擦力方便平台16移动；底座1上表面设置有龙门架6固定进料漏斗7，龙门架6的上表面中心处设置有进料漏斗7存放搅拌好的水泥，进料漏斗7的底部贯穿龙门架6的顶部并延伸方便水泥浇筑，龙门架6的一侧的内侧壁顶端处设置有气缸8提供挡板10移动的动力，气缸8的运动端朝向进料漏斗7的延伸端，且气缸8的运动端端面固定连接有推板9固定挡板10，推板9远离气缸8的一侧固定连接有挡板10控制水泥浇筑量，挡板10贯穿进料漏斗7的一侧侧壁并延伸；三条滑轨5的上表面均设置有对应的滑块11，三个滑块11的上表面共同固定连接有固定板12固定零部件，螺纹杆3贯穿固定板12实现螺纹杆3带动固定板12移动，固定板12的顶部表面四角处均设置有第一固定块13，每个第一固定块13的上表面均设置有弹簧14，每个弹簧14的顶端均设置有第二固定块15，四个第二固定块15的顶部表面共同固定连接有平台16放置浇筑模具，平台16的底部表面中心处设置有震动电机17提供水泥预制块生产时所需的震动力。电机4驱动端与限位块2的贯穿处开设有第一贯穿孔，且电机4驱动端的外壁与第一贯穿孔内壁转动连接方便电机4带动螺纹杆3转动，螺纹杆3与固定板12的贯穿处开设有第二贯穿孔，且螺纹杆3的外壁与第二贯穿孔内壁螺纹连接实现螺纹杆3带动固定板12移动，螺纹杆3远离电机4的一端端面与限位块2的外侧壁转动连接方便螺纹杆3转动，每条滑轨5与对应的滑块11滑动连接方便滑动，三条滑轨5之间的间距相等，且每条滑轨5的两端端面均与限位块2的外侧壁固定连接限制滑动距离，弹簧14的两端分别与第一固定块13、第二固定块15固定连接，挡板10与进料漏斗7延伸端的贯穿处开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥预制块自动浇制装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的两端上表面对称设置有限位块(2)，所述限位块(2)的相对面之间设置有螺纹杆(3)，其中一个所述限位块(2)远离螺纹杆(3)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的驱动端贯穿限位块(2)并延伸与螺纹杆(3)的端面固定连接，所述底座(1)上表面位于两个限位块(2)之间设置有三条滑轨(5)；/n所述底座(1)上表面设置有龙门架(6)，所述龙门架(6)的上表面中心处设置有进料漏斗(7)，所述进料漏斗(7)的底部贯穿龙门架(6)的顶部并延伸，所述龙门架(6)的一侧的内侧壁顶端处设置有气缸(8)，所述气缸(8)的运动端朝向进料漏斗(7)的延伸端，且气缸(8)的运动端端面固定连接有推板(9)，所述推板(9)远离气缸(8)的一侧固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)贯穿进料漏斗(7)的一侧侧壁并延伸；/n三条所述滑轨(5)的上表面均设置有对应的滑块(11)，三个所述滑块(11)的上表面共同固定连接有固定板(12)，所述螺纹杆(3)贯穿固定板(12)，所述固定板(12)的顶部表面四角处均设置有第一固定块(13)，每个所述第一固定块(13)的上表面均设置有弹簧(14)，每个弹簧(14)的顶端均设置有第二固定块(15)，四个第二固定块(15)的顶部表面共同固定连接有平台(16)，所述平台(16)的底部表面中心处设置有震动电机(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥预制块自动浇制装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的两端上表面对称设置有限位块(2)，所述限位块(2)的相对面之间设置有螺纹杆(3)，其中一个所述限位块(2)远离螺纹杆(3)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的驱动端贯穿限位块(2)并延伸与螺纹杆(3)的端面固定连接，所述底座(1)上表面位于两个限位块(2)之间设置有三条滑轨(5)；
所述底座(1)上表面设置有龙门架(6)，所述龙门架(6)的上表面中心处设置有进料漏斗(7)，所述进料漏斗(7)的底部贯穿龙门架(6)的顶部并延伸，所述龙门架(6)的一侧的内侧壁顶端处设置有气缸(8)，所述气缸(8)的运动端朝向进料漏斗(7)的延伸端，且气缸(8)的运动端端面固定连接有推板(9)，所述推板(9)远离气缸(8)的一侧固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)贯穿进料漏斗(7)的一侧侧壁并延伸；
三条所述滑轨(5)的上表面均设置有对应的滑块(11)，三个所述滑块(11)的上表面共同固定连接有固定板(12)，所述螺纹杆(3)贯穿固定板(12)，所述固定板(12)的顶部表面四角处均设置有第一固定块(13)，每个所述第一固定块(13)的上表面均设置有弹簧(14)，每个弹簧(14)的顶端均设置有第二固定块(15)，四个第二固定块(15)的顶部表面共同固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙逊，孙学明，
申请(专利权)人：青岛动车小镇昌明装配建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37