一种试剂盒组装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种试剂盒组装机，属于组装设备技术领域。该试剂盒组装机包括支撑组件、喷胶组件和成型组件。所述支撑组件包括方形箱、支架和支撑柱，所述支架固定在所述方形箱的上表面，所述支撑柱固定在所述方形箱的下表面，所述喷胶组件包括第一气缸、连接杆、滑槽、滑块、第二气缸、第一支撑板、第三气缸和自动喷胶机，所述滑槽和所述第一气缸均固定在所述支架的内壁上，所述滑块滑动在所述滑槽上，所述连接杆固定在所述第一气缸的活塞杆端部，所述连接杆的另一端固定在所述滑块的下表面，使用时，该试剂盒组装机使胶水更加均匀的喷涂在纸壳上，大大的提高了试剂盒的组装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种试剂盒组装机
本技术涉及组装设备领域，具体而言，涉及一种试剂盒组装机。
技术介绍
试剂盒是用于盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂的盒子。一般医院、制药企业使用。目前，现有的一种试剂盒组装机，在对纸壳进行喷胶的过程中，常常出现胶水喷涂不均匀的情况出现，大大的降低了对试剂盒的组装质量。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种试剂盒组装机，旨在改善常常出现胶水喷涂不均匀的情况出现，大大的降低了对试剂盒的组装质量的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种试剂盒组装机，包括支撑组件、喷胶组件和成型组件。所述支撑组件包括方形箱、支架和支撑柱，所述支架固定在所述方形箱的上表面，所述支撑柱固定在所述方形箱的下表面。所述喷胶组件包括第一气缸、连接杆、滑槽、滑块、第二气缸、第一支撑板、第三气缸和自动喷胶机，所述滑槽和所述第一气缸均固定在所述支架的内壁上，所述滑块滑动在所述滑槽上，所述连接杆固定在所述第一气缸的活塞杆端部，所述连接杆的另一端固定在所述滑块的下表面，所述连接杆和所述第一气缸的活塞杆相互垂直设置，所述第二气缸固定在所述滑块的外表面，所述第一支撑板固定在所述第二气缸的活塞杆端部，所述第三气缸固定在所述第一支撑板的上表面，所述自动喷胶机固定在所述第三气缸的活塞杆下端。所述成型组件包括第四气缸、压块、第一固定块、第二支撑板、第五气缸和第三固定块，所述第四气缸固定在所述支架的上表面，所述压块固定在所述第四气缸的活塞杆下端，所述第一固定块固定在所述方形箱的内壁上，所述第五气缸的下端转动在所述第一固定块内，所述第三固定块固定在所述第二支撑板的下表面，所述第二支撑板通过铰页固定在所述方形箱内，所述第五气缸的活塞杆转动在所述第三固定块内。在本技术的一种实施例中，所述支撑柱包括底板和柱体，所述柱体固定在所述方形箱的下表面，所述底板固定在所述柱体的下表面。在本技术的一种实施例中，所述支撑组件包括第一手持部，所述第一手持部固定在所述支架的外壁上。在本技术的一种实施例中，所述支撑组件还包括双开门，所述双开门通过铰页固定在所述方形箱上。在本技术的一种实施例中，所述双开门包括双开门本体和第二手持部，所述双开门本体通过铰页固定在所述方形箱上，所述第二手持部固定在所述双开门本体的外壁上。在本技术的一种实施例中，所述第一支撑板包括第一支撑板本体和连接耳板，所述连接耳板固定在所述第一支撑板本体的外壁上，所述连接耳板固定在所述第二气缸的活塞杆上。在本技术的一种实施例中，所述第一固定块包括竖板和第一固定块本体，所述竖板固定在所述方形箱的内壁上，所述第一固定块本体固定在所述竖板的侧表面，所述第五气缸的下端转动在所述第一固定块本体内。在本技术的一种实施例中，所述第五气缸包括第五气缸本体和第二固定块，所述第二固定块固定在所述第五气缸本体的下端，所述第二固定块转动在所述第一固定块内。在本技术的一种实施例中，所述第二支撑板设置有四个，四个所述第二支撑板轴向等距的设在所述方形箱内。在本技术的一种实施例中，所述方形箱包括方形箱本体，所述方形箱本体上开设有通孔，所述第二支撑板通过铰页固定在所述通孔内。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种试剂盒组装机，使用时，把纸壳放置在方形箱的上表面，第一气缸活塞杆的伸缩带动滑块纵向移动，即带动自动喷胶机纵向移动，第二气缸活塞杆的伸缩带动自动喷胶机横向移动，第三气缸活塞杆的伸缩带动自动喷胶机向上或向下移动，自动喷胶机实现喷胶操作，在第一气缸、第二气缸、第三气缸和自动喷胶机的共同作用下，在纸壳的边上喷涂上胶水，第四气缸的活塞杆带动压块向下移动把纸壳压紧在方形箱的上表面，第五气缸活塞杆的伸出带动第二支撑板把纸壳的四个面贴在压块的外表面上，待胶水凝固后，控制第五气缸的活塞杆和第四气缸的活塞杆回缩，即完成了对试剂盒的组装，该试剂盒组装机使胶水更加均匀的喷涂在纸壳上，大大的提高了试剂盒的组装质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施方式提供的一种试剂盒组装机的结构示意图；图2为本技术实施方式提供的一种试剂盒组装机的剖面结构示意图；图3为本技术实施方式提供的喷胶组件的剖面结构示意图；图4为本技术实施方式提供的图3中A区域的放大图；图5为本技术实施方式提供的成型组件的剖面结构示意图。图中：100-支撑组件；110-方形箱；111-方形箱本体；112-通孔；120-支架；130-支撑柱；131-底板；132-柱体；140-第一手持部；150-双开门；151-双开门本体；152-第二手持部；200-喷胶组件；210-第一气缸；220-连接杆；230-滑槽；240-滑块；260-第二气缸；270-第一支撑板；271-第一支撑板本体；272-连接耳板；280-第三气缸；290-自动喷胶机；300-成型组件；310-第四气缸；320-压块；330-第一固定块；331-竖板；332-第一固定块本体；340-第二支撑板；350-第五气缸；351-第五气缸本体；352-第二固定块；360-第三固定块。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试剂盒组装机，其特征在于，包括/n支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括方形箱(110)、支架(120)和支撑柱(130)，所述支架(120)固定在所述方形箱(110)的上表面，所述支撑柱(130)固定在所述方形箱(110)的下表面；/n喷胶组件(200)，所述喷胶组件(200)包括第一气缸(210)、连接杆(220)、滑槽(230)、滑块(240)、第二气缸(260)、第一支撑板(270)、第三气缸(280)和自动喷胶机(290)，所述滑槽(230)和所述第一气缸(210)均固定在所述支架(120)的内壁上，所述滑块(240)滑动在所述滑槽(230)上，所述连接杆(220)固定在所述第一气缸(210)的活塞杆端部，所述连接杆(220)的另一端固定在所述滑块(240)的下表面，所述连接杆(220)和所述第一气缸(210)的活塞杆相互垂直设置，所述第二气缸(260)固定在所述滑块(240)的外表面，所述第一支撑板(270)固定在所述第二气缸(260)的活塞杆端部，所述第三气缸(280)固定在所述第一支撑板(270)的上表面，所述自动喷胶机(290)固定在所述第三气缸(280)的活塞杆下端；/n成型组件(300)，所述成型组件(300)包括第四气缸(310)、压块(320)、第一固定块(330)、第二支撑板(340)、第五气缸(350)和第三固定块(360)，所述第四气缸(310)固定在所述支架(120)的上表面，所述压块(320)固定在所述第四气缸(310)的活塞杆下端，所述第一固定块(330)固定在所述方形箱(110)的内壁上，所述第五气缸(350)的下端转动在所述第一固定块(330)内，所述第三固定块(360)固定在所述第二支撑板(340)的下表面，所述第二支撑板(340)通过铰页固定在所述方形箱(110)内，所述第五气缸(350)的活塞杆转动在所述第三固定块(360)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种试剂盒组装机，其特征在于，包括
支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括方形箱(110)、支架(120)和支撑柱(130)，所述支架(120)固定在所述方形箱(110)的上表面，所述支撑柱(130)固定在所述方形箱(110)的下表面；
喷胶组件(200)，所述喷胶组件(200)包括第一气缸(210)、连接杆(220)、滑槽(230)、滑块(240)、第二气缸(260)、第一支撑板(270)、第三气缸(280)和自动喷胶机(290)，所述滑槽(230)和所述第一气缸(210)均固定在所述支架(120)的内壁上，所述滑块(240)滑动在所述滑槽(230)上，所述连接杆(220)固定在所述第一气缸(210)的活塞杆端部，所述连接杆(220)的另一端固定在所述滑块(240)的下表面，所述连接杆(220)和所述第一气缸(210)的活塞杆相互垂直设置，所述第二气缸(260)固定在所述滑块(240)的外表面，所述第一支撑板(270)固定在所述第二气缸(260)的活塞杆端部，所述第三气缸(280)固定在所述第一支撑板(270)的上表面，所述自动喷胶机(290)固定在所述第三气缸(280)的活塞杆下端；
成型组件(300)，所述成型组件(300)包括第四气缸(310)、压块(320)、第一固定块(330)、第二支撑板(340)、第五气缸(350)和第三固定块(360)，所述第四气缸(310)固定在所述支架(120)的上表面，所述压块(320)固定在所述第四气缸(310)的活塞杆下端，所述第一固定块(330)固定在所述方形箱(110)的内壁上，所述第五气缸(350)的下端转动在所述第一固定块(330)内，所述第三固定块(360)固定在所述第二支撑板(340)的下表面，所述第二支撑板(340)通过铰页固定在所述方形箱(110)内，所述第五气缸(350)的活塞杆转动在所述第三固定块(360)内。


2.根据权利要求1所述的一种试剂盒组装机，其特征在于，所述支撑柱(130)包括底板(131)和柱体(132)，所述柱体(132)固定在所述方形箱(110)的下表面，所述底板(131)固定在所述柱体(132)的下表面。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金凤，刘望才，梅钶岚，
申请(专利权)人：宁波有成生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33