一种转片式转码牌的转片压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种转片式转码牌的转片压紧装置，包括上滚筒、下滚筒和挤压传送带，挤压传送带与下滚筒相连，挤压传送带将转片输送至上滚筒与下滚筒之间，上滚筒与下滚筒相对设置，二者的转向相反，再加之上滚筒与下滚筒间的距离小于转片的厚度，从而利用上滚筒与下滚筒之间的挤压力挤压转片，使转片的两个分片可靠固连，无需手动费力挤压，有利于降低劳动强度，提升组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转片式转码牌的转片压紧装置
本技术涉及转片式转码牌制造
，特别涉及一种转片式转码牌的转片压紧装置。
技术介绍
转片式转码牌采用七段式数字显示技术，七段转片可转动地装于面板上，每个转片的正反两面颜色不同，但其中一面颜色与面板的颜色相同，使用时，转动转片，利用转片与面板的色差来实现显示，方便调整，广泛应用于加油站、仓库、商场等场合。组装转片时，仅手动需将两个不同颜色的分片卡固在一起，便可组合出一个转片，手动压紧两个分片，极易使两个分片组装不牢固，且手动组装耗费体力，劳动强度较大，影响组装效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种转片式转码牌的转片压紧装置，挤压传送带将转片输送至上滚筒与下滚筒之间，上滚筒与下滚筒相对设置且转向相反，使上滚筒与下滚筒挤压转片以使转片的两个分片可靠固连，无需手动费力挤压，组装效率较高。其具体方案如下：本技术所提供的转片式转码牌的转片压紧装置，包括：相对设置且转向相反的上滚筒和下滚筒；上滚筒与下滚筒之间的距离小于转片的厚度；与下滚筒相连的挤压传送带；挤压传送带用于将转片输送至上滚筒与下滚筒之间以挤压转片。优选的，上滚筒设有上齿轮，下滚筒设有下齿轮，还包括：与上齿轮相啮合的上惰轮；分别与下齿轮及上惰轮相啮合的下惰轮；择一地与上齿轮或下齿轮相啮合的驱动轮；与驱动轮相连的驱动电机。优选的，还包括：用于集中收纳转片的收纳斗；设于收纳斗与挤压传送带之间并用于将转片由收纳斗输送至挤压传送带的过渡传送带。优选的，还包括：用于分别对应夹持第一分片和第二分片的第一夹臂和第二夹臂；与第一夹臂和/或第二夹臂相连并用以驱动二者相互靠拢以使第一分片与第二分片通过凹凸配合组合出转片的扣合驱动件。优选的，还包括：分别与第一夹臂及第二夹臂可滑动连接、用于限定第一夹臂及第二夹臂移动轨迹以使第一分片对准第二分片的对准滑轨。优选的，还包括与收纳斗相对接并用于将第一分片与第二分片组合而成的转片转送至收纳斗的送料传送带。优选的，还包括：用于检测第一夹臂是否夹紧第一分片的第一夹持检测件；用于检测第二夹臂是否夹紧第二分片的第二夹持检测件；分别与第一夹持检测件、第二夹持检测件及扣合驱动件相连的控制器，控制器用于根据第一夹持检测件及第二夹持件反馈的信号在第一夹臂夹紧第一分片且第二夹臂夹紧第二分片时启动扣合驱动件使第一分片与第二分片凹凸配合。优选的，还包括：用于检测挤压传送带是否放置有转片的转片检测件，转片检测件及驱动电机分别与控制器相连，控制器用于根据转片检测件反馈的信号在挤压传送带放置有转片时启动驱动电机带动上滚筒与下滚筒挤压转片。优选的，收纳斗底部的设有闸门，闸门与控制器相连，还包括：与控制器相连的计时器，控制器根据计时器发送的信号控制闸门定时启闭。相对于
技术介绍
，本技术所提供的转片式转码牌的转片压紧装置包括上滚筒、下滚筒和挤压传送带，挤压传送带与下滚筒相连，挤压传送带将转片输送至上滚筒与下滚筒之间，上滚筒与下滚筒相对设置，二者的转向相反，再加之二者之间的距离小于转片的厚度，从而利用上滚筒与下滚筒之间挤压力挤压转片，使转片的两个分片可靠固连，无需手动费力挤压，有利于降低劳动强度，提升组装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的转片式转码牌的转片压紧装置的结构图；图2为图1的爆炸图；图3为图1中用于驱动上滚筒与下滚筒反向转动的相互齿轮配合图；图4为图1中上滚筒、下滚筒及挤压传送带的组装图；图5为图4的爆炸图；图6为图1中驱动轮与、上惰轮、下惰轮及驱动支架的组装图；图7为图6的爆炸图；图8为图1中收纳斗与过渡支架的组装图；图9为图8的爆炸图。附图标记如下：上滚筒1、下滚筒2、挤压传送带3、上齿轮4、下齿轮5、上惰轮6、下惰轮7、驱动轮8、驱动电机9、收纳斗10、过渡传送带11、驱动支架12、基座13、挤压支架14和过渡支架15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图9，图1为本技术实施例所提供的转片式转码牌的转片压紧装置的结构图；图2为图1的爆炸图；图3为图1中用于驱动上滚筒与下滚筒反向转动的相互齿轮配合图；图4为图1中上滚筒、下滚筒及挤压传送带的组装图；图5为图4的爆炸图；图6为图1中驱动轮与、上惰轮、下惰轮及驱动支架的组装图；图7为图6的爆炸图；图8为图1中收纳斗与过渡支架的组装图；图9为图8的爆炸图。本技术实施例公开了一种转片式转码牌的转片压紧装置，其关键改进点在于设计出一整套用于挤压转片的装置，取代手动挤压转片，使转片连接更牢，组装效率更高。本技术包括上滚筒1、下滚筒2和挤压传送带3。上滚筒1与下滚筒2相对设置，上滚筒1与下滚筒2之间的距离小于转片的厚度，利用上滚筒1与下滚筒2之间的挤压力，挤压转片，使转片连接扣合牢固，避免手动挤压转片，劳动强度减小，组装效率得到提高。为防止刮伤转片表面，上滚筒1与下滚筒2的表面均设置一层缓冲垫，缓冲垫具体可以是橡胶垫或尼龙垫，在此不做具体限定。需特别注意的是，上滚筒1与下滚筒2的转向相反，避免无法有效挤压转片。挤压传送带3与下滚筒2相连，用于将转片输送至上滚筒1与下滚筒2之间，以供上滚筒1与下滚筒2挤压转片。具体地，本技术还包括与下滚筒2相对的从动滚筒，挤压传送带3绕于下滚筒2与从动滚筒之间，下滚筒2驱动挤压传送带3动作。从动滚筒与下滚筒2二者中心线所在的平面与下滚筒2与上滚筒1二者中心线所在的平面相垂直。另外，挤压传送带3的两侧设有防护板，防止挤压传送带3上转片在输送过程中坠落，保证安全组装。本技术还包括用于支撑挤压传送带3的挤压支架14，挤压支架14由铝合金型材搭建而成。上滚筒1设有上齿轮4，下滚筒2设有下齿轮5，上齿轮4与上滚筒1的转轴相固连，下齿轮5与下滚筒2的转轴相固连。本技术还包括上惰轮6、下惰轮7、驱动轮8和驱动电机9，上惰轮6与上齿轮4相啮合，下惰轮7分别与下齿轮5及上惰轮6相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转片式转码牌的转片压紧装置，其特征在于，包括：/n相对设置且转向相反的上滚筒(1)和下滚筒(2)；所述上滚筒(1)与所述下滚筒(2)之间的距离小于转片的厚度；/n与所述下滚筒(2)相连的挤压传送带(3)；所述挤压传送带(3)用于将所述转片输送至所述上滚筒(1)与所述下滚筒(2)之间以挤压所述转片。/n

【技术特征摘要】
1.一种转片式转码牌的转片压紧装置，其特征在于，包括：
相对设置且转向相反的上滚筒(1)和下滚筒(2)；所述上滚筒(1)与所述下滚筒(2)之间的距离小于转片的厚度；
与所述下滚筒(2)相连的挤压传送带(3)；所述挤压传送带(3)用于将所述转片输送至所述上滚筒(1)与所述下滚筒(2)之间以挤压所述转片。


2.根据权利要求1所述的转片式转码牌的转片压紧装置，其特征在于，所述上滚筒(1)设有上齿轮(4)，所述下滚筒(2)设有下齿轮(5)，还包括：
与所述上齿轮(4)相啮合的上惰轮(6)；
分别与所述下齿轮(5)及所述上惰轮(6)相啮合的下惰轮(7)；
择一地与所述上齿轮(4)或所述下齿轮(5)相啮合的驱动轮(8)；
与所述驱动轮(8)相连的驱动电机(9)。


3.根据权利要求2所述的转片式转码牌的转片压紧装置，其特征在于，还包括：
用于集中收纳所述转片的收纳斗(10)；
设于所述收纳斗(10)与所述挤压传送带(3)之间并用于将所述转片由所述收纳斗(10)输送至所述挤压传送带(3)的过渡传送带(11)。


4.根据权利要求3所述的转片式转码牌的转片压紧装置，其特征在于，还包括：
用于分别对应夹持第一分片和第二分片的第一夹臂和第二夹臂；
与所述第一夹臂和/或所述第二夹臂相连并用以驱动二者相互靠拢以使所述第一分片与所述第二分片通过凹凸配合组合出所述转片的扣合驱动件。


5.根据权利要求4所述的转片式转码牌的转片压紧装置，其特征在于，还包括：
分别与所述第一夹臂及所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长江，孔祥伟，王镇，陈成栋，
申请(专利权)人：青岛澳地数显有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37