一种服务器机箱自动攻牙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服务器机箱自动攻牙装置，其机架上端部装设支撑框架，支撑框架包括框架横板、框架立柱；框架横板装设机箱定位组件，机箱定位组件包括机箱承托柱、边侧限位板，边侧限位板包括有呈竖向布置的限位板限位部，限位板限位部的下端部设置有限位板固定部；框架横板于机箱承托柱的旁侧螺装有呈竖向布置的磁铁安装柱，磁铁安装柱的上端部装设有电磁铁；该服务器机箱自动攻牙装置还包括有分别装设于框架横板的侧向攻牙机、正向攻牙机以及用于夹持固定服务器机箱边缘部的夹持固定组件。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、攻牙效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种服务器机箱自动攻牙装置
本技术涉及攻牙加工装置
，尤其涉及一种服务器机箱自动攻牙装置。
技术介绍
对于服务器机箱而言，其一般开设有侧向螺纹孔以及正向螺纹孔，侧向螺纹孔需要通过侧向攻牙作业来完成，正向螺纹孔需要通过正向攻牙作业来完成。在实际服务器机箱攻牙作业过程中，一般是采用人工多次攻牙的方式来完成，攻牙效率很低且人工成本也很高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种服务器机箱自动攻牙装置，该服务器机箱自动攻牙装置结构设计新颖、攻牙效率高。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种服务器机箱自动攻牙装置，包括有机架，机架的上端部装设有支撑框架，支撑框架包括有呈水平横向布置的框架横板，框架横板螺装有朝下竖向延伸且下端部螺装紧固于机架的框架立柱；框架横板装设有机箱定位组件，机箱定位组件包括有间隔布置且分别呈竖向延伸的机箱承托柱，各机箱承托柱的下端部分别螺装紧固于框架横板的上表面；机箱定位组件还包括有沿着服务器机箱边缘间隔分布的边侧限位板，边侧限位板包括有呈竖向布置的限位板限位部，限位板限位部的下端部设置有限位板固定部，限位板固定部螺装紧固于框架横板的上表面；框架横板于机箱承托柱的旁侧螺装有呈竖向布置的磁铁安装柱，磁铁安装柱的上端部装设有电磁铁；该服务器机箱自动攻牙装置还包括有分别装设于框架横板的侧向攻牙机、正向攻牙机以及用于夹持固定服务器机箱边缘部的夹持固定组件。其中，所述夹持固定组件包括有沿着服务器机箱边缘间隔分布的夹持固定单元；夹持固定单元包括有螺装于所述框架横板上表面的气缸安装架，气缸安装架的上端部装设有夹持驱动气缸；夹持固定单元还包括有螺装于框架横板上表面且呈竖向布置的夹持固定立柱，夹持固定立柱的上端侧装设有与夹持驱动气缸的活塞杆外延端部连接的夹持固定块；当夹持固定单元夹持固定服务器机箱时，服务器机箱的边缘部位于夹持固定块与夹持固定立柱之间，且夹持固定块与夹持固定立柱将服务器机箱边缘部夹紧紧固。其中，所述限位板限位部的上端部设置有呈倾斜延伸的限位板引导部，所述限位板限位部、所述限位板固定部、限位板引导部为一体结构。本技术的有益效果为：本技术所述的一种服务器机箱自动攻牙装置，其包括有机架，机架的上端部装设有支撑框架，支撑框架包括有呈水平横向布置的框架横板，框架横板螺装有朝下竖向延伸且下端部螺装紧固于机架的框架立柱；框架横板装设有机箱定位组件，机箱定位组件包括有间隔布置且分别呈竖向延伸的机箱承托柱，各机箱承托柱的下端部分别螺装紧固于框架横板的上表面；机箱定位组件还包括有沿着服务器机箱边缘间隔分布的边侧限位板，边侧限位板包括有呈竖向布置的限位板限位部，限位板限位部的下端部设置有限位板固定部，限位板固定部螺装紧固于框架横板的上表面；框架横板于机箱承托柱的旁侧螺装有呈竖向布置的磁铁安装柱，磁铁安装柱的上端部装设有电磁铁；该服务器机箱自动攻牙装置还包括有分别装设于框架横板的侧向攻牙机、正向攻牙机以及用于夹持固定服务器机箱边缘部的夹持固定组件。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、攻牙效率高的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的夹持固定单元的结构示意图。图3为本技术的电磁铁结构示意图。图4为本技术的边侧限位板的结构示意图。在图1至图4中包括有：1——固定框架11——框架横板12——框架立柱21——机箱承托柱22——边侧限位板221——限位板限位部222——限位板固定部223——限位板引导部31——磁铁安装柱32——电磁铁4——侧向攻牙机5——正向攻牙机6——夹持固定单元61——气缸安装架62——夹持驱动气缸63——夹持固定立柱64——夹持固定块。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种服务器机箱自动攻牙装置，包括有机架，机架的上端部装设有支撑框架，支撑框架包括有呈水平横向布置的框架横板11，框架横板11螺装有朝下竖向延伸且下端部螺装紧固于机架的框架立柱12。进一步的，框架横板11装设有机箱定位组件，机箱定位组件包括有间隔布置且分别呈竖向延伸的机箱承托柱21，各机箱承托柱21的下端部分别螺装紧固于框架横板11的上表面；机箱定位组件还包括有沿着服务器机箱边缘间隔分布的边侧限位板22，如图1和图4所示，边侧限位板22包括有呈竖向布置的限位板限位部221，限位板限位部221的下端部设置有限位板固定部222，限位板固定部222螺装紧固于框架横板11的上表面。更进一步的，如图1和图3所示，框架横板11于机箱承托柱21的旁侧螺装有呈竖向布置的磁铁安装柱31，磁铁安装柱31的上端部装设有电磁铁32。另外，该服务器机箱自动攻牙装置还包括有分别装设于框架横板11的侧向攻牙机4、正向攻牙机5以及用于夹持固定服务器机箱边缘部的夹持固定组件。需解释的是，如图1和图2所示，夹持固定组件包括有沿着服务器机箱边缘间隔分布的夹持固定单元6；夹持固定单元6包括有螺装于框架横板11上表面的气缸安装架61，气缸安装架61的上端部装设有夹持驱动气缸62；夹持固定单元6还包括有螺装于框架横板11上表面且呈竖向布置的夹持固定立柱63，夹持固定立柱63的上端侧装设有与夹持驱动气缸62的活塞杆外延端部连接的夹持固定块64；当夹持固定单元6夹持固定服务器机箱时，服务器机箱的边缘部位于夹持固定块64与夹持固定立柱63之间，且夹持固定块64与夹持固定立柱63将服务器机箱边缘部夹紧紧固。作为优选的实施方式，如图4所示，限位板限位部221的上端部设置有呈倾斜延伸的限位板引导部223，限位板限位部221、限位板固定部222、限位板引导部223为一体结构。本技术配装有与外部电源电性连接的控制器，电磁铁32、夹持驱动气缸62、侧向攻牙机4、正向攻牙机5分别与控制器电性连接；工作时，控制器分别控制电磁铁32、夹持驱动气缸62、侧向攻牙机4、正向攻牙机5动作。在本技术工作过程中，工作人员将待加工的服务器机箱放置于各机箱承托立柱的上方，各机箱承托立柱共同支承并将服务器机箱托起；其中，在放置服务器机箱的过程中，各边侧限位板22的限位板引导部223对服务器机箱进行导正；待服务器机箱放置到位后，各边侧限位板22通过限位板限位部221对服务器机箱的边缘进行限位；本技术通过机箱承托立柱、边侧限位板22相配合而实现待加工的服务器机箱准确定位。待本技术的机箱定位组件实现待加工的服务器机箱定位后，控制器控制各电磁铁32以及各夹持驱动气缸62动作，各电磁铁32通电后产生磁力，上述磁力将定位好的服务器机箱吸附固定；各夹持驱动气缸62分别驱动相应的夹持固定块64动作，夹持固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服务器机箱自动攻牙装置，其特征在于：包括有机架，机架的上端部装设有支撑框架，支撑框架包括有呈水平横向布置的框架横板（11），框架横板（11）螺装有朝下竖向延伸且下端部螺装紧固于机架的框架立柱（12）；/n框架横板（11）装设有机箱定位组件，机箱定位组件包括有间隔布置且分别呈竖向延伸的机箱承托柱（21），各机箱承托柱（21）的下端部分别螺装紧固于框架横板（11）的上表面；机箱定位组件还包括有沿着服务器机箱边缘间隔分布的边侧限位板（22），边侧限位板（22）包括有呈竖向布置的限位板限位部（221），限位板限位部（221）的下端部设置有限位板固定部（222），限位板固定部（222）螺装紧固于框架横板（11）的上表面；/n框架横板（11）于机箱承托柱（21）的旁侧螺装有呈竖向布置的磁铁安装柱（31），磁铁安装柱（31）的上端部装设有电磁铁（32）；/n该服务器机箱自动攻牙装置还包括有分别装设于框架横板（11）的侧向攻牙机（4）、正向攻牙机（5）以及用于夹持固定服务器机箱边缘部的夹持固定组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种服务器机箱自动攻牙装置，其特征在于：包括有机架，机架的上端部装设有支撑框架，支撑框架包括有呈水平横向布置的框架横板（11），框架横板（11）螺装有朝下竖向延伸且下端部螺装紧固于机架的框架立柱（12）；
框架横板（11）装设有机箱定位组件，机箱定位组件包括有间隔布置且分别呈竖向延伸的机箱承托柱（21），各机箱承托柱（21）的下端部分别螺装紧固于框架横板（11）的上表面；机箱定位组件还包括有沿着服务器机箱边缘间隔分布的边侧限位板（22），边侧限位板（22）包括有呈竖向布置的限位板限位部（221），限位板限位部（221）的下端部设置有限位板固定部（222），限位板固定部（222）螺装紧固于框架横板（11）的上表面；
框架横板（11）于机箱承托柱（21）的旁侧螺装有呈竖向布置的磁铁安装柱（31），磁铁安装柱（31）的上端部装设有电磁铁（32）；
该服务器机箱自动攻牙装置还包括有分别装设于框架横板（11）的侧向攻牙机（4）、正向攻牙机（5）以及用于夹持固定服务器机箱边缘部的夹持固定组件。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志雄，林海光，
申请(专利权)人：广东龙泽科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44