一种用于钢片的连续模切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢片的连续模切设备，包括机座、设置在机座上的工作台、设置在机座且位于工作台上方的冲头座、设置在冲头座下端的冲头以及设置在机座上用于驱动冲头座上下运动的驱动装置，工作台和冲头之间设有冲切模具，冲切模具包含设置在冲头底部的上模组和设置在工作台上的下模组；工作台上还设有覆膜装置，覆膜装置包含薄膜放卷组件和覆膜组件，工作台还设有钢片收卷组件；通过覆膜装置和钢片收卷组件，先将薄膜覆合到钢带上，然后将薄膜从钢带上剥下，薄膜从钢带剥下的过程中，钢片会粘贴在薄膜上，最好将薄膜连同钢片成卷地收卷，便于钢片的收纳，同时便于后期钢片的自动作业，具有结构简单，成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢片的连续模切设备
本技术涉及一种用于钢片的连续模切设备。
技术介绍
现有的进行模切钢片的连续模切设备，当钢片切割完之后，钢片落入收纳盘中，采用这种方式，后续比较难讲钢片整理整齐，不利于后续的自动化操作。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的一种用于钢片的连续模切设备，包括机座、设置在机座上的工作台、设置在机座且位于工作台上方的冲头座、设置在冲头座下端的冲头以及设置在机座上用于驱动冲头座上下运动的驱动装置，所述的工作台和冲头之间设有用于将钢片从钢带上切下的冲切模具，所述的冲切模具包含设置在冲头底部的上模组和设置在工作台上的下模组；所述的工作台上还设有用于在完成模切的钢带上覆上一层薄膜的覆膜装置，所述的覆膜装置包含用于输出薄膜的薄膜放卷组件和用于将薄膜覆到钢带表面的覆膜组件，所述的工作台还设有用于将薄膜从钢带上剥下并将薄膜连同钢片进行收卷的钢片收卷组件。如上所述的一种用于钢片的连续模切设备，所述的覆膜组件包含设置在工作台上的支撑板A和支撑板B，所述的支撑板A上设有U形定位槽A，所述的支撑板B上设有U形定位槽B，所述的U形定位槽A和U形定位槽B之间滑动连接有转轴，所述的转轴上设有压辊，所述的支撑板A上设有定位块A，所述的定位块A上设有与转轴的一端相抵触的调节螺栓A，所述的支撑板B上设有定位块B，所述的定位块B上设有与转轴的另一端相抵触的调节螺栓B。如上所述的一种用于钢片的连续模切设备，所述冲头座的一侧设有向下顶推薄膜进而使薄膜从薄膜放卷组件送出的顶杆。如上所述的一种用于钢片的连续模切设备，所述顶杆与薄膜接触的位置设有光滑的弧面。如上所述的一种用于钢片的连续模切设备，所述的钢片收卷组件包含设置在工作台上的收卷架，所述的收卷架上设有用于收卷薄膜和钢片的收卷筒，所述的收卷架的一侧设有驱动收卷筒转动的驱动电机。如上所述的一种用于钢片的连续模切设备，所述的下模组包含由上至下依次连接的下模切板和下模座，所述的上模组包含由上至下依次连接的上模座、夹板、背脱板、以及上模切板，所述的上模切板的底面设有用于切割钢片外轮廓的外轮廓切刀和用于切割钢片内孔的内孔切刀。与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的用于钢片的连续模切设备在完成将钢片从钢带上模切下来之后，通过覆膜装置和钢片收卷组件，先将薄膜覆合到钢带上，然后将薄膜从钢带上剥下，薄膜从钢带剥下的过程中，钢片会粘贴在薄膜上，最好将薄膜连同钢片成卷地收卷，便于钢片的收纳，同时便于后期钢片的自动作业，具有结构简单，成本低的优点。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图之一；图2为图1中标记的A部分的放大图；图3为本技术的结构示意图之二；图4为图3中标记的B部分的放大图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明。如图1至图4所示，本实施例的一种用于钢片的连续模切设备，包括机座1、设置在机座1上的工作台2、设置在机座1且位于工作台2上方的冲头座3、设置在冲头座3下端的冲头4以及设置在机座1上用于驱动冲头座3上下运动的驱动装置5，所述的工作台2和冲头4之间设有用于将钢片100从钢带101上切下的冲切模具，所述的冲切模具包含设置在冲头4底部的上模组61和设置在工作台2上的下模组62；所述的工作台2上还设有用于在完成模切的钢带101上覆上一层薄膜102的覆膜装置7，所述的覆膜装置7包含用于输出薄膜102的薄膜放卷组件71和用于将薄膜102覆到钢带101表面的覆膜组件72，所述的工作台2还设有用于将薄膜102从钢带101上剥下并将薄膜102连同钢片100进行收卷的钢片收卷组件8。本技术的用于钢片的连续模切设备在完成将钢片从钢带上模切下来之后，通过覆膜装置和钢片收卷组件，先将薄膜覆合到钢带上，然后将薄膜从钢带上剥下，薄膜从钢带剥下的过程中，钢片会粘贴在薄膜上，最好将薄膜连同钢片成卷地收卷，便于钢片的收纳，同时便于后期钢片的自动化作业，具有结构简单，成本低的优点。本实施例中，覆膜组件72包含设置在工作台2上的支撑板A721和支撑板B722，所述的支撑板A721上设有U形定位槽A7211，所述的支撑板B722上设有U形定位槽B，所述的U形定位槽A7211和U形定位槽B之间滑动连接有转轴723，所述的转轴723上设有压辊724，所述的支撑板A721上设有定位块A7212，所述的定位块A7212上设有与转轴723的一端相抵触的调节螺栓A7213，所述的支撑板B722上设有定位块B7221，所述的定位块B7221上设有与转轴723的另一端相抵触的调节螺栓B7222。通过调节螺栓A和调节螺栓B可以调节压辊在将薄膜覆合在钢带上的力度。本实施例中，在冲头座3的一侧设有向下顶推薄膜102进而使薄膜102从薄膜放卷组件71送出的顶杆31，进行模切的时候，冲头座会向下运动并带动顶杆向下顶推薄膜102。为了防止顶杆将薄膜刮花，在顶杆31与薄膜接触的位置设有光滑的弧面。本实施例中，钢片收卷组件8包含设置在工作台2上的收卷架81，所述的收卷架81上设有用于收卷薄膜102和钢片100的收卷筒82，所述的收卷架81的一侧设有驱动收卷筒82转动的驱动电机83。本实施例中，冲切模具包含设置在冲头4底部的上模组61和设置在工作台2上的下模组62，下模组62包含由上至下依次连接的下模切板621和下模座622，所述的上模组61包含由上至下依次连接的上模座611、夹板612、背脱板613、以及上模切板614，所述的上模切板614的底面设有用于切割钢片100外轮廓的外轮廓切刀和用于切割钢片100内孔的内孔切刀。上述仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表本技术的实施方式仅限于此，任何依本技术所做的技术延伸或再创造，均受本技术的保护。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢片的连续模切设备，其特征在于，包括机座(1)、设置在机座(1)上的工作台(2)、设置在机座(1)且位于工作台(2)上方的冲头座(3)、设置在冲头座(3)下端的冲头(4)以及设置在机座(1)上用于驱动冲头座(3)上下运动的驱动装置(5)，所述的工作台(2)和冲头(4)之间设有用于将钢片(100)从钢带(101)上切下的冲切模具，所述的冲切模具包含设置在冲头(4)底部的上模组(61)和设置在工作台(2)上的下模组(62)；所述的工作台(2)上还设有用于在完成模切的钢带(101)上覆上一层薄膜(102)的覆膜装置(7)，所述的覆膜装置(7)包含用于输出薄膜(102)的薄膜放卷组件(71)和用于将薄膜(102)覆到钢带(101)表面的覆膜组件(72)，所述的工作台(2)还设有用于将薄膜(102)从钢带(101)上剥下并将薄膜(102)连同钢片(100)进行收卷的钢片收卷组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢片的连续模切设备，其特征在于，包括机座(1)、设置在机座(1)上的工作台(2)、设置在机座(1)且位于工作台(2)上方的冲头座(3)、设置在冲头座(3)下端的冲头(4)以及设置在机座(1)上用于驱动冲头座(3)上下运动的驱动装置(5)，所述的工作台(2)和冲头(4)之间设有用于将钢片(100)从钢带(101)上切下的冲切模具，所述的冲切模具包含设置在冲头(4)底部的上模组(61)和设置在工作台(2)上的下模组(62)；所述的工作台(2)上还设有用于在完成模切的钢带(101)上覆上一层薄膜(102)的覆膜装置(7)，所述的覆膜装置(7)包含用于输出薄膜(102)的薄膜放卷组件(71)和用于将薄膜(102)覆到钢带(101)表面的覆膜组件(72)，所述的工作台(2)还设有用于将薄膜(102)从钢带(101)上剥下并将薄膜(102)连同钢片(100)进行收卷的钢片收卷组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢片的连续模切设备，其特征在于，所述的覆膜组件(72)包含设置在工作台(2)上的支撑板A(721)和支撑板B(722)，所述的支撑板A(721)上设有U形定位槽A(7211)，所述的支撑板B(722)上设有U形定位槽B，所述的U形定位槽A(7211)和U形定位槽B之间滑动连接有转轴(723)，所述的转轴(723)上设有压辊(724)，所述的支撑板A(721)上设有定位块A(7212)，所述的定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，王玮，赵军，李鹏，
申请(专利权)人：深圳市隆盛达威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44