一种蒸压砂加气板材纵切边料定位装置制造方法及图纸

技术编号:29024440 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-26 05:25
本实用新型专利技术公开了一种蒸压砂加气板材纵切边料定位装置,包括支撑架和压力传感器,所述支撑架的下端设置有气缸,且气缸的下端设置有万向轮,所述支撑架的上端设置有传送带,所述传送带的左端设置有驱动轴,且驱动轴的外侧设置有主动滚轮,所述传送带的上端设置有滚筒,且滚筒的下端设置有弹簧,所述压力传感器位于弹簧的下端,所述传送带的左侧下端设置有第一电机箱,且第一电机箱的内部设置有第一电机,所述第一电机的右端连接有第一转轴,所述第一转轴的右端连接有第二连杆,且第二连杆的中部设置有切割盘。该具有定位结构的切割装置,与现有的普通切割装置相比,通过限位杆、限位块、齿轮与齿条的配合,可以对各种板材定位,减小偏移量。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压砂加气板材纵切边料定位装置
本技术涉及板材切割
,具体为一种蒸压砂加气板材纵切边料定位装置。
技术介绍
机械切割是常用的一种切割方法,随着火焰切割、电弧切割等技术的发展,机械切割的比例正在减少,但仍是过程设备制造中不可缺少的切割方法。机械切割有剪切、锯(条锯、圆片锯、砂轮锯等)切、铣切等。当前大多数切割设备都不具备定位结构,导致切割时产生的偏移量过大,进而使成本增加,所以现有的切割装置不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸压砂加气板材纵切边料定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出一般大多数切割设备都不具备定位结构,导致切割时产生的偏移量过大,进而使成本增加,所以现有的切割装置不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蒸压砂加气板材纵切边料定位装置,包括支撑架和压力传感器,所述支撑架的下端设置有气缸,且气缸的下端设置有万向轮,所述支撑架的上端设置有传送带,所述传送带的左端设置有驱动轴,且驱动轴的外侧设置有主动滚轮,所述传送带的上端设置有滚筒,且滚筒的下端设置有弹簧,所述压力传感器位于弹簧的下端,所述传送带的左侧下端设置有第一电机箱,且第一电机箱的内部设置有第一电机,所述第一电机的右端连接有第一转轴,所述第一转轴的右端连接有第二连杆,且第二连杆的中部设置有切割盘,所述第一电机箱的右端连接有收集口,且收集口的下端设置有过滤箱,所述过滤箱的下端设置有第二电机,所述第二电机的右端连接有第二转轴,且第二转轴的右端设置有风扇,所述收集口的右端连接有箱门,所述传送带的内部上端设置有固定板,且限位板通过限位杆与固定板相连接,所述限位板的右端连接有齿条,且齿条的右端设置有齿轮,所述齿轮的中部设置有第一连杆,且第一连杆的右端连接有液压缸。优选的,所述驱动轴的中心与主动滚轮的中心重合,且主动滚轮与传送带之间为粘接。优选的,所述齿条与齿轮之间为啮合,且齿条与限位板之间为活动连接。优选的,所述滚筒通过弹簧与压力传感器之间构成弹性结构,且弹簧与压力传感器之间为焊接。优选的,所述箱门与收集口之间为焊接,且收集口与过滤箱之间为螺纹连接。优选的,所述切割盘与第二连杆之间为螺纹连接,且第二连杆与第一转轴之间为固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术通过切割盘、收集口、传送带、驱动轴和主动滚轮的设置,该设备通过切割盘实现对板材的切割裁剪加工,再通过收集口完成对板材切割裁剪加工过程中产生的粉屑进行收集,防止切割时产生的废屑较多,降低效率,传送带便于板材的移动,加工过程省时省力;2.本技术通过限位板、限位杆、齿条、齿轮、液压缸和第一连杆的设置,该设备通过液压缸推动第一连杆,进而使齿条在齿轮上进行移动,可以对板材进行卡紧,防止板材在推动过程中产生的偏移量过大,减小端面跳动量,也减小了安全隐患;3.本技术通过第二电机、第二转轴、风扇、收集口、气缸和万向轮的设置,该设备通过收集口将粉屑收集,利用第二电机带动第二转轴,通过风扇吹出,减小了粉屑的过多导致传送带难以工作,通过气缸可以对装置进行高度的调节,用来应对特殊情况的发生,通过万向轮的设置,方便装置的移动。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术定位结构示意图;图3为本技术滚筒处剖视结构示意图。图中:1、支撑架;2、气缸;3、万向轮;4、驱动轴;5、主动滚轮;6、滚筒;7、传送带;8、切割盘;9、第一电机箱;10、第一电机;11、第一转轴;12、收集口;13、过滤箱;14、第二电机;15、第二转轴;16、风扇;17、箱门;18、固定板;19、限位板;20、限位杆;21、齿条;22、齿轮;23、第一连杆;24、液压缸;25、弹簧;26、压力传感器;27、第二连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种蒸压砂加气板材纵切边料定位装置,包括支撑架1和压力传感器26,所述支撑架1的下端设置有气缸2,且气缸2的下端设置有万向轮3,所述支撑架1的上端设置有传送带7,所述传送带7的左端设置有驱动轴4,且驱动轴4的外侧设置有主动滚轮5,驱动轴4的中心与主动滚轮5的中心重合,且主动滚轮5与传送带7之间为粘接,所述传送带7的上端设置有滚筒6,且滚筒6的下端设置有弹簧25,所述压力传感器26位于弹簧25的下端,滚筒6通过弹簧25与压力传感器26之间构成弹性结构,且弹簧25与压力传感器26之间为焊接,所述传送带7的左侧下端设置有第一电机箱9,且第一电机箱9的内部设置有第一电机10,所述第一电机10的右端连接有第一转轴11,所述第一转轴11的右端连接有第二连杆27,且第二连杆27的中部设置有切割盘8,产生的粉屑进行收集,防止切割时产生的废屑较多,降低效率,传送带7便于板材的移动,加工过程省时省力;切割盘8与第二连杆27之间为螺纹连接,且第二连杆27与第一转轴11之间为固定连接,所述第一电机箱9的右端连接有收集口12,且收集口12的下端设置有过滤箱13,所述过滤箱13的下端设置有第二电机14,所述第二电机14的右端连接有第二转轴15,且第二转轴15的右端设置有风扇16,所述收集口12的右端连接有箱门17,箱门17与收集口12之间为焊接,且收集口12与过滤箱13之间为螺纹连接,减小了粉屑的过多导致传送带7难以工作,通过气缸2可以对装置进行高度的调节,用来应对特殊情况的发生,通过万向轮3的设置,方便装置的移动;所述传送带7的内部上端设置有固定板18,且限位板19通过限位杆20与固定板18相连接,所述限位板19的右端连接有齿条21,且齿条21的右端设置有齿轮22,齿条21与齿轮22之间为啮合,且齿条21与限位板19之间为活动连接,所述齿轮22的中部设置有第一连杆23,且第一连杆23的右端连接有液压缸24,对板材进行卡紧,防止板材在推动过程中产生的偏移量过大,减小端面跳动量,也减小了安全隐患。工作原理:通过驱动轴4带动主动滚轮5,进而使传送带7开始进行移动,将板材放入到传送带7上时,滚筒6会导致弹簧25下压,作用在压力传感器26上,如果压力过大,会提示并报警,板材放上后,通过液压缸24推动第一连杆23,使齿轮22开始转动,由于齿轮22与齿条21啮合,进而使限位板19可以通过限位杆20进行高度的调节,以适用于不同厚度的板材,此时定位完成,通过打开第一电机10,第一电机10带动第一转轴11,进而使第二连杆27进行旋转,使切割盘8开始旋转,切割产生的碎屑会通过收集口12一部分下落到过滤箱13中,另外颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压砂加气板材纵切边料定位装置,包括支撑架(1)和压力传感器(26),其特征在于:所述支撑架(1)的下端设置有气缸(2),且气缸(2)的下端设置有万向轮(3),所述支撑架(1)的上端设置有传送带(7),所述传送带(7)的左端设置有驱动轴(4),且驱动轴(4)的外侧设置有主动滚轮(5),所述传送带(7)的上端设置有滚筒(6),且滚筒(6)的下端设置有弹簧(25),所述压力传感器(26)位于弹簧(25)的下端,所述传送带(7)的左侧下端设置有第一电机箱(9),且第一电机箱(9)的内部设置有第一电机(10),所述第一电机(10)的右端连接有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的右端连接有第二连杆(27),且第二连杆(27)的中部设置有切割盘(8),所述第一电机箱(9)的右端连接有收集口(12),且收集口(12)的下端设置有过滤箱(13),所述过滤箱(13)的下端设置有第二电机(14),所述第二电机(14)的右端连接有第二转轴(15),且第二转轴(15)的右端设置有风扇(16),所述收集口(12)的右端连接有箱门(17),所述传送带(7)的内部上端设置有固定板(18),且限位板(19)通过限位杆(20)与固定板(18)相连接,所述限位板(19)的右端连接有齿条(21),且齿条(21)的右端设置有齿轮(22),所述齿轮(22)的中部设置有第一连杆(23),且第一连杆(23)的右端连接有液压缸(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蒸压砂加气板材纵切边料定位装置,包括支撑架(1)和压力传感器(26),其特征在于:所述支撑架(1)的下端设置有气缸(2),且气缸(2)的下端设置有万向轮(3),所述支撑架(1)的上端设置有传送带(7),所述传送带(7)的左端设置有驱动轴(4),且驱动轴(4)的外侧设置有主动滚轮(5),所述传送带(7)的上端设置有滚筒(6),且滚筒(6)的下端设置有弹簧(25),所述压力传感器(26)位于弹簧(25)的下端,所述传送带(7)的左侧下端设置有第一电机箱(9),且第一电机箱(9)的内部设置有第一电机(10),所述第一电机(10)的右端连接有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的右端连接有第二连杆(27),且第二连杆(27)的中部设置有切割盘(8),所述第一电机箱(9)的右端连接有收集口(12),且收集口(12)的下端设置有过滤箱(13),所述过滤箱(13)的下端设置有第二电机(14),所述第二电机(14)的右端连接有第二转轴(15),且第二转轴(15)的右端设置有风扇(16),所述收集口(12)的右端连接有箱门(17),所述传送带(7)的内部上端设置有固定板(18),且限位板(19)通过限位杆(20)与固定板(18)相连接,所述限位板(19)的右端连接有齿条(21),且齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宣永
申请(专利权)人:天津乐诚新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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