一种带除尘的自动喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带除尘的自动喷漆设备，包括机体，机体上设有喷漆室和喷枪，喷枪装设在喷漆室内，喷漆室的相对两内侧壁上设有安装轴，机体上设有用于驱动喷枪在两安装轴之间来回移动的驱动件，喷漆室后侧设有导出口，机体上还设旋流塔、风机、喷水管I和储水槽，储水槽设置在机体底部，旋流塔位于储水槽的上方，旋流塔内设有除尘室，旋流塔上设有与除尘室导通的进风通道，进风通道用于导向风从除尘室周边切入，进风通道与喷漆室的导出口对接，喷水管I的管口通入除尘室内，旋流塔的下端开设有出水口，旋流塔的上端设有通口，机体上端设有出风口。本实用新型专利技术提供的自动喷漆设备，加设旋流塔，喷漆室中的漆雾从导出口导出至旋流塔内，进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种带除尘的自动喷漆设备
本技术涉及喷漆
，尤其是一种带除尘的自动喷漆设备。
技术介绍
在喷漆作业过程中，会产生大量的漆雾粉尘，此时需要对漆雾粉尘进行吸附，防止粉尘直接排放进入空气中。一般的自动喷漆设备包括喷漆室、喷水管和喷枪，喷水管的管口通入喷漆室内形成水喷雾或水帘，喷枪设置在喷漆室内，喷漆时，喷枪对喷漆室内的物品进行喷漆，此时的漆雾粉尘可被后方的水喷雾或水帘吸附。然而这类喷漆设备，只通过被水喷雾或水帘对漆雾粉尘进行吸附，效果不佳，仍有部分逃逸的漆雾粉尘被排出机体。
技术实现思路
本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种带除尘的自动喷漆设备，加设有旋流塔，喷漆室中的漆雾从导出口导出至旋流塔内，进行吸附。本技术的技术方案：一种带除尘的自动喷漆设备，包括机体，所述机体上设有喷漆室和喷枪，喷枪装设在喷漆室内，所述喷漆室的相对两内侧壁上设有安装轴，所述机体上设有用于驱动喷枪在两安装轴之间来回移动的驱动件，所述喷漆室后侧设有导出口，所述机体上还设旋流塔、风机、喷水管I和储水槽，其中，储水槽设置在机体底部，旋流塔位于储水槽的上方，旋流塔内设有除尘室，所述旋流塔上设有与除尘室导通的进风通道，所述进风通道用于导向风从除尘室周边切入，使得风在除尘室内形成旋流，所述进风通道与喷漆室的导出口对接，所述喷水管I的管口通入除尘室内，喷水管I的管口处设有喷嘴，所述旋流塔的下端开设有出水口，所述机体上设置有用于将储水槽内的水抽取至喷水管I内的水泵，所述旋流塔的上端设有通口，所述机体上端设有出风口，所述的风机设置在机体上端用于带动风进入除尘室内，在旋流塔的通口与机体的出风口之间还设有水雾分离件。采用上述技术方案，喷漆时，将待喷漆物装设于安装轴上，所述的驱动件可带动喷枪来回滑动实现对物品的均匀喷漆，加设有旋流塔，在风机的作用下，使得漆雾粉尘从导出口导出至旋流塔内，在除尘室内形成旋流，喷嘴喷射出大流量的水雾在与空气中粉尘、绒毛、蜡等充分混合后，在重力的作用下坠到旋流塔底部，然后经出水口流入储水槽内，部分水雾在旋流的作用下上升，空气由出风口排出，水雾分离件分离出吸附有粉尘的水雾颗粒，使其从旋流塔下端的出水口排至储水槽内，储水槽内的水为喷水管I循环供水。因此该除尘器结构简单，通过旋流塔进行旋流，可使得喷嘴喷出的水雾与漆雾粉尘充分接触，从而进行吸附，且水雾分离件可分离出吸附有粉尘的水雾颗粒，吸附效果更佳，并且各结构空间位置设计合理。本技术的再进一步设置：水雾分离件和旋流塔之间设有挡板，所述挡板具有安装口，在安装口处装设有可将水雾分散的导流件，所述的导流件包括有安装台和叶片，叶片设置有若干个，并且沿安装台周向间隔分布，各叶片倾斜设置，安装台中部设有供喷水管I穿设的通孔。采用上述再进一步设置，导流件可使得水雾分散开来，且叶片倾斜设置，水雾从相邻两叶片的间隔处通过，可起到初步阻挡水雾上升的作用，水雾回落至除尘室内继续与漆雾粉尘混合，能起到更好的净化气体作用。本技术的再进一步设置：机体上还设有喷水管II，所述喷水管II的管口通入进风通道内，所述喷水管II的管口处设有喷嘴，所述的喷水管II与水泵连接。采用上述再进一步设置，喷水管II管口处的喷嘴可对进风通道内喷射水雾，预先对通道内的漆雾粉尘进行水处理。本技术的再进一步设置：在储水槽上部还设有除尘过滤网。采用上述再进一步设置，除尘过滤网可对流入储水槽内的水中的粉尘杂质进行吸附处理。本技术的再进一步设置：所述水雾分离件包括由下至上依次设置的两排及以上的除雾板组，每排除雾板组中的各除雾板间隔设置，相邻两排的除雾板组中位于上方的为上除雾板组、位于下方的为下除雾板组，上除雾板组中的除雾板对应下除雾板组中的相邻两块除雾板的间隔处设置。采用上述再进一步设置，除雾板组之间间隔设置，上除雾板组的除雾板对应下除雾板组中相邻两块除雾板之间的间隔处，空气中携带大量水雾，水雾会受到各个除雾板阻挡，与空气分离，然后引流至储水槽内，各除雾板的空间位置设计合理，分离效果好。本技术的再进一步设置：所述旋流塔并排设置有两个，各旋流塔上均设置有一个进风通道，所述的导出口也设置有两个，且与进风通道对应导通。采用上述再进一步设置，旋流塔设置有两个对漆雾粉尘的处理效果更好。附图说明图1为本技术具体实施例的结构图；图2为本技术具体实施例中旋流塔一侧的结构图；图3为本技术具体实施例中导流件一侧的结构图；图4为本技术具体实施例中旋流塔的结构图；图5为本技术具体实施例中水雾分离件的结构图。机体100，喷漆室200，喷枪300，安装轴210，导出口220，旋流塔500，风机600，喷水管I700，储水槽800，除尘室510，进风通道520，出水口530，水泵710，通口540，出风口110，水雾分离件900，喷水管II521，除尘过滤网810，除雾板组910，除雾板911，挡板120，安装口121，导流件130，安装台131，叶片132。具体实施方式下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，在本专利技术的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本专利技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。如图1-5所示，本技术的一种带除尘的自动喷漆设备，包括机体100，所述机体100上设有喷漆室200和喷枪300，喷枪300装设在喷漆室200内，所述喷漆室200的相对两内侧壁上设有安装轴210，所述机体100上设有用于驱动喷枪300在两安装轴210之间来回移动的驱动件，所述喷漆室200后侧设有导出口220，所述机体100上还设旋流塔500、风机600、喷水管I700和储水槽800，其中，储水槽800设置在机体100底部，旋流塔500位于储水槽800的上方，旋流塔500内设有除尘室510，所述旋流塔500上设有与除尘室510导通的进风通道520，所述进风通道520用于导向风从除尘室510周边切入，使得风在除尘室510内形成旋流，所述进风通道520与喷漆室200的导出口220对接，所述喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带除尘的自动喷漆设备，包括机体，所述机体上设有喷漆室和喷枪，喷枪装设在喷漆室内，其特征在于：所述喷漆室的相对两内侧壁上设有安装轴，所述机体上设有用于驱动喷枪在两安装轴之间来回移动的驱动件，所述喷漆室后侧设有导出口，所述机体上还设旋流塔、风机、喷水管I和储水槽，其中，储水槽设置在机体底部，旋流塔位于储水槽的上方，旋流塔内设有除尘室，所述旋流塔上设有与除尘室导通的进风通道，所述进风通道用于导向风从除尘室周边切入，使得风在除尘室内形成旋流，所述进风通道与喷漆室的导出口对接，所述喷水管I的管口通入除尘室内，喷水管I的管口处设有喷嘴，所述旋流塔的下端开设有出水口，所述机体上设置有用于将储水槽内的水抽取至喷水管I内的水泵，所述旋流塔的上端设有通口，所述机体上端设有出风口，所述的风机设置在机体上端用于带动风进入除尘室内，在旋流塔的通口与机体的出风口之间还设有水雾分离件。/n

【技术特征摘要】
1.一种带除尘的自动喷漆设备，包括机体，所述机体上设有喷漆室和喷枪，喷枪装设在喷漆室内，其特征在于：所述喷漆室的相对两内侧壁上设有安装轴，所述机体上设有用于驱动喷枪在两安装轴之间来回移动的驱动件，所述喷漆室后侧设有导出口，所述机体上还设旋流塔、风机、喷水管I和储水槽，其中，储水槽设置在机体底部，旋流塔位于储水槽的上方，旋流塔内设有除尘室，所述旋流塔上设有与除尘室导通的进风通道，所述进风通道用于导向风从除尘室周边切入，使得风在除尘室内形成旋流，所述进风通道与喷漆室的导出口对接，所述喷水管I的管口通入除尘室内，喷水管I的管口处设有喷嘴，所述旋流塔的下端开设有出水口，所述机体上设置有用于将储水槽内的水抽取至喷水管I内的水泵，所述旋流塔的上端设有通口，所述机体上端设有出风口，所述的风机设置在机体上端用于带动风进入除尘室内，在旋流塔的通口与机体的出风口之间还设有水雾分离件。


2.根据权利要求1所述的一种带除尘的自动喷漆设备，其特征在于：水雾分离件和旋流塔之间设有挡板，所述挡板具有安装口，在安装口处装设有可将水雾分散的导流件，所述的导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利，
申请(专利权)人：浙江展力生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33