一种清洁型多物料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清洁型多物料混料装置，包括混料桶，混料桶上端设有混料斗，混料斗内设有筛分桶，筛分桶包括筛筒，筛筒的下端设有底板，筛筒的上端连接混料斗的内顶壁，混料斗的上端位于驱动电机的外侧设有多个连通筛分桶的粒料进料管，混料斗的上端位于粒料进料管的外侧设有多个连通间隙的粉料进料管，位于底板与混料杆之间的转轴上设有连接杆，混料桶内贴壁设有清扫刮板，清扫刮板的上端与连接杆固定连接，颗粒类的物料在筛分桶内粉碎合规后直接穿过筛分桶与粉料进行混合，混合效率更高，转轴的转动通过连接杆带动清扫刮板清理混料桶内侧壁上附着的物料，确保物料配比准备，有利于保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁型多物料混料装置
本技术涉及耐火材料生产设备
，具体涉及一种清洁型多物料混料装置。
技术介绍
凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。在耐火耐材料的生产过程中需要将各种类型的粉料及颗粒料进行混合，但现有的粉料及颗粒料的混合方式采用将颗粒料打碎后通过输送带输送至混料装置内进行混合，效率低下，在原料混合过程中，物料容易粘附在混料桶的内壁上，难以清理干净，进而使后续物料配比不准确，并影响最终产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清洁型多物料混料装置，解决现有的粉料及颗粒料的混合方式采用将颗粒料打碎后通过输送带输送至混料装置内进行混合，效率低下，在原料混合过程中，物料容易粘附在混料桶的内壁上，难以清理干净，进而使后续物料配比不准确，并影响最终产品质量的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种清洁型多物料混料装置，包括混料桶，所述混料桶上端设有混料斗，所述混料斗内设有筛分桶，所述筛分桶包括筛筒，所述筛筒的下端设有底板，所述筛筒的上端连接所述混料斗的内顶壁，所述筛筒与所述混料斗的侧壁之间具有间隙，所述筛分桶内设有转轴，所述转轴的上端伸出所述混料斗外并设有驱动电机，所述转轴的下部穿过所述底板并延伸至所述混料桶内，位于所述筛分桶内的所述转轴上设有粉碎杆，位于所述混料桶内的所述转轴上设有混料杆，所述混料斗的上端位于所述驱动电机的外侧设有多个连通所述筛分桶的粒料进料管，所述混料斗的上端位于所述粒料进料管的外侧设有多个连通所述间隙的粉料进料管，位于所述底板与所述混料杆之间的所述转轴上设有连接杆，所述混料桶内贴壁设有清扫刮板，所述清扫刮板的上端与所述连接杆固定连接。进一步的技术方案是，所述混料桶的侧壁上开设有适配所述连接杆的滑槽，所述连接杆的端部位于所述滑槽内并可以沿所述滑槽滑动。更进一步的技术方案是，所述底板与所述混料桶的侧壁之间设有筛板，所述筛板的网孔尺寸大于所述筛筒的网孔尺寸，所述连接杆上可转动的套装有适配所述筛板的套管，所述套管的外壁上设有适配所述筛板的网孔尺寸的突刺。更进一步的技术方案是，所述混料斗的上端侧壁上设有环形风管，所述环形风管的下端开设有朝向所述混料斗的侧壁的出风孔。更进一步的技术方案是，所述粒料进料管倾斜向上设置，所述粒料进料管的上端设有粒料料斗，所述粒料进料管上设有阀门。更进一步的技术方案是，所述粉料进料管竖直向上设置，所述粉料进料管的上端连通有送料绞龙，所述送料绞龙的进料端连接有粉料料斗。更进一步的技术方案是，所述粉碎杆上设有多个粉碎凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在混料桶的上端设置混料斗，并在混料斗内设置筛分桶，颗粒类的物料在筛分桶内粉碎合规后直接穿过筛分桶与粉料进行混合，混合效率更高，转轴的转动通过连接杆带动清扫刮板清理混料桶内侧壁上附着的物料，确保物料配比准备，有利于保证产品质量。2、通过设置的筛板，使颗粒料由筛筒筛出后与粉料在混料斗内初混后再通过筛板落入混料桶内，可避免物料直接落入混料桶内，造成混料桶内物料过多，混合效率不高的问题，有利于提高混料效率。3、设置的环形风管及朝向所述混料斗的侧壁的出风孔可以将混料斗内壁上附着的物料吹落，确保物料配比准备，有利于保证产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1所示，本技术的一个实施例是：一种清洁型多物料混料装置，包括混料桶1，所述混料桶1上端设有混料斗2，所述混料斗2内设有筛分桶3，所述筛分桶3包括筛筒31，所述筛筒31的下端设有底板32，所述筛筒31的上端连接所述混料斗2的内顶壁，所述筛筒31与所述混料斗2的侧壁之间具有间隙，所述筛分桶3内设有转轴4，所述转轴4的上端伸出所述混料斗2外并设有驱动电机5，所述转轴4的下部穿过所述底板32并延伸至所述混料桶1内，位于所述筛分桶3内的所述转轴4上设有粉碎杆6，位于所述混料桶1内的所述转轴4上设有混料杆7，所述混料斗2的上端位于所述驱动电机5的外侧设有多个连通所述筛分桶3的粒料进料管8，所述混料斗2的上端位于所述粒料进料管8的外侧设有多个连通所述间隙的粉料进料管9，位于所述底板32与所述混料杆7之间的所述转轴4上设有连接杆10，所述混料桶1内贴壁设有清扫刮板11，所述清扫刮板11的上端与所述连接杆10固定连接。通过在混料桶1的上端设置混料斗2，并在混料斗2内设置筛分桶3，颗粒类的物料在筛分桶3内粉碎合规后直接穿过筛分桶3与粉料进行混合，混合效率更高，转轴4的转动通过连接杆10带动清扫刮板11清理混料桶内侧壁上附着的物料，确保物料配比准备，有利于保证产品质量。在上述实施例的基础上：所述混料桶1的侧壁上开设有适配所述连接杆10的滑槽12，所述连接杆10的端部位于所述滑槽12内并可以沿所述滑槽12滑动。通过设置的滑槽12，确保连接杆10及清扫刮板11的位置稳定，确保设备正常运行。在上述实施例的基础上：所述底板32与所述混料桶1的侧壁之间设有筛板13，所述筛板13的网孔尺寸大于所述筛筒31的网孔尺寸，所述连接杆10上可转动的套装有适配所述筛板13的套管14，所述套管14的外壁上设有适配所述筛板13的网孔尺寸的突刺。通过设置的筛板13，使颗粒料由筛筒31筛出后与粉料在混料斗2内初混后再通过筛板13落入混料桶1内，可避免物料直接落入混料桶1内，造成混料桶1内物料过多，混合效率不高的问题，有利于提高混料效率。设置的突刺可以疏通筛板13的网孔，确保下料顺畅。在上述实施例的基础上：所述混料斗2的上端侧壁上设有环形风管15，所述环形风管15的下端开设有朝向所述混料斗2的侧壁的出风孔。设置的环形风管15及朝向所述混料斗2的侧壁的出风孔可以将混料斗内壁上附着的物料吹落，确保物料配比准备，有利于保证产品质量。在上述实施例的基础上：所述粒料进料管8倾斜向上设置，所述粒料进料管8的上端设有粒料料斗19，所述粒料进料管8上设有阀门。粒料进料管8倾斜向上设置，方便物料落入筛分筒3内，设置的阀门可对落入的物料量进行控制。在上述实施例的基础上：所述粉料进料管9竖直向上设置，所述粉料进料管9的上端连通有送料绞龙16，所述送料绞龙16的进料端连接有粉料料斗17。粉料采用送料绞龙16进行送料，确保送料精度，保证物料配比，同时送料绞龙能避免物料粉尘溢出，确保作业环境卫生。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁型多物料混料装置，包括混料桶（1），其特征在于：所述混料桶（1）上端设有混料斗（2），所述混料斗（2）内设有筛分桶（3），所述筛分桶（3）包括筛筒（31），所述筛筒（31）的下端设有底板（32），所述筛筒（31）的上端连接所述混料斗（2）的内顶壁，所述筛筒（31）与所述混料斗（2）的侧壁之间具有间隙，所述筛分桶（3）内设有转轴（4），所述转轴（4）的上端伸出所述混料斗（2）外并设有驱动电机（5），所述转轴（4）的下部穿过所述底板（32）并延伸至所述混料桶（1）内，位于所述筛分桶（3）内的所述转轴（4）上设有粉碎杆（6），位于所述混料桶（1）内的所述转轴（4）上设有混料杆（7），所述混料斗（2）的上端位于所述驱动电机（5）的外侧设有多个连通所述筛分桶（3）的粒料进料管（8），所述混料斗（2）的上端位于所述粒料进料管（8）的外侧设有多个连通所述间隙的粉料进料管（9），位于所述底板（32）与所述混料杆（7）之间的所述转轴（4）上设有连接杆（10），所述混料桶（1）内贴壁设有清扫刮板（11），所述清扫刮板（11）的上端与所述连接杆（10）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洁型多物料混料装置，包括混料桶（1），其特征在于：所述混料桶（1）上端设有混料斗（2），所述混料斗（2）内设有筛分桶（3），所述筛分桶（3）包括筛筒（31），所述筛筒（31）的下端设有底板（32），所述筛筒（31）的上端连接所述混料斗（2）的内顶壁，所述筛筒（31）与所述混料斗（2）的侧壁之间具有间隙，所述筛分桶（3）内设有转轴（4），所述转轴（4）的上端伸出所述混料斗（2）外并设有驱动电机（5），所述转轴（4）的下部穿过所述底板（32）并延伸至所述混料桶（1）内，位于所述筛分桶（3）内的所述转轴（4）上设有粉碎杆（6），位于所述混料桶（1）内的所述转轴（4）上设有混料杆（7），所述混料斗（2）的上端位于所述驱动电机（5）的外侧设有多个连通所述筛分桶（3）的粒料进料管（8），所述混料斗（2）的上端位于所述粒料进料管（8）的外侧设有多个连通所述间隙的粉料进料管（9），位于所述底板（32）与所述混料杆（7）之间的所述转轴（4）上设有连接杆（10），所述混料桶（1）内贴壁设有清扫刮板（11），所述清扫刮板（11）的上端与所述连接杆（10）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种清洁型多物料混料装置，其特征在于：所述混料桶（1）的侧壁上开设有适配所述连接杆（10）的滑槽（12），所述连接杆（10）的端部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张三群，武荣申，
申请(专利权)人：郑州晶华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41